• uutiset-3

Uutiset

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Puhallettu kalvoekstruusio

» Vakaa pursotus

» Parempi elokuvanlaatu

» Fluoriton liuos

» Korkeampi tuottavuus

 

Yleisiä haasteita puhalluskalvojärjestelmissä

PalanutHDPE:tä, LDPE:tä, LLDPE:tä ja mLLDPE:tä käyttävä kalvoekstruusio on laajalti käytössä monipuolisuutensa, mekaanisten ominaisuuksiensa ja kustannustehokkuutensa ansiosta. Jokaisella hartsityypillä on kuitenkin ainutlaatuiset prosessointiherkkyydet, erityisesti suurnopeustuotanto-olosuhteissa.
Tyypillisiä käsittelyhaasteita ovat:
♦ Sulamurtuma tai hainahkaan liittyvät vaikutukset muotin ulostulossa
♦ Materiaalin heikkenemisen aiheuttama muotin kertymä muotin huulilla
♦ Paikallinen geelin muodostuminen, joka vaikuttaa kalvon kirkkauteen ja tasaisuuteen
♦ Kuplien epävakaus kalvon täytön ja jäähdytyksen aikana
♦ Pinnan epätasaisuudet, jotka heikentävät optista ja esteettistä laatua
Nämä ongelmat pahenevat tuotantonopeuksien kasvaessa tai kun käsittelylämpötiloja optimoidaan suuremman läpimenotehokkuuden saavuttamiseksi.

Miksi näitä ongelmia esiintyy polyolefiinipuhalluskalvon prosessoinnissa

Puhalluskalvojärjestelmissä havaittu prosessoinnin epävakaus johtuu pääasiassa polyolefiinihartsien reologisesta ja lämpökäyttäytymisestä.
Keskeisiä myötävaikuttavia tekijöitä ovat:
♦ HDPE:n, LDPE:n, LLDPE:n ja mLLDPE:n erilainen kiteisyys ja virtauskäyttäytyminen
♦ Korkea sulaelastisuus ja leikkausherkkyys, erityisesti metalloseenipohjaisissa hartseissa
♦ Polymeerisulate ja muottimetallipintojen välinen rajapinnan epätasapaino
♦ Terminen ja oksidatiivinen hajoaminen korkeissa leikkausolosuhteissa
♦ Epästabiilisuus kuplan laajenemis- ja jäähtymisvaiheiden aikana
Tämän seurauksena tasaisen kalvolaadun ylläpitäminen ja samalla tuotantotehokkuuden lisääminen on merkittävä haaste jalostamoille kaikissa polyolefiinijärjestelmissä.

PFAS-vapaa polymeerinen käsittelyapuaine puhalluskalvojärjestelmille

Näiden käsittelyhaasteiden ratkaisemiseksiSILIKE SILIMER -sarjan PFAS-vapaat PPA:ton kehitetty parantamaan ekstruusion vakautta ja prosessointitehokkuutta polyolefiinikalvojen tuotantojärjestelmissä.
Nämä fluorittomat prosessoinnin apuaineet auttavat optimoimaan sulavirtauskäyttäytymistä suulakkeen rajapinnassa ja parantamaan yleistä prosessoinnin yhdenmukaisuutta HDPE-, LDPE-, LLDPE- ja mLLDPE-puhalluskalvosovelluksissa.
Parantamalla polymeerisulatteen ja metallipintojen välistä vuorovaikutusta ne tukevat tasaisempaa ekstruusiota jopa vaativissa, suuritehoisissa tuotanto-olosuhteissa.

Keskeiset suorituskyvyn parannukset kalvon ekstruusiossa

Kun se on asianmukaisesti sekoitettu polyolefiiniformulaatioihin, SILIMER-sarjan fluoriton käsittelyaidstölkkitarjoavat seuraavat käsittelyedut:
♦ Auttaa lieventämään sulamurtumia (hainnahkailmiö) polyolefiinijärjestelmissä
♦ Vähentää polymeerien hajoamisesta johtuvaa muotin kertymistä muotin reunoille
♦ Vähentää geelin muodostumista ja parantaa kalvon tasaisuutta
♦ Parantaa kuplan vakautta täyttö- ja jäähdytysvaiheissa
♦ Laajentaa prosessointiaikaa suurnopeuksisille ekstruusioprosesseille
♦ Parantaa tuotannon yleistä yhdenmukaisuutta ja toiminnan vakautta
Nämä parannukset edistävät vakaampaapitkäaikainenmtuotannon suorituskykyä ja puhdistukseen, romun ja vikojen hallintaan liittyvien seisokkiaikojen vähenemistä.

Tyypillisiä sovelluksia polyolefiinikalvojen prosessoinnissa

SILIKESILIMER-sarjan PFAS-vapaat PPA:t jafluorivapaat PPA-masterbatsitovat laajalti sovellettavissa erilaisiin polyolefiinien käsittelyjärjestelmiin, mukaan lukien:

♦ LLDPE- ja mLLDPE-puhalluskalvojen ekstruusio
♦ Tehokkaan pakkauskalvon tuotanto
♦ Monikerroksiset koekstruusiokalvorakenteet
♦ Kiristekalvosovellukset
♦ Maatalous- ja teollisuuskalvot
♦ Yleiset polyolefiinikalvojen sekoitusjärjestelmät

PFAS-vapaa vaihtoehto nykyaikaisille ekstruusiojärjestelmille

Perinteisiä fluoropolymeeripohjaisia ​​​​prosessiapuaineita on pitkään käytetty parantamaan sulamurtumia ja muotin kertymisongelmia polyolefiinien ekstruusiossa. PFAS-yhdisteisiin liittyvien aineiden lisääntyvä maailmanlaajuinen sääntely kuitenkin kiihdyttää vaihtoehtoisten ratkaisujen tarvetta muoviteollisuudessa.

