Uutiset

Mikä on Blown Film ja sovellus?

Puhalluskalvo on muovin prosessointimenetelmä, jolla tarkoitetaan muovihiukkasten kuumentamista ja sulattamista ja sitten puhalletusta muovinkäsittelytekniikan kalvoksi, yleensä käyttämällä polymeeripuristusmuovattua putkimaista kalvoaihiota, paremmassa sulavirtaustilassa korkean kalvon läpi. paineilma puhalletaan vaadittuun putkikalvon paksuuteen jäähdytyksen ja kalvoksi muotoillun jälkeen.

Polyeteeniä (PE) käytetään pääasiassa puhalluskalvon käsittelyssä, ja yleiskäyttöinen LDPE tai LLDPE on yleisesti saatavilla. HDPE-kalvolaatuja, jotka tunnetaan erinomaisesta venyvyydestä ja läpäisemättömyydestä, löytyy käyttötavarapusseista, päivittäistavarapusseista ja elintarvikepakkauksista. Puhalluskalvon käsittely voidaan suorittaa tavallisilla puhalluskalvoilla tai litteillä suulakepuristusmenetelmillä.

Puhalletuilla kalvomateriaaleilla on laaja valikoima sovelluksia pakkausteollisuudessa, mukaan lukien:

Ruoan pakkaus:Puhalluskalvo voidaan valmistaa elintarvikepakkauksiin tuoreuden, kosteuden ja happisuojan takaamiseksi ruoan laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Tavaran pakkaus:Läpinäkyvyys ja joustavuus tekevät puhalletusta kalvosta ihanteellisen valinnan hyödykepakkauksiin, jotka esittelevät hyödykkeen ulkonäköä ja luonnetta.

Medical: Lääketeollisuudessa puhallettua kalvoa käytetään lääketieteellisissä pakkauksissa, leikkaussalin tarvikkeissa ja muissa sovelluksissa, jotka täyttävät korkeat hygieniastandardit.

Laajojen sovellusten vuoksi erityisesti elintarvike- ja lääkepakkauksissa korkealaatuisen muovikalvon valmistaminen on merkittävä haaste. Yksi tärkeimmistä pakkausten hyväksymiseen vaikuttavista tekijöistä on haju muiden toiminnallisten vaatimusten ohella. Muovikalvon hajun lieventäminen on kuitenkin huomattava haaste. Tyypillisesti haju syntyy kalvon käsittelyn jälkeen, ja useat tekijät vaikuttavat sen esiintymiseen:

1. Haju on luonnostaan ​​hartsiraaka-aineelle.

2. Liiallinen ekstruusiolämpötila aiheuttaa hartsin hajoamista ja hajun muodostumista.

3. Kalvokuplan riittämätön jäähdytys, mikä johtaa kuuman ilman pidättymiseen.

4. Perinteisten kalvon liukuaineiden saostus johtaa hajun muodostumiseen.

Näiden haasteiden lieventämiseksi on olemassa seuraavat ratkaisut muovikalvon hajunhallintaan:

1. Hartsiraaka-aineen vaihto.

2. Ekstruusiolämpötilan säätö.

3. Jäähdytystehokkuuden parantaminen varmistaaksesi perusteellisen kalvokuplajäähdytyksen.

4. LisäysSILIKE SILIMER saostumaton kalvon liukuaine, joka tarjoaa vakaan kitkakertoimen, hajuttoman suorituskyvyn ja yhteensopivuuden komposiittilämpösaumaus- ja -tulostusprosessien kanssa.

Vakaus ja tehokkuusSILIKE SILIMER -sarjan saostumaton liukuaineovat tehneet siitä laajan käytön useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien muovikalvojen tuotanto sekä elintarvike- ja lääkepakkausmateriaalien valmistus. Luotettavien ja turvallisten tuoteratkaisujen tarjoaminen,SILIKE SILIMER -sarjan saostumaton liukuainetakaa erinomaisen kalvon laadun vähentäen vikoja ja parannettua suorituskykyä.

Hei hei!Etsitään strategioita muovikalvon hajun poistamiseksi ja muovikalvon tuotannon ongelman ratkaisemiseksi?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn