Uutiset

1. Miksi lisäaineet ovat välttämättömiä TPU-raaka-aineissa?

Lisäaineilla on ratkaiseva rooli termoplastisen polyuretaanin (TPU) prosessoitavuuden, suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden parantamisessa. Ilman oikeaalisäaineetTPU-kalvot voivat olla liian tahmeita, termisesti epävakaita tai sopimattomia vaativiin sovelluksiin. Yleisiä tyyppejä ovat:

Voiteluaineet: Vähentävät sulan viskositeettia ja estävät tarttumisen ekstruusion tai muovauksen aikana (esim. rasvahappoesterit).

Stabilisaattorit: Antioksidantit (esim. estetyt fenolit) ja UV-stabilisaattorit (esim. bentsotriatsolit) suojaavat hapettumiselta ja UV-säteilyltä.

Palonsuoja-aineet: Halogeenittomat vaihtoehdot (esim. fosforipohjaiset yhdisteet) parantavat elektroniikan ja kaapeleiden palonkestävyyttä.

Täyteaineet: Materiaalit, kuten kalsiumkarbonaatti tai lasikuidut, lisäävät lujuutta tai vähentävät kustannuksia.

Väriaineet: Pigmentit parantavat estetiikkaa vaarantamatta materiaalin ominaisuuksia.

Antistaattiset aineet: Estävät staattisen sähkön kertymisen herkissä sovelluksissa, kuten elektroniikassa ja lääkinnällisissä laitteissa.

2. Mitä tehokkaita lisäaineita TPU-valmistajat yleensä käyttävät ratkaistakseen prosessointiin ja pinnanlaatuun liittyviä haasteita?

Ongelma: TPU-prosessointi voi rajoittaa tuottavuutta ja suorituskykyä

TPU tarjoaa erinomaisen mekaanisen lujuuden, elastisuuden ja hankauksenkestävyyden, mutta sen käsittely ei ole aina helppoa. Valmistajat kohtaavat usein:

Korkea sulaviskositeetti vaikeuttaa pursotusta ja muotin täyttöä

Pinnan tahmeus, mikä johtaa huonoon muotin irtoamiseen ja kosmeettisiin virheisiin

Lämpö- ja kosteusherkkyys, mikä lisää hajoamisen tai kuplien riskiä

Suuri vääntömomentti ja paine, mikä lisää energiakustannuksia ja laitteiden kulumista

Nämä haasteet voivat heikentää tuotannon tehokkuutta ja loppuosan laatua, erityisesti autojen sisätiloissa, urheilujalkineissa ja joustavissa kalvoissa.

Ratkaisu: Siloksaanipohjaiset lisäaineet TPU-prosessoinnin ja suorituskyvyn parantamiseksi

Yhä useammat TPU-prosessorit siirtyvät SILIKEn silikonipohjaisiin lisäaineisiin, kuten silikonivästeseokseen LYSI-409, joka on pelletoitu lisäaine, joka koostuu 50-prosenttisesti erittäin suuren molekyylipainon omaavasta siloksaanipolymeeristä, joka on dispergoitu TPU:hun. Tämä monitoiminentermoplastinen lisäainetoimiijalostusapuainejapinnanmuokkaaja, ja sitä voidaan sekoittaa tai lisätä syöttösuppilon avulla ruiskupuristuksen tai ekstruusion aikana.

Miksi TPU-prosessorit siirtyvät siloksaanilisäaineisiin ratkaistakseen virtaus-, pinta- ja kustannusongelmia?

Mikä tekeeSILIKE silikonilisäaine LYSI-409Eri?

