Uutiset

Värimasterbatch on uudentyyppinen erityinen polymeerimateriaalien väriaine, joka tunnetaan myös pigmenttivalmisteena. Se koostuu kolmesta perusaineesta: pigmentistä tai väriaineesta, kantaja-aineesta ja lisäaineista, ja se on aggregaatti, joka saadaan kiinnittämällä hartsiin tasaisesti suuri määrä pigmenttiä tai väriainetta. Prosessoinnin apuaineita tarvitaan sen varmistamiseksi, että suuri määrä pigmenttiä voidaan levittää tasaisesti, estää agglomeraatio ja välttää ongelmia, kuten sulamurtuma ja muotin kertymisen väheneminen prosessoinnin aikana.

Markkinoilla on niin paljon lisäaineita, joita voidaan käyttää värimasterbatchiin, millaiset lisäaineet voivat paremmin ratkaista edellä mainitut ongelmat?

SILIMERsarjasilikonihyperdispersantti, Edistää värijauheiden tehokasta ja tasaista leviämistä

Ongelma 1Värin masterbatchin pursotusvirtausjäljet, tuotteen huono pinta masterbatchin käsittelyprosessissa.

Tehtävä 2Pyörivä masterbatch on helppo rikkoa, huono puristaminen ja suodatusarvo ei ole hyvä.

SyyanalyysiTärkein syy on, että värijauheen hiukkaskoko on liian suuri tai värijauhe ei ole tasaisesti jakautunut ja kasaantuu tiettyyn suuntaan käsittelyn aikana.

Ratkaisu: SILIKE SILIMER -sarjan silikonihyperdispergointiaineon eräänlainen modifioitu kopolymeeripolysiloksaanituote, joka voi parantaa värijauheen ja hartsialustan yhteensopivuutta, edistää värijauheen tehokasta ja tasaista leviämistä ja pitää sen vakaana, jopa kromaattisuutena, parantaa pigmentin värjäysvoimaa, parantaa järjestelmän juoksevuutta, parantaa prosessointitehoa ja samalla vähentää pinnan kitkakerrointa käyttämällä piiketjun alhaisen pyörimisenergian ominaisuuksia, jotta se voi parantaa tuotteiden pinnan sileyttä. Ja se voi varmistaa ekstruusiokehräyksen sujuvan tuotannon.

Kuten kuvassa 1 on esitetty, seuraavissa testiolosuhteissa: testilämpötila 235 ℃; kokonaisnäytemäärä 1000 g; pigmentin paino 80 g; masterbatchin lisäys 20 %; substraatti PP: 80 %; suodattimen spesifikaatio 1000 mesh, voidaan nähdä, että SILIKE-silikonihyperdispergointiaineen lisäämisen jälkeenSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236masterbatchiin nähden painesuodatusarvo on merkittävästi pienentynyt, mikä osoittaa, ettäSILIKE-silikonihyperdispersanttiparantaa tehokkaasti jauheen agglomeraatioilmiötä ja parantaa edelleen jauheen dispergoituvuutta. Dispergointiainetta voidaan käyttää jauheen dispergoituvuuden parantamiseen.

SILIKE PFAS-vapaa PPA-polymeeriprosessiapuaine, Poistaa sulamurtuman ja pidentää laitteiden puhdistussyklejä

Tehtävä 3Värillisen masterbatchin pursotusmuottiin kertyy materiaalia, ja laitteen puhdistussykli on lyhyt.

SyyanalyysiVärijauheen ja perusmateriaalin huonon yhteensopivuuden vuoksi osa värijauheesta on helppo agglomeroitua sekoittamisen jälkeen. Värijauheen ja hartsin juoksevuus vaihtelee, ja sulan viskositeetti on suuri ekstruusioprosessissa. Samanaikaisesti metallin ekstruusiolaitteiston ja hartsijärjestelmän välillä on viskoosinen vaikutus, joka johtaa kuolleen materiaalin kertymiseen kammion runkoon ja muotin suun ekstruusioon. Värijauhe ja termoplastinen hartsi irtoavat ekstruusioprosessin aikana, mikä johtaa materiaalin kertymiseen suuhun ja muotin suuhun. Hartsisulan ja metallilaitteiston välistä vuorovaikutusta on pienennettävä tällaisen tilanteen välttämiseksi. Hartsisulan ja metallilaitteiston välistä vuorovaikutusta on heikennettävä tämän tilanteen välttämiseksi.

Tehtävä 4Sulamurtuma suurnopeuspursotuksen aikana, värijauheen erottuminen ja saostuminen.

SyyanalyysiKoska materiaalin kriittinen leikkausnopeus on pieni, kun värijauhejärjestelmää puristetaan suurella nopeudella, suurella nopeudella puristettaessa esiintyy vakavia sulamurtumia ja muotin kertymisongelmia, jotka aiheuttavat värijauheen erottumista ja saostumista. Fluoripolymeeri on korkean viskositeetin omaava polymeeri, jonka värijauhejärjestelmän ulospäin suuntautuva siirtymä on heikko, ja parannusvaikutus on suhteellisen yleinen.

Ratkaisu: SILIKE PFAS-vapaat PPA-käsittelyapuaineeton orgaanisesti modifioitu kopolymeroitu polysiloksaaniväkevöite, joka yhdistää polysiloksaaniketjusegmenttejä polaarisiin ryhmiin, integroiden molempien erinomaisen suorituskyvyn ja parantaen samalla rakennetta. Fluoriton PPA käyttää modifioituja ryhmiä, jotka voivat yhdistyä vahvemmin metalliruuveihin korvatakseen fluorin roolin fluoria sisältävässä PPA:ssa, ja sitten se hyödyntää silikonin alhaisia ​​pintaenergiaominaisuuksia silikonikalvon muodostamiseksi metallilaitteen pinnalle eristävän vaikutuksen saavuttamiseksi, mikä pidentää tehokkaasti laitteen puhdistussykliä lyhentäen seisokkiaikaa, poistaen sulamurtumia, vähentäen muotin kertymistä ja parantaen pinnan laatua. Lisäksi sillä on myös ei-PFAS-ympäristönsuojeluominaisuudet, se vähentää puristusmomenttia, parantaa prosessoinnin juoksevuutta ja niin edelleen.

Kuten kuvassa 2 on esitetty, asiakkaan käytettyäSILIKE PFAS-vapaat polymeerikäsittelyn apuaineetSamalla käsittelyajalla värijauheen tarttuminen koneen sisäseinämään on parantunut merkittävästi.

Kuten kuvassa 3 on esitetty, 30 minuutin ekstruusio-olosuhteissa ja samalla lisäysmäärällä SILIKE-PFAS-vapaan PPA:n parannus muotin muodostumisessa on merkittävästi parempi kuin fluoratun PPA:n.

Värien masterbatchin valmistajat, jos kohtaat ongelmia tai ongelmia masterbatchin käsittelyn aikana, ota meihin yhteyttä. SILIKE voi tarjota sinulle räätälöityjä käsittelyratkaisuja.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, kiinalainen johtava yritysSilikoni-lisäaineModifioitujen muovien toimittajana tarjoamme innovatiivisia ratkaisuja muovimateriaalien suorituskyvyn ja toimivuuden parantamiseksi. Ota yhteyttä, SILIKE tarjoaa sinulle tehokkaita muovinkäsittelyratkaisuja.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.