Kumipohjamateriaaleja käytetään laajalti kenkämateriaaleissa, niistä valmistetaan erilaisia kenkäpohjia erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta. Seuraavat ovat kumipohjamateriaalien pääsovellukset ja ominaisuudet kenkämateriaaleissa:
1. Kestävyys: Kumipohjat ovat kestävämpiä ja sopivat jalkineille, joita on käytettävä pitkään ja jotka kestävät ankaria ympäristöjä, kuten urheilujalkineita, ulkoilujalkineita ja työkenkiä.
2. Liukumaton ja pito: kumilla on hyvät liukastumisenesto-ominaisuudet, erityisesti märillä tai sileillä pinnoilla. Tämä on erityisen tärkeää ulko- ja urheilujalkineissa, joiden on kävettävä vaihtelevassa maastossa.
3. Iskunvaimennus: Kumilla on tiettyjä iskunvaimennusominaisuuksia, jotka voivat absorboida jalkoihin kohdistuvan vaikutuksen kävellessä tai juostessa, vähentää nivelten painetta ja parantaa käyttömukavuutta.
4. Laaja valikoima sovelluksia: Kumiulkopohjat voidaan mukauttaa monenlaisiin aktiviteetteihin ja ympäristöihin, vapaa-ajan urheilukenkistä ammattimaisiin vaelluskenkiin.
Tärkeimmät vaikeudet, joita kumiset ulkopohjamateriaalit kohtaavat käsittelyn aikana, ovat:
1. Kulutuskestävyysongelma: Perinteisten kumisten ulkopohjamateriaalien ongelmana on huono kulutuskestävyys. Tämän ongelman ratkaisemiseksi kulutuskestävyyttä voidaan parantaa käyttämällä korkean suorituskyvyn kumimateriaaleja, kuten modifioitua harvinaisen maametallin cis-butadieenikumia, metyylimetakrylaatilla oksastettuja luonnonkumin kopolymeerejä ja hydrattua nitriilikumia.
2. Epätasainen sekoitus: Epätasainen sekoitus johtaa vastinaineen epätasaiseen jakautumiseen kumissa, ja paikallisesti yhdistelmäaine voi ylittää liukoisuuden ja aiheuttaa huurreilmiön. Siksi on tärkeää varmistaa, että sekoitus on tasaista kumisen ulkopohjamateriaalin laadun kannalta.
3. Kumin ikääntyminen: Kumin ikääntyminen johtaa sen uumarakenteen tuhoutumiseen, mikä voi johtaa huurtumisen muodostumiseen.
Nämä vaikeudet liittyvät moniin kumipohjan materiaaleihin, kuten kaavasuunnitteluun, käsittelytekniikkaan, laadunvalvontaan ja ympäristömääräyksiin, jotka on voitettava teknologisen innovaation ja hienon hallinnan avulla. Kumimateriaalien valmistajille on erittäin tärkeää parantaa kumin kulutuskestävyyttä, ja yleisiä tapoja parantaa kumipohjamateriaalien kulutuskestävyyttä ovat silikoni-lisäaineiden ja niin edelleen lisääminen.
SILIKE Kulumista estävä perusseos, Paranna kumin kulutuskestävyyttä.
SILIKE Kulumista estävä perusseos NM-3Con pelletoitu formulaatio. Se on kehitetty erityisesti kumikenkien pohjaseoksille, auttaa parantamaan lopullisten esineiden kulutuskestävyyttä ja alentamaan kestomuovien hankausarvoa.
Vertaa perinteiseen pienempään molekyylipainoonSilikoni/siloksaani lisäaineet, kuten silikoniöljyt, silikoninesteet tai muut hankauslisäaineet,SILIKE Anti-brarasion Masterbatch NM-3Codotetaan antavan paljon paremman kulutuskestävyyden ilman, että se vaikuttaa kovuuteen ja väriin.
SILIKE Kulumista estävä perusseos NM-3Con laaja valikoima sovelluksia, soveltuu NR:lle, NBR:lle, EPDM:lle, CR:lle, BR:lle, SBR:lle, IR:lle, HR:lle, CSM:lle jne.
Mitkä ovat edutSILIKE Kulumista estävä perusseos NM-3Csovelluksissa:
(1) Parempi kulutuskestävyys ja alentunut hankausarvo.
(2) Antaa käsittelyn suorituskyvyn ja lopullisten tuotteiden ulkonäön.
(3) Ympäristöystävällinen.
(4) Ei vaikutusta kovuuteen ja väriin.
(5) Tehokas DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA-, GB-hankaustesteissä.
Olemme erittäin kokeneet kumisten ulkopohjien ja muiden kengänpohjamateriaalien parantamisessa, jos etsit kumin hankausta kestäviä aineita, ota rohkeasti yhteyttä silikeen.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, kiinalainen johtava yritysSilikonin lisäaineModifioidun muovin toimittaja tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja muovimateriaalien suorituskyvyn ja toimivuuden parantamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä, SILIKE tarjoaa sinulle tehokkaat muovinkäsittelyratkaisut.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.
Postitusaika: 12.11.2024
