Color Masterbatch on uuden tyyppinen erityinen värityslääke polymeerimateriaaleille, tunnetaan myös nimellä pigmentin valmistus. Se koostuu kolmesta peruselementistä: pigmentti tai väriaine, kantaja ja lisäaineet, ja se on aggregaatti, joka on saatu tasaisesti kiinnittämällä poikkeuksellinen määrä pigmenttiä tai väriainetta hartsiin. Käsittelyapuja vaaditaan sen varmistamiseksi, että suuri määrä pigmenttiä voidaan hajauttaa tasaisesti, estämään taajamasta ja välttämään ongelmia, kuten murtumista ja vähentämään suulakehitystä käsittelyn aikana.
Markkinoilla on niin paljon lisäaineita, joita voidaan käyttää Color Masterbatchiin, millaiset lisäaineet voivat paremmin ratkaista yllä olevat ongelmat?
Siimerisarjasilikoni -hyperdispersantti, Edistää värijauheiden tehokasta ja tasaista leviämistä
Ongelma 1: Color Masterbatch -suulakepuristusvirtausmerkit, tuotteen huono pinta Masterbatch -prosessoinnissa.
Ongelma 2: Pyörivä perusseos on helppo rikkoa, suulakepuristus on huono ja suodatusarvo ei ole hyvä.
Syyanalyysi: Pääsyynä on se, että värijauheen hiukkaskoko on liian suuri tai värijauhe ei ole jakautunut tasaisesti ja agglomeroituu tiettyyn suuntaan käsittelyn aikana.
Ratkaisu: SILIKE SILIMER sarjan silikonihyperdispergointiaineon eräänlainen modifioitu kopolymeeripolysiloksaanituote, joka voi parantaa värijauheen ja hartsisubstraatin yhteensopivuutta, edistää värijauheen tehokasta ja tasaista hajoamista ja pitää sen vakaana, jopa kromaattisena, parantaa pigmentin värivoimaa, parantaa järjestelmän juoksevuutta, parantaa käsittelyn suorituskykyä ja samalla se voi vähentää pintakitkakerrointa käyttämällä piiketjun alhaisen pyörimisenergian ominaisuuksia, jotta se voi parantaa tuotteiden pinnan sileyttä. Ja se voi varmistaa suulakepuristuskehrutuksen sujuvan tuotannon.
As shown in Fig. 1, under the test temperature: 235℃; Kokonaisnäyte: 1000 g; Pigmenttipaino: 80 g; Masterbatch -lisäys: 20%; Substraatti PP: 80%; filter specification: 1000 mesh test conditions, it can be seen that after the addition of SILIKE silicone hyperdispersantSilimer6000, Silimer6400, SILIMER5236Masterbatchille painosuodatusarvo on vähentynyt merkittävästi, mikä osoittaa, ettäSilikoni silikonihyperdispersantti
SILIKE PFAS-vapaa PPA-polymeeriprosessin apuväline, Eliminoi sulamurtumat ja pidennä laitteiden puhdistusjaksoja
Ongelma 3: Värillinen perusseoksen suulakepuristusmuotti kerää materiaalia, ja laitteiden puhdistusjakso on lyhyt.
Syyanalyysi: Värijauheen ja pohjamateriaalin huonon yhteensopivuuden vuoksi osa värijauhetta on helppo agglomeroida sekoituksen jälkeen, värijauheen ja hartsin juoksevuuden ja sulan viskositeetin välillä on ero. suulakepuristusprosessissa samaan aikaan metallin suulakepuristuslaitteiston ja hartsijärjestelmän välillä on viskoosinen vaikutus, joka johtaa kuolleeseen materiaaliin kammion rungossa ja suuttimen suun, värijauheen ja kestomuovin ekstruusioon. hartsi irrotetaan suulakepuristusprosessin aikana, mikä johtaa materiaalin kertymiseen suuhun ja suulakkeeseen, ja hartsisulan ja metallilaitteiston välistä roolia on vähennettävä tällaisen tilanteen välttämiseksi. Hartsin sulamisen ja metallilaitteiden välistä vuorovaikutusta on välttämätöntä heikentää tilanteen välttämiseksi.
Ongelma 4: Sulamurtuma nopean suulakepuristuksen, värijauheen erotuksen ja saostumisen aikana.
Syyanalyysi: Koska materiaalin kriittinen leikkausnopeus itsessään on pieni, kun värijauhejärjestelmä suulakepuristetaan suurella nopeudella, tapahtuu vakavaa sulamurtumaa ja kuoleman kertymisongelmia, kun ne suulakepuristetaan suurella nopeudella, mikä aiheuttaa värijauheen erottelua ja saostumista . Fluoropolymeeri on korkea viskositeetin polymeeri värijauhejärjestelmässä ulkoisen kulkeutumiskyvyn prosessissa on huono, parannusvaikutus on suhteellisen yleinen.
Ratkaisu: SILIKE PFAS-vapaat PPA-käsittelyn apuaineeton orgaanisesti modifioitu kopolymeroitu polysiloksaani -masterbatch -tuote, joka yhdistää polysiloksaaniketjusegmentit polaariryhmiin, integroimalla molempien erinomaisen suorituskyvyn ja päivittää rakenne samanaikaisesti. Fluoriton PPA omaksuu modifioidut ryhmät, jotka voivat yhdistää voimakkaammin metalliruuveihin fluorin roolin korvaamiseksi fluoriinia sisältävässä PPA: ssa ja käyttää sitten silikonin alhaisia pintaenergiaominaisuuksia muodostamaan silikonikalvon metallilaitteiden pinnalle Saavuta eristysvaikutus, joka laajentaa laitteiden puhdistussyklin tehokkaasti seisokkien lyhentämiseksi, sulan murtuman poistamiseksi, suulakkeen muodostumisen vähentämiseksi ja pinnan laadun roolin parantamiseksi. Lisäksi sillä on myös ei-PFA: n ympäristönsuojelun ominaisuudet, vähentää suulakepuristusmomenttia, parantaa prosessoinnin sujuvuutta ja niin edelleen.
Kuten kuvassa 2 esitetään, asiakkaan käytön jälkeenSILIKE PFAS-vapaat polymeerikäsittelyn apuaineet
Kuten kuviossa 3 esitetään, alle 30 minuutin suulakepuristusolosuhteet ja sama lisäysmäärä, Silike Non-PFA: n PPA: n paraneminen die-muodostumisessa on huomattavasti parempi kuin fluorattu PPA.
Color Masterbatch -valmistajat, jos kohtaat ongelmia tai ongelmia masterbatch-käsittelyn aikana, ota meihin yhteyttä, SILIKE voi tarjota sinulle räätälöityjä käsittelyratkaisuja.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, kiinalainen johtava yritysSilikonin lisäaineModifioidun muovin toimittaja tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja muovimateriaalien suorituskyvyn ja toimivuuden parantamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä, SILIKE tarjoaa sinulle tehokkaat muovinkäsittelyratkaisut.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.
Postitusaika: 16.10.2024
