1. PPWR 2026 PFAS-määräaika: Elintarvikepakkauskalvon ekstruusion valmistelu PFAS-vapailla polymeerikäsittelyapuaineliuoksilla

Pakkausteollisuus on kokemassa merkittävää muutosta kestävän kehityksen vaatimusten ja sääntelyodotusten jatkuvasti kehittyessä.

Euroopan pakkaus- ja pakkausjäteasetuksen (PPWR) nojalla PFAS-yhdisteisiin liittyvät elintarvikekontaktipakkausten vaatimukset ovat tulossa tärkeäksi näkökohdaksi Euroopan markkinoille toimittaville valmistajille.

Alkaen12. elokuuta 2026EU:n markkinoille saatettujen elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien pakkausten on täytettävä PPWR-asetuksen 5(5) artiklassa määritellyt PFAