Metalloseenipolyeteeni (mPE) on metalloseenikatalyyttien avulla syntetisoitu polyeteenihartsi. Se on ollut viime vuosina erittäin tärkeä teknologinen innovaatio polyolefiiniteollisuudessa. Tuotetyyppejä ovat pääasiassa metalloseeniin perustuva matalatiheyksinen korkeapainepolyeteeni, metalloseeniin perustuva korkeatiheyksinen matalapainepolyeteeni ja metalloseeniin perustuva lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni. Metalloseenipolyeteeniä on käytetty laajalti monikerroksisessa koekstruusiopuhallusmuovausprosessissa sen ainutlaatuisten fysikaalisten ominaisuuksien ja prosessointikyvyn ansiosta, ja se on kotimaisten ja ulkomaisten pakkaus- ja painoyritysten suosiossa.
Metalloseenipolyeteenin ominaisuudet
1. Metalloseenipolyeteenillä on parempi murtovenymä kuin perinteisellä polyeteenillä. Metalloseenipolyeteenillä on parempi iskunkestävyys suuremman molekyylipainonsa ja tiheämmän jakautumansa ansiosta kuin perinteisellä polyeteenillä.
2. Alempi lämpösaumauslämpötila ja suurempi lämpösaumauslujuus.
3. Parempi läpinäkyvyys ja alhaisempi sameusarvo.
Metalloseenipolyeteenikalvon käyttökohteet
1. Elintarvikepakkaukset
Metalloseenipolyeteenikalvo voidaan laminoida BOPET-, BOPP-, BOPA- ja muiden kalvojen kanssa, mikä soveltuu erityisesti liharuokien, valmisruokien, pakasteiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen.
2. Maataloustuotteiden pakkaukset
Erilaisista prosessikoostumuksista valmistettu puhallusmuovattu metalloseenipolyeteenikalvo on hyvä vesihöyrysulun aikaansaamiseksi, ja sen korkea hapenläpäisevyys tekee siitä erityisen sopivan tuoreiden hedelmien ja vihannesten pakkaamiseen. Lisäksi metalloseenipolyeteenipuhalluskalvolla on ominaisuuksia, kuten korkea lujuus, huurtumisenesto, tippumisenesto, ikääntymisen kestävyys ja hyvä läpinäkyvyys.
3. Painavat laukut
Raskaat pussit käytetään pääasiassa muoviraaka-aineiden, lannoitteiden, rehun, riisin ja viljojen pakkaamiseen. Metalloseenipolyeteenin ansiosta raskaat pussit voivat parantaa tiivistysominaisuuksiaan, kosteudenkestävyyttään, vedenpitävyyttään ja ikääntymisenestokykyään. Ne eivät pehmene, muodonmuutoksia aiheuta korkeissa lämpötiloissa, eivätkä ne haurastu tai repeydy kylmässä.
Metalloseenien lisääminen kalvon prosessoinnissa parantaa kalvon vetolujuutta ja laatua, mutta prosessoinnissa on myös joitakin haasteita, kuten metalloseenien korkea viskositeetti, joka vaikuttaa prosessoinnin juoksevuuteen, ja tuotteen sulamurtumailmiö ekstruusioprosessissa.
Metalloseenipolyeteenin sulamurtuman syitä kalvon prosessoinnissa voivat olla seuraavat:
1. korkea viskositeettiMetalloseenipolyeteenillä on korkea sulaviskositeetti, mikä voi johtaa sulan murtumiseen ekstruusion aikana, koska sulaan kohdistuu suuria leikkausvoimia sen kulkiessa suuttimen läpi.
2. Riittämätön lämpötilan säätöJos prosessilämpötila on liian korkea tai epätasainen, materiaali voi sulaa liikaa joillakin alueilla, kun taas toisilla se jää osittain kovettuneeksi, ja tämä epätasainen sulatila voi johtaa sulan pinnan murtumiseen.
3. LeikkausjännitysEkstruusioprosessissa sulaan voi kohdistua liiallista leikkausjännitystä suukappaleessa, varsinkin jos suukappale ei ole oikein suunniteltu tai käsittelynopeus on liian suuri. Tämä suuri leikkausjännitys voi johtaa sulan murtumiseen.
4. Lisäaineet tai masterbatsitProsessoinnin aikana lisätyt lisäaineet tai masterbatsit, jotka eivät ole tasaisesti jakautuneet, voivat myös vaikuttaa sulan virtausominaisuuksiin, mikä johtaa sulan murtumiseen.
SILIKE PFAS-vapaa PPA SILIMER 9300Parannettu metalloseenipolyeteenin sulamurtuma
SILIMER-sarjan tuotteet ovat PFAS-vapaita polymeerikäsittelyn apuaineita (PPA)jonka Chengdu Silike on tutkinut ja kehittänyt. Tämä tuotesarja on puhdasta modifioitua kopolysiloksaania, jolla on polysiloksaanin ominaisuuksia ja modifioidun ryhmän polaarinen vaikutus.
SILIMER-9300on silikonilisäaine, joka sisältää polaarisia funktionaalisia ryhmiä, jota käytetään PE:ssä, PP:ssä ja muissa muovi- ja kumituotteissa. Se voi merkittävästi parantaa prosessointia ja irrotusta, vähentää muotin kertymistä ja parantaa sulamurtumaongelmia, jotta tuotteen pelkistyminen olisi parempaa.
Samaan aikaanSILIMER 9300sillä on erityinen rakenne, hyvä yhteensopivuus matriisihartsin kanssa, ei saostumista, ei vaikutusta tuotteen ulkonäköön eikä pintakäsittelyyn. On suositeltavaa laimentaa se ensin tietyn pitoisuuden omaavaan masterbatchiin ja käyttää sitten polyolefiinipolymeereihin. Kohtalainen lisääminen voi olla erittäin tehokasta.
LisätäSILIMER 9300Prosessiin liittyen hartsin sulamisvirtausta, prosessoitavuutta ja voitelevuutta voidaan tehokkaasti parantaa sekä poistaa sulamurtumia, parantaa kulutuskestävyyttä, pienentää kitkakerrointa, pidentää laitteiden puhdistussykliä, lyhentää seisokkiaikaa sekä parantaa tuottoa ja tuotteiden pintaa. Tämä on täydellinen valinta korvaamaan puhdasta fluoripohjaista PPA:ta.
Metalloseenisulan murtuman parantaminen.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.
Julkaisuaika: 31.7.2024