Uutiset

Miksi muovipussisi lämpötiivistys on heikko? 4 syytä muovipussin sulkemisen epäonnistumiseen ja SILIKEn toimittamat todistetut ratkaisut

Johdanto: Huonon lämpösaumauslujuuden piilokustannukset

Nykyaikaisessa pakkaustuotannossa heikot tai epäjohdonmukaiset lämpösaumaukset ovat edelleen yksi yleisimmistä mutta kalliimmista laatuongelmista.

Alan tiedot viittaavat siihen, että lähes 30 % kaikista pakkauslaatuvalituksista liittyy lämpösaumauksen epäonnistumiseen. Seurauksena on materiaalihävikkiä, linjan tehokkuuden laskua ja vakavia seurauksia, kuten tuotevuotoja, lyhentynyttä säilyvyyttä tai asiakaspalautuksia.

Yli 20 vuoden kokemuksellasilikonipohjaiset funktionaaliset lisäaineet,SILIKE on työskennellyt johtavien kalvovalmistajien kanssa tunnistaakseen, analysoidakseen ja ratkaistakseen heikon tiivistyskyvyn piileviä syitä. Paljastetaan taustalla oleva tieteellinen tausta – ja tutustutaan todistettuihin ratkaisuihin.

I. Pakkaustuotannon lämpösaumauksen epäonnistumisen neljä perimmäistä syytä

1. Liukuaineen siirtyminen — Näkymätön este vahvoille lämpösaumoille

Yksi useimmin huomiotta jätetyistä heikon lämpösaumauslujuuden syistä on liukastusaineiden siirtyminen.

Amidipohjaiset liukuaineet, kuten erukamidi tai oleamidi, siirtyvät vähitellen kalvon pinnalle varastoinnin ja käsittelyn aikana.

Mekanismin selitys:

Siirtyneet molekyylit muodostavat pinnalle yksi- tai monikerroksisen "voitelukalvon".

Tämä ohut kerros eristää fyysisesti tiivistysrajapinnat.

Vaikka se vähentää kitkaa (mikä parantaa kalvon käsiteltävyyttä), se myös heikentää kerrosten välistä molekyylisidosta tiivistyksen aikana.

Pienet molekyylit häiritsevät polymeeriketjun diffuusiota ja takertumista tiivistysvyöhykkeellä.

Tutkimukset osoittavat, että kun liukuaineen migraatio ylittää 15 mg/m², kuumasaumauksen lujuus voi laskea jopa 50 %.

Siksi nykyaikaiset kalvontuottajat siirtyvät käyttämään liukastumista estäviä lisäainejärjestelmiä, jotka varmistavat kestävän liukkaiden ominaisuuksien saavuttamisen ilman pinnan siirtymistä.

2. Pinnan kontaminaatio – Kun luulet sen olevan puhdasta, mutta se ei ole

Jopa näkymättömät epäpuhtaudet, kuten pöly, kosteus tai jäännösöljy, voivat toimia mikroskooppisena "eristyskerroksena" ja estää tehokkaan tiivistyksen.

Tyypillisiä skenaarioita ovat:

Ruuvien epätäydellinen puhdistus kalvon ekstruusiossa, mikä johtaa hiiltyneisiin tahroihin.

Painolinjoilta tuleva mustesumu saastuttaa tiivistysalueen.

Ennaltaehkäisyvinkkejä:

Laadi kalvon puhtausstandardit ja rutiinitarkastukset.

Hallitse kosteutta ja ilmassa olevia hiukkasia tuotantoalueella.

Toteuta raaka-aineiden sisääntulotarkastuksia varmistaaksesi kalvon tasaisen laadun.

3. Ylikoronakäsittely – Kun optimoinnista tulee tuhoisaa

Koronakäsittelyä käytetään laajalti kalvon pintaenergian parantamiseksi paremman tarttuvuuden saavuttamiseksi. Liiallinen käsittely voi kuitenkin vaikuttaa päinvastaisesti.

Liiallinen hoito voi aiheuttaa:

Polymeeriketjun katkeaminen ja heikkojen rajakerrosten muodostuminen.

Liiallinen hapettuminen, jolloin muodostuu pienimolekyylipainoisia yhdisteitä.

Mikroskooppiset reiät, jotka vaarantavat tiivisteen eheyden.

Asiantuntijan suositus: PE-pohjaisten kalvojen korona-alue on pidettävä 38–42 dynin/cm välillä vakaan suorituskyvyn saavuttamiseksi ilman pinnan heikkenemistä.