SILIKE-silikonipohjainen lisäaine LYSI-409 tarjoaa useita teknisiä etuja:

• Parantaa sulan virtausta, mikä helpottaa pursotusta ja nopeuttaa muotin täyttöä

• Vähentää vääntömomenttia ja prosessointipainetta, mikä minimoi energiankulutuksen

• Minimoi pinnan tahmeuden ja kitkan, mikä luo tasaisemman tuntuisia osia

• Parantaa naarmuuntumisen ja hankautumisen kestävyyttä, erityisesti paljon kosketuksiin joutuvilla pinnoilla

• Parantaa muotin irtoamista, mikä lyhentää sykliaikoja ja hylkymääriä

JossaMuovilisäaine LYSI-409Tuottaako TPU-valmistus todellista arvoa?

TPU-valmistajat ovat raportoineet merkittävistä parannuksista tuottavuudessa ja pinnanlaadussa useissa eri sovelluksissa:

Polymeerien prosessointilisäaineen LYSI-409 käytön teollisuushyödyt

Autoteollisuus: Pehmeät, naarmuuntumattomat sisäosat; vähemmän kulumista

Lanka ja kaapeli: prosessoinnin tehokkuuden ja pinnanlaadun parantaminen

Jalkineet: Liukumattomien pohjien ja pitkäikäisten päällisten helpompi muovaus

Joustavat kalvot: Parannettu pursotuksen vakaus ja kirkkaus; vähemmän pintavirheitä

Kulutustavarat: Parempi muotista irtoaminen puhelinkuorissa, puetuissa laitteissa ja pehmeissä tuotteissa

”Se ei ole vain jalostuksen apuaine – se on strateginen ratkaisu”, sanoo tekninen johtaja TPU-seostehtaalla Kiinassa. ”Silike Siloxane Masterbatch LYSI-409 auttoi meitä lisäämään tuotantoa ja saavuttamaan samalla erinomaisen pinnan tuntuman.”

3. Miten TPU-raaka-aineita tyypillisesti käsitellään?

TPU:ta käsitellään useilla eri menetelmillä sovelluksesta riippuen:

Ekstruusio: Kalvojen, levyjen, putkien ja kaapelien vaippojen valmistukseen

Ruiskuvalu: Ihanteellinen monimutkaisille osille, kuten puhelinkoteloille tai lääketieteellisille komponenteille

Puhallusmuovaus: Käytetään onttojen tai puhallettavien esineiden valmistukseen

Kalanterointi: Luo ohuita, tasaisia TPU-kalvoja tai päällystettyjä kerroksia

4. Mitkä ovat TPU-raaka-aineiden tärkeimmät käyttökohteet?

TPU:n monipuolisuus tekee siitä sopivan monille eri markkinoille:

Jalkineet: Iskunvaimennus, kulutuskestävyys ja joustavat pohjat

Autoteollisuus: Käytetään tiivisteissä, sisäpinnoitteissa ja pehmeissä kosketuspaneeleissa

Lääkinnälliset laitteet: Ihanteellinen letkuille, katetreille ja joustaville liittimille bioyhteensopivuuden ansiosta

Elektroniikka: Käytetään kaapelien eristykseen, suojakoteloihin ja liittimiin

Kalvot ja pinnoitteet: Käytetään vedenpitävissä ja hengittävissä kalvoissa tekstiileissä tai ulkoiluvälineissä

Teollinen käyttö: Kuljetinhihnat, letkut ja tiivisteet korkean kulutus- ja kemikaalinkestävyyden ansiosta

Jos TPU-sovelluksesi vaativat korkeampaa tuottavuutta, parempaa pinnanlaatua ja vähemmän tuotanto-ongelmia,polymeerilisäaineet, kuten SILIKE-silikonisävyte LYSI-409ovat välttämättömiä luotettavien ja kustannustehokkaiden tulosten saavuttamiseksi. Haluatko tutustua siihen, miten silikonilisäaine LYSI-409 tai mitkä siloksaanipohjaiset lisäaineet voivat toimia koostumuksessasi? Ota yhteyttä SILIKEn tekniseen tiimiin pyytääksesi näytettä tai varataksesi konsultaation.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn