Uutiset

Petrokemiallisilla kasveilla on ratkaiseva rooli monenlaisten materiaalien tuottamisessa, jotka vaikuttavat eri toimialoihin, ja yksi heidän valmistamistaan ​​tärkeimmistä tuotteista on polymeerejä. Polymeerit ovat suuria molekyylejä, jotka koostuvat toistuvista rakenneyksiköistä, jotka tunnetaan monomeereinä.

Vaiheittainen opas polymeerien valmistukseen petrokemian suhteen 

1. Raaka -aineiden valmistelu:

Polymeerien tuotanto alkaa petrokemian teollisuudesta johdettujen raaka -aineiden uuttamisella ja hienostuneella. Yleisiä raaka -aineita ovat etyleeni, propeeni ja muut raakaöljystä tai maakaasusta saadut hiilivedyt. Nämä raaka -aineet käyvät läpi laajan prosessoinnin sen puhtauden ja soveltuvuuden varmistamiseksi polymerointiin.

2. Polymerointi:

Polymerointi on ydinprosessi polymeerien tuotannossa. Siihen sisältyy monomeerien kemiallinen reaktio pitkien ketjujen tai verkkojen muodostamiseksi, mikä luo polymeerirakenteen. Polymerointimenetelmiä on kaksi primaarista menetelmää: lisäyspolymerointi ja kondensaatiopolymerointi.

3. Lisäyspolymerointi:

Tässä prosessissa monomeerit, joilla on tyydyttymättömät kaksoissidokset, kuten eteeni tai propeeni, käyvät ketjureaktioita polymeerien muodostamiseksi.

Katalyytti, tyypillisesti siirtymämetalliyhdiste, helpottaa reaktiota ja säätelee polymeerin molekyylipainoa.

4. Kondensaatiopolymerointi:

Monomeerit, joilla on erilaiset funktionaaliset ryhmät, reagoivat, vapauttaen pienen molekyylin (kuten vesi) sivutuotteena.

Tätä prosessia käytetään polymeerien, kuten polyesterien ja nylonien, tuottamiseen.

5. Erotus ja puhdistus:

Polymeroinnin jälkeen seos sisältää halutun polymeerin yhdessä reagoimattomien monomeerien, katalyytin tähteiden ja sivutuotteiden kanssa. Polymeerin eristämiseen ja puhdistamiseen käytetään erotus- ja puhdistusvaiheita, kuten tislausta, saostumista ja suodatusta.

6. Lisäaineet ja muutokset:

Polymeerit suoritetaan usein jatkokäsittelyyn niiden ominaisuuksien parantamiseksi. Petrokemialliset kasvit voivat sisältää erilaisia ​​lisäaineita, kuten stabilointiaineita, pehmittimiä ja väriaineita, polymeerin ominaisuuksien muuttamiseksi, stabiilisuuden parantamiseksi ja erityisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi.

7. muotoilu ja muodostaminen:

Kun polymeeri on puhdistettu ja muokattu, se käy läpi muotoiluprosessit haluttujen tuotemuotojen saavuttamiseksi. Yleisiä muotoilumenetelmiä ovat suulakepuristus, injektiomuovaus ja puhallusmuovaus. Nämä prosessit mahdollistavat monenlaisten polymeerituotteiden luomisen muovisäiliöistä kuituihin ja kalvoihin.

Petrokemiallisten prosessien edistäminen: Polymeerin prosessoinnin lisäaineiden rooli

Petrokemian tekniikan jatkuvasti kehittyvässä maisemassa, jossa muovituotteiden vaatimukset ovat lisääntymässä, suuret petrokemialliset laitokset omaksuvat innovatiivisia strategioita täydentävien vaatimusten täyttämiseksi. Yksi tällainen keskeinen eteneminen sisältää polymeeriprosessointin lisäaineiden (PPA) sisällyttämisen polymeerijauheiden rakeistusprosessiin. Tämän strategisen integraation tavoitteena on parantaa rakeistuksen tehokkuutta ja parantaa lopullisen materiaalin suorituskykyä, joka käsittelee korkealaatuisten muovituotteiden kasvavaa tarvetta eri toimialoilla.

3M PFAS -polymeeriprosessin lisäaineen (PPA), Kynar® PPA -polyoleolefiinin prosessointiapuvälineet ovat olleet yleinen käytäntö öljy- ja kemianteollisuudessa

PFAS: ään liittyvien mahdollisten terveys- ja ympäristöriskien vuoksi. Lisäksi petrokemialliset kasvit omaksuvat yhä enemmän ympäristötietoisia käytäntöjä polymeerien tuotannossa, pyrkivät vähentämään jätteitä, energiankulutusta ja päästöjä. Polymeeriprosessoinnin maisema tapahtuu muuttuvassa muutoksessa.

Vihreä kemia, vapautuu fluorin PPA: sta

Merkittävä pelaaja tässä kehityksessä on syntyminenFluoriton polymeeriprosessoinnin lisäaineet (PPA), PPA-vaihtoehtoina PFAS-sääntelyn alla, julistaa uuden aikakauden, jolloin suorituskyvyn huippuosaaminen kulkee käsi kädessä ympäristöystävällisten käytäntöjen kanssa.

Solike Tech tulee innovatiiviseksi voimana, jolla on vaihtoehtoinen strategia. Perinteisensilikoni- ja PPA -lisäaineet, yritys on ottanut käyttöön aPFAS-vapaa polymeeriprosessointituki (PPA), EsimerkkiSilimer 5090, TämäFluoriton PPA MB (fluoriton polymeerin prosessointi lisäaineet)erottuu muutoksen katalysaattorina.

Tämäfluoriliuoksen eliminointiEi vain esimerkki optimaalisesta tehokkuudesta ja suorituskyvystä, vaan tukee myös kestävämpää ja ympäristöystävällisempää lähestymistapaa polymeerien käsittelyyn.

Kuten teollisuus maailmanlaajuisesti hakevat kestäviä käytäntöjä,Silimer 5090osoittautuu tehokkaaksi ratkaisuksi, etenkin lanka- ja kaapelissa, putkissa ja puhalletussa kalvon suulakepuristuksessa.

TämäFluoriton PPAToimii linkkinä kitkan vähentämisessä, sulamomurtumien käsittelemisessä ja kokonaiskäsittelykokemuksen virtaviivaistamisessa.

Lisäksi,Fluoriton PPA MB Silimer 5090 Polymeerin prosessointi lisäaineetLöydä sovellus erilaisista petrokemiallisista prosesseista, mukaan lukien, mutta rajoittumatta:

1. Polymeerijauheen rakeistusprosessi petrokemiallisissa kasveissa:Fluoriton PPA MB Silimer 5090Parantaa rakeistuksen tehokkuutta ja myötävaikuttaa lopullisen materiaalin suorituskykyyn. ”

2. suulakepuristusprosessit:Fluoriton PPA MB Silimer 5090Parantaa virtausominaisuuksia, vähentää die -muodostumista ja parantaa yleistä suulakepuristustehokkuutta.

3. Muovaustoimenpiteet:Fluoriton PPA MB Silimer 5090Osallistuu parannettuun muotin vapautumiseen, minimoimalla viat ja varmistaa korkealaatuisten valettujen tuotteiden tuotanto.

4. Elokuva- ja arkkien tuotanto:Fluoriton PPA MB Silimer 5090Auttaa saavuttamaan tasaisen paksuuden ja pinnan laadun polymeerikalvojen ja arkkien tuotannossa.

Niille, jotka pyrkivätPoista fluoripohjaiset lisäaineet and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.