4. Epätasapainoiset tiivistysparametrit – lämpötilan, paineen ja ajan ”kultainen kolmio”

Lämpösaumaus on pohjimmiltaan prosessi, jossa termoplastisia ketjuja sulatetaan ja kietotaan uudelleen kontrolloiduissa olosuhteissa.

Kun lämpötila, paine ja viipymäaika eivät ole oikein tasapainossa, edes korkealaatuiset kalvot eivät tiivisty tehokkaasti.

Tieteellinen ratkaisu:
Luo parametritietokanta jokaiselle kalvolaadulle, tarkista säännöllisesti tiivistysikkunat ja ota käyttöön digitaalinen tallenteiden seuranta prosessin toistettavuuden varmistamiseksi.

II. SILIKEn todistetut ratkaisut luotettavaan lämpösaumauksen kestävyyteen

SILIKE tarjoaa vuosien kokemuksella pakkausmateriaalien soveltavasta tutkimuksesta integroituja ratkaisuja kalvovalmistajille tiivistysongelmien ratkaisemiseksi – materiaalien innovoinnista prosessien optimointiin.

MeidänSILIMER-sarjan Super Slip -masterbatchedustaa uutta sukupolveasiirtymättömät liukastus- ja tarttumisenestoaineet, joka on suunniteltu estämään pinnan kukintaa ja jauheen saostumista säilyttäen samalla poikkeuksellisen kalvon suorituskyvyn. Se tarjoaa tasaisen lämpösaumauksen, tarttumattomuuden ja erinomaisen pinnanlaadun muovipussisovelluksissa.

Keskeiset edutSILIMER-sarjan erittäin luistavat ja tukkeutumisenestoaineet

• Poistaa puuteriongelmat

Estää liukastusaineen kulkeutumisen ja ratkaisee täysin yleisen ongelman, jossa valkoista jauhetta saostuu kalvopinnoille.

•Kestävä luistavuus

Säilyttää vakaan ja alhaisen kitkakertoimen koko kalvon elinkaaren ajan.

•Erinomainen tukkeutumisenesto

Parantaa kalvon käsittelytehokkuutta ja estää kerrosten tarttumisen toisiinsa kelaamisen tai varastoinnin aikana.

•Parannettu pinnan sileys

Tarjoaa tyylikkään ja tasaisen pinnan, joka takaa ensiluokkaisen ulkonäön ja paremman kosketuslaadun.

•Ei kompromisseja elokuvan ominaisuuksista

Varmistaa erinomaisen tulostuksen, lämpösaumauksen, laminoinnin, läpinäkyvyyden ja sameuden säilymisen ennallaan.

•Turvallinen ja hajuton

Täyttää maailmanlaajuiset elintarvikepakkaus- ja lääkepakkausstandardit.

Monipuoliset sovellukset

SILIKEn SILIMER-sarjan funktionaaliset kalvolisäaineet ovat yhteensopivia monenlaisten polymeerien ja kalvotyyppien kanssa, mukaan lukien:

•BOPP-, CPP-, PE- ja PP-kalvot

•Joustavat pakkauskalvot, muovipussit ja suojakalvot

•Polymeerituotteet, jotka vaativat parannettuja liukastumis-, tarttumattomuus- ja pintaominaisuuksia

Nämäsateetonliukastumista ja tukkeutumista estäviä lisäaineitavarmistavat tasaisen tiivisteen suorituskyvyn, paremman prosessoitavuuden ja pitkäaikaisen pinnan vakauden – avainasemassa korkealaatuisten ja luotettavien pakkauskalvojen tuotannossa.

Onko komposiittikalvoissa ongelmia, kuten lämpösaumauksen epätasaisuus, liukastusaineen siirtyminen tai valkoisen jauheen saostuminen?

SILIKE auttaa pakkausvalmistajia poistamaan nämä haasteet tieteeseen perustuvan innovaation avulla. SILIMER-sarjammeToiminnallinenEi-vaeltavat liukastumista ja tukkeutumista estävät lisäaineettarjoavat pitkäkestoisen liukuesteen, vakaan lämpösaumauksen ja erinomaisen pinnanlaadun – tinkimättä selkeydestä, painettavuudesta tai elintarviketurvallisuudesta.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn räätälöityjä suosituksia joustavista pakkauslisäaineista.

SILIKE — luotettava lisäaineiden valmistaja innovatiivisiin liukastumis- ja tarttumisenestoratkaisuihin joustopakkaussovelluksissa.