Mikä on polyfenyleenisulfidi (PPS)?

Polyfenyleenisulfidi (PPS) on puolikiteinen termoplastinen polymeeri, jolla on vaaleankeltainen ulkonäkö. Sen sulamispiste on noin 290 °C ja tiheys noin 1,35 g/cm³. Sen molekyylirunko – joka koostuu vuorottelevista bentseenirenkaista ja rikkiatomeista – antaa sille jäykän ja erittäin stabiilin rakenteen.

PPS tunnetaan suuresta kovuudestaan, erinomaisesta lämmönkestävyydestään, kemikaalienkestävyydestään ja mekaanisesta lujuudestaan. Erinomaisen suorituskykynsä ansiosta PPS on laajalti tunnustettu yhdeksi kuudesta tärkeimmästä teknisestä muovista polyeteenitereftalaatin (PET), nailonin (PA), polykarbonaatin (PC), polyoksimetyleenin (POM) ja polyfenyleenieetterin (PPO) ohella.

PPS:n lomakkeet ja sovellukset

Polyfenyleenisulfidituotteita (PPS) on saatavilla eri muodoissa ja laatuina, kuten hartseina, kuituina, filamentteina, kalvoina ja pinnoitteina, mikä tekee niistä erittäin monipuolisia. PPS:n tärkeimpiä käyttöalueita ovat autoteollisuus, sähkö- ja elektroniikkateollisuus, kemianteollisuus, sotilas- ja puolustusteollisuus, tekstiilisektori ja ympäristönsuojelu.

Yleisiä haasteita PPS:ssäemuovien suunnittelu ja valmistusja miten ne ratkaistaan

Erinomaisista ominaisuuksistaan huolimatta PPS-muovit kohtaavat käytännön sovelluksissa useita prosessointiin ja suorituskykyyn liittyviä haasteita. Tässä on kolme yleisintä ongelmaa ja niiden ratkaisut:

1. Täyttämättömän PPS:n hauraus

Haaste: Täyttämätön PPS on luonnostaan haurasta, mikä rajoittaa sen käyttöä sovelluksissa, jotka vaativat suurta iskunkestävyyttä tai joustavuutta (esim. iskuille tai tärinälle altistuvat komponentit).

Syyt:

Alhainen murtovenymä jäykän molekyylirakenteensa ansiosta.

Lisäaineiden puute sitkeyden parantamiseksi.

Ratkaisut:

Käytä lasikuidulla (esim. 40 % lasitäytteellä) tai mineraalitäyteaineilla vahvistettuja PPS-laatuja iskunkestävyyden ja sitkeyden parantamiseksi.

Sekoita elastomeereihin tai iskunvaimentimiin tiettyjä sovelluksia varten.

2. Huono tarttuvuus pinnoitteille tai liimaukselle

Haaste: PPS:n kemiallinen inerttiys vaikeuttaa liimojen, pinnoitteiden tai maalien tarttumista, mikä vaikeuttaa kokoonpanoa tai pintakäsittelyä (esim. elektroniikkakoteloissa tai pinnoitetuissa teollisuusosissa).

Syyt:

Matala pintaenergia PPS:n poolittoman kemiallisen rakenteen ansiosta.

Kestävyys kemialliselle sitoutumiselle tai pinnan kostukselle.

Ratkaisut:

Käytä pintakäsittelyjä, kuten plasmaetsausta, koronapurkausta tai kemiallista pohjustusta pintaenergian lisäämiseksi.

Käytä PPS:lle suunniteltuja erikoisliimoja (esim. epoksi- tai polyuretaanipohjaisia).

3. Kuluminen ja kitka dynaamisissa sovelluksissa

Haaste: Täyttämättömillä tai vakiomallisilla PPS-laaduilla on suuri kulumisnopeus tai kitka liikkuvissa osissa, kuten laakereissa, hammaspyörissä tai tiivisteissä, mikä johtaa ennenaikaiseen vikaantumiseen dynaamisissa sovelluksissa.

Csyyt:

Suhteellisen korkea kitkakerroin täyttämättömässä PPS:ssä.

Rajoitettu voitelevuus suurilla kuormilla tai jatkuvassa liikkeessä.

Ratkaisut:

Valitselisäaineilla voideltuja PPS-laatujakuten PTFE, grafiitti tai molybdeenidisulfidi kitkan vähentämiseksi ja kulumiskestävyyden parantamiseksi.

Käytä vahvistettuja laatuja (esim. hiilikuitutäytteisiä) suuremman kantavuuden saavuttamiseksi.

SILIKE-voiteluaineiden prosessointiapuaineet ja pinnanmuokkaajat PPS-muoveille

Uusia ratkaisuja PPS-liukuvien komponenttien kulutuskestävyyden parantamiseen

Esittelyssä silikonipohjaiset lisäaineet SILIKE LYSI-530A ja SILIMER 0110

LYSI-530A ja SILIMER 0110 ovat innovatiivisia voiteluaineiden prosessoinnin apuaineita ja pinnanmuokkaajia polyfenyleenisulfidille (PPS), jotka SILIKE on äskettäin lanseerannut. Nämä silikonipohjaiset lisäaineet toimivat samalla tavalla kuin polytetrafluoroetyleeni (PTFE), ja niille on ominaista alhainen pintaenergia. Tämän seurauksena ne vähentävät merkittävästi sekä PPS-komposiittien kulumisnopeutta että kitkakerrointa.

Näillä lisäaineilla on poikkeuksellisen alhainen kitkakerroin ja ne toimivat sisäisinä voiteluaineina. Ne muodostavat ohuen kalvon PPS:n pinnalle leikkausvoimien vaikutuksesta, mikä minimoi kitkan PPS:n ja vastakkaisten pintojen välillä riippumatta siitä, ovatko ne metallisia vai muovisia.

Käyttämällä vain 3 % LYSI-530A:ta dynaaminen kitkakerroin voidaan pienentää noin 0,158:aan, mikä johtaa sileään pintaan.

Lisäksi lisäämällä 3 % SILIMER 0110 -lisäystä voidaan saavuttaa noin 0,191:n alhainen kitkakerroin ja samalla se tarjoaa vastaavan kulutuskestävyyden kuin 10 % PTFE. Tämä osoittaa näiden lisäaineiden tehokkuuden ja potentiaalin parantaa suorituskykyä ja kestävyyttä erilaisissa sovelluksissa. Ihanteellinen liukuville, pyöriville tai dynaamisesti kuormitetuille PPS-osille.

SILIKE tarjoaa korkeaa suorituskykyäsilikonipohjaiset voiteluaineet ja käsittelyapuaineetlaajaan valikoimaan muovisovelluksia. Lisäaineemme on suunniteltu parantamaan prosessointitehokkuutta ja parantamaan modifioitujen muovien ja seosten pintaominaisuuksia.

Etsitkö oikeaa lisäainetta koostumukseesi? Valitse SILIKE — silikonipohjaiset ratkaisumme voivat yllättää sinut suorituskyvyllään.
Paranna PPS:n suorituskykyä silikonipohjaisilla lisäaineilla, jotka vähentävät kitkaa ja kulumista – PTFE:tä ei tarvita.

Lue lisää tuotteistamme osoitteessa:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Puh: +86-28-83625089 – Tarjoamme mielellämme räätälöidyn ratkaisun juuri sinun käsittelytarpeisiisi!