Uutiset

Väri on yksi suunnittelun ilmeikkäimmistä elementeistä ja ratkaisevan tärkeä esteettisen nautinnon kannalta. Muovien väriaineita sisältävät masterbatsit ovat avainasemassa tuotteiden eloisuuden lisäämisessä jokapäiväisessä elämässämme. Värjäämisen lisäksi täyteainemasterbatsit ovat välttämättömiä muovintuotannossa kustannusten alentamiseksi, tuotantotehokkuuden parantamiseksi ja lopputuotteen jäykkyyden lisäämiseksi. Sekä väri- että täyteainemasterbatsit kohtaavat kuitenkin usein merkittäviä prosessointihaasteita, jotka voivat vaikuttaa tuotteen laatuun ja lisätä tuotantokustannuksia.

Yleisiä käsittelyongelmia väri- ja täyteainemasterbatseissa

Värimasterbatseja, jotka tunnetaan myös värikonsentraatteina, käytetään muovien värjäämiseen dispergoimalla pigmenttejä tasaisesti polymeerimatriisiin. Tasaisen pigmentin dispersion saavuttamiseksi ja paakkuuntumisen estämiseksi tarvitaan usein dispergointiaineita. Samoin täyteainemasterbatseissa, jotka koostuvat pääasiassa täyteaineista, käytetään dispergointiaineita prosessoinnin juoksevuuden parantamiseksi ja täyteaineiden tasaisen jakautumisen varmistamiseksi polymeerissä. Monet dispergointiaineet eivät kuitenkaan ratkaise tehokkaasti keskeisiä ongelmia tuotannon aikana, mikä johtaa kustannusten nousuun ja tuotantohaasteisiin:

 1. Pigmentin ja täyteaineen aggregaatio: Tämä johtaa epätasaiseen väriin lopputuotteessa ja näkyvien kovien hiukkasten tai "samenemisen" muodostumiseen.

2. Huono hajautuminen ja materiaalin tukkeutuminen: Riittämätön hajautuminen voi johtaa materiaalin kertymiseen ruiskuvalumuottiin, mikä aiheuttaa virtausongelmia.

3. Riittämätön värin intensiteetti ja värinkesto: Jotkut masterbatsit eivät tarjoa haluttua värin voimakkuutta tai kestävyyttä.

 Mikä oikein menee pieleen?

Perinteisindispergointiaineet, kuten PE-vaha, eivät ole tehokkaita korkeammissa käsittelylämpötiloissa, mikä johtaa pigmentin ja täyteaineen huonoon leviämiseen. Tämä vaikuttaa suoraan värin laatuun, käsittelytehokkuuteen ja tuotteen kokonaiskestävyyteen. Tarvitset ratkaisun, joka pystyy käsittelemään nykyisten väri- ja täyteainemasterbatchejen korkeat käsittelyvaatimukset ja varmistamaan samalla virheettömän lopputuloksen.

Mitkä ovat eniten Tehokkaita dispergointiaineita pigmenteille muovisissa masterbatseissa?

Esittelyssä SILIKE-silikonijauhe S201: Ihanteellinen ratkaisu väri- ja täyteainemasterbatchin dispersio-ongelmiin, parantaa muovin laatua ja tehokkuutta

SILIKE Silicone Powder S201 on tehokas silikonijauhe, joka on suunniteltu toimimaan dispergointiaineena ja vastaamaan erilaisiin prosessoinnin haasteisiin. S201 koostuu piidioksidiin dispergoituneesta erittäin suuren molekyylipainon omaavasta polysiloksaanista, ja se on erityisesti kehitetty käytettäväksi väri- ja täyteainemasterbatseissa sekä polyolefiinissa ja muissa polymeerijärjestelmissä.Tämä silikonilisäaineparantaa merkittävästi muovimateriaalien prosessointia, pintaominaisuuksia ja täyteaineen leviämistä.

Keskeiset edutSILIKE silikonijauhe S201 dispergointiaineenaväri- ja täyteainemasterbatseille

1. Optimoitu korkeisiin käsittelylämpötiloihin: Toisin kuin perinteiset dispergointiaineet, kuten PE-vaha, silikonijauhe S201 toimii poikkeuksellisen hyvin korkeammissa käsittelylämpötiloissa.

2. Parannettu värinlujuus: Silikonijauhe S201 parantaa masterbatchejen värinvoimakkuutta, mikä tuottaa eloisampia ja tasaisempia tuloksia.

3. Estää pigmentin ja täyteaineen agglomeraation: Se vähentää merkittävästi pigmentin ja täyteaineen agglomeraation mahdollisuutta varmistaen tasaisen jakautumisen.

4. Parempi dispersiokyky: Silikonijauhe S201 tarjoaa täyteaineiden ja pigmenttien erinomaisen dispersion, jolloin ne leviävät tasaisesti hartsimatriisiin.

5. Parannetut reologiset ominaisuudet: Silikonijauhe S201 parantaa materiaalin juoksevuutta, vähentää muottipainetta ja puristusmomenttia estäen samalla materiaalin kertymisen muottiin.

6. Tehostaa tuotantotehokkuutta: Parantamalla dispersio- ja prosessointitehokkuutta silikonijauhe S201 alentaa tuotantokustannuksia ja lisää läpivirtausta.

7. Erinomainen lämmönkestävyys ja värinkesto: Silikonijauhe S201 varmistaa pitkäkestoisen värinkeston ja korkean lämmönkestävyyden, joten se sopii erinomaisesti vaativiin sovelluksiin.

Valmiina ratkaisemaan värimasterbatsisi tai täyteaineesiMasterbatchKäsitellä?
Lisäämällä vain 0,2–1 % silikonijauhetta S201 -formulaasi, huomaat paremman juoksevuuden, paremman muotin täyttymisen ja pienemmän kitkan. Parannat tuotantotehokkuuttasi ja vähennät kustannuksia samalla, kun toimitat korkealaatuisia ja värinpitäviä tuotteita.

Silikonijauhetta S201 ei ole rajoitettu väri- ja täyteainemasterbatseihin. Sitä voidaan käyttää myös esimerkiksi lanka- ja kaapeliyhdisteissä, PVC-formulaatioissa, teknisissä muoveissa ja muissa sovelluksissa. Pieni lisäys (0,2–1 %) SILIKE Silicone Powder S201:tä voi parantaa merkittävästi hartsin juoksevuutta, muotin täyttöä, vähentää kitkaa sekä parantaa voitelu- ja irrotusominaisuuksia. 2–5 %:n pitoisuuksina käytettynä SILIKE Silicone Powder S201 parantaa myös naarmuuntumisenestoa, kestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.

Silicone Powder S201 tarjoaa tehokkaan ratkaisun väri- ja täyteainemasterbatch-tuotannon haasteisiin. Parantamalla dispersiota, lisäämällä värinlujuutta ja optimoimalla prosessointiolosuhteita Silicone Powder S201 auttaa valmistajia saavuttamaan korkealaatuisempia tuotteita ja samalla vähentämään kustannuksia. Työskenteletpä sitten muoviseosteteollisuudessa tai tarvitsetko tehokasta lisäainetta muihin polymeerijärjestelmiin, Silicone Powder S201 on ihanteellinen valinta tuotantotehokkuuden ja tuotelaadun parantamiseen.

Jos tarvitset apua tietyn tuotteen tiettyjen tietojen löytämisessä, voit ottaa yhteyttä SILIKEen saadaksesi lisätietoja.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.