SILIMER-sarjan PFAS-vapaa PPA on suunniteltu tarjoamaan fluoriton lähestymistapa ekstruusion stabilointiin, auttaen valmistajia mukautumaan muuttuviin ympäristö- ja sääntelyodotuksiin samalla, kun ne ylläpitävät tehokasta prosessointitehoa.

NämäPFAS- ja fluorittomat vaihtoehdottehdäSe on sopiva vaihtoehto jalostajille ja tuotemerkkien omistajille, jotka haluavat vähentää fluorattujen lisäaineiden käyttöä kalvontuotantojärjestelmissä.

♦ Sulamurtuma tai hainahka suurilla tuotantonopeuksilla
♦ Murtuman kertyminen jatkuvan käytön aikana
♦ Kuplien epävakaus puhalluskalvon ekstruusiossa
♦ Filmin pintavirheet, jotka vaikuttavat optiseen laatuun

SILIKEn tekniset ratkaisut voivat auttaa optimoimaan ekstruusioprosessisi räätälöityjen PFAS-vapaiden prosessiapujärjestelmien avulla.

Tekninen tuki ja koostumuksen arviointi ovat saatavilla juuri sinun hartsijärjestelmäsi ja käsittelyolosuhteidesi perusteella.

Ota yhteyttä keskustellaksesi ekstruusiokokeilun tuesta ja räätälöidyistä suosituksista puhalluskalvojärjestelmällesi.

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Usein kysytyt kysymykset

Missä PFAS-vapaissa PPA-puhalluskalvojärjestelmissä voidaan käyttää?

PFAS-vapaat polymeerien käsittelyn apuaineet, kuten SILIKE SILIMER -sarjan PFAS-vapaa PPA, sopivat monenlaisiin puhalluskalvojärjestelmiin, mukaan lukien HDPE, LDPE, LLDPE ja metalloseeni LLDPE (mLLDPE). Näitä järjestelmiä käytetään laajalti joustopakkauksissa, maatalouskalvoissa, kiristekalvoissa ja monikerroksisissa koekstruusiorakenteissa. Lisäaine auttaa vakauttamaan ekstruusiokykyä eri polyolefiinihartsien välillä parantamalla sulavirtauskäyttäytymistä ja vähentämällä rajapintakitkaa suuttimessa.

Mitä ongelmia PFAS-vapaa PPA auttaa ratkaisemaan puhalluskalvoekstruusiossa?

Puhalluskalvoekstruusiossa yleisiä ongelmia, kuten sulan murtumista (hainnahka), muotin kertymistä, kuplien epävakautta, geelin muodostumista ja pintavirheitä, aiheuttavat usein polyolefiinihartsien korkea leikkausjännitys ja kapeat prosessointi-ikkunat. PFAS-vapaat PPA:t, kuten SILIKE SILIMER -sarjan PFAS-vapaa PPA, auttavat parantamaan sulan virtauskäyttäytymistä muotin rajapinnassa, vähentämään polymeerien hajoamisvaikutuksia ja parantamaan prosessin yleistä vakautta. Tämä johtaa tasaisempaan ekstruusioon, parempaan kalvon tasaisuuteen ja tasaisempaan tuotantotehoon, erityisesti suurilla nopeuksilla.

Miksi PFAS-vapaasta PPA:sta on tulossa vaihtoehto fluoropolymeeripohjaisille jalostuksen apuaineille?

Perinteisiä fluoropolymeeripohjaisia ​​​​prosessiapuaineita on käytetty laajalti sulamurtumien ja muotin kertymisen vähentämiseksi polyolefiinikalvojen ekstruusiossa. Lisääntyvät sääntelyrajoitukset ja PFAS-aineisiin liittyvät ympäristöhuolet kuitenkin ajavat teollisuutta kohti turvallisempia vaihtoehtoja. PFAS-vapaat ratkaisut, kuten SILIKE SILIMER -sarjan PFAS-vapaa PPA, tarjoavat fluoraamattoman lähestymistavan, joka auttaa ylläpitämään vakaata ekstruusiokykyä samalla, kun se tukee kestävyyttä ja määräystenmukaisuutta. Tämä tekee niistä käytännöllisen valinnan jalostajille ja tuotemerkkien omistajille, jotka etsivät pitkäaikaista tuotantovarmuutta ilman fluorattuja lisäaineita.

Tekninen tuki ja sovellusten arviointi

SILIKE tarjoaa SILIMER-sarjan PFAS-vapaita prosessointiratkaisuja kalvopuhallusjärjestelmiin.

Puh: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn

Verkkosivusto: www.siliketech.com 


Julkaisuaika: 25. kesäkuuta 2026