Uutiset

Muovi- ja pinnoiteteollisuudessatäyteaineiden, pigmenttien ja palonestoaineiden tasaisen leviämisen saavuttamiseksion kriittinen mutta haastava tehtävä. Huono dispersio voi johtaa epätasaiseen tuotteen laatuun, prosessoinnin tehottomuuteen, heikentyneeseen suorituskykyyn ja ympäristöongelmiin. Olitpa sitten valmistamassa polymeeriyhdisteitä, masterbatseja, käsittelemässä maalien tai pinnoitteiden raidoja tai epätasaista muovien palonkestävyyttä, dispersio-ongelmat voivat vaikuttaa merkittävästi tuotteesi suorituskykyyn ja asiakastyytyväisyyteen.

 Miksi dispersio on tärkeää? Ongelma: Dispersioon liittyvät haasteet muoveissa ja pinnoitteissa

1. Epäjohdonmukainen tuotteen laatu

Täyteaineiden ja pigmenttien huono jakautuminen voi johtaa värin epätasaisuuksiin, huonoon pinnanlaatuun ja epätasaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin. Esimerkiksi epätasainen pigmentin jakautuminen maaleissa voi johtaa raitoihin tai tahroihin, kun taas epätasainen palonestoaineiden jakautuminen muoveissa voi heikentää palonkestävyyttä.

2. Käsittelyn tehottomuus

Huono dispersio vaatii usein ylimääräistä käsittelyaikaa, lisääntynyttä energiankulutusta ja liiallista lisäaineiden määrää, mikä johtaa korkeampiin kustannuksiin, tuotantoviiveisiin ja lisääntyneisiin hylkymääriin.

3. Heikentynyt suorituskyky
Vetolujuudesta lämmönkestävyyteen täyteaineiden tai palonsuoja-aineiden epätasainen jakautuminen voi vaikuttaa negatiivisesti lopputuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin ja suorituskykyyn.

4. Ympäristöongelmat
Suurempi energiankulutus ja liiallisten lisäaineiden käyttö lisäävät ympäristöjätettä ja kasvattavat tuotannon kokonaishiilijalanjälkeä.

Todistetut ratkaisut: Hajoamishaasteisiin vastaaminen

1. Optimoi pigmenttivalinta: Valitse pigmenttejä, joiden hiukkaskoko ja tyyppi sopivat käyttötarkoitukseen.

2. KäyttöTehokkaat dispergointiaineetKäytä hyperdispersantteja pigmentin leviämisen parantamiseksi.

3. Tiheyksien yhteensovittaminen: Varmista, että pigmenttien ja kantajahartsien tiheydet ovat yhdenmukaiset sedimentaation estämiseksi.

Onko olemassa muita ratkaisuja, jotka voisivat puuttua näihin ongelmiin suoraan?innovaatioita on saatavilla pigmentin dispersion parantamiseksi polymeerikomposiiteissa?

Mitkä ovat tehokkaimmat dispergointiaineet muoviyhdisteille, värimasterbatseille tai pinnoitteille?
Innovaation esittely:silikonivaha SILIMER 5133as Kopolysiloksaanin lisäaineet ja modifioijat, theTehokkaimmat dispergointiaineet muoviyhdisteille, Masterbatsit ja pinnoitteet

SILIMER 5133, SILIKEn nestemäinen alkyylimodifioitu siloksaani (silikonivaha), onuusin todistettu ratkaisumuoviyhdisteiden, masterbatsien ja pinnoitteiden dispersiohaasteisiin. Sitä käytetään myös epäorgaanisten täyteaineiden, pigmenttien ja palonestoaineiden pintakäsittelyyn, mikä parantaa merkittävästi niiden dispersio-ominaisuuksia. Näin se voi optimoida tuotantoprosessiasi:

SILIMER 5133:n hyperdispersantin tärkeimmät edut muoviyhdisteille, masterbatseille ja pinnoitteille:

1. Korkeampi täyteainepitoisuus, parempi dispersio: Hyperdispersantti SILIMER 5133 saavuttaa tasaisen jakautumisen jopa suuremmilla täyteainepitoisuuksilla.
2. Parannettu kiilto ja pinnan sileys: SILIMER 5133 vähentää kitkakerrointa (COF) erinomaisen pinnan saavuttamiseksi.
3. Parannetut sulavirtausnopeudet: SILIMER 5133 parantaa täyteaineiden leviämistä ja prosessoinnin tehokkuutta.
4. Erinomainen muotin irtoaminen ja voitelevuus: SILIMER 5133 vähentää tarttumista ja parantaa tuotantonopeutta.
5. Parannettu värinvoimakkuus: SILIMER 5133 parantaa värien eloisuutta vaarantamatta mekaanisia ominaisuuksia.

Miksi valita SILIMER 5133?
1. Alan luottama: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (lyhennettynä SILIKE) on erikoistunut silikonipohjaisten lisäaineiden kehittämiseen ja käyttöön modifioiduissa muoveissa, masterbatseissa ja kumiseoksissa. Hyödyntämällä vuosikymmenten kokemustamme silikonikemiasta ja materiaalitieteestä, tarjoamme laajan valikoiman tehokkaita lisäaineita kestomuovien prosessoinnin parantamiseen ja pinnanlaadun käsittelyteknologioihin, parantaen suorituskykyä, toimivuutta ja kestävyyttä.

2. Monipuolinen: Yhteensopiva monenlaisten muoviyhdisteiden, masterbatsien ja pinnoitteiden kanssa.

3. Kestävä: Vähentää ympäristövaikutuksia minimoimalla jätettä ja energiankulutusta.

 
Oletko valmis ratkaisemaan polymeerien tuotantoprosessisi ja voittamaan dispersiohaasteet?

Ota yhteyttä SILIKEen saadaksesi lisätietoja kopolysiloksaanilisäaineesta ja -modifioijasta SILIMER 5133 tai pyytääksesi näytettä.silikonivahadispergointiaineet,mukaan lukien pigmenttien dispersioratkaisut,värin väkevöitteen dispergointiaine, täyteaineen masterbatsin dispergointiaine,palonestoaineiden dispersioapuaineet, ATH/MDH-täyteainedispergointiaineet, dispersioliuokset pinnoitteille ja silikonivahahyperdispergointiaineet muoveille. Anna SILIKEn silikonivahojen tai silikonihyperdispergointiaineiden auttaa sinua saavuttamaan tasaisen laadun, vähentämään kustannuksia ja parantamaan tehokkuutta muovien, masterbatsien ja pinnoitteiden valmistuksessa. SILIKE on sitoutunut tarjoamaan tehokkaita muovinkäsittelyratkaisuja, jotka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi ja parantavat sovellustesi optimaalista suorituskykyä ja arvoa.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wVerkkosivusto: www.siliketech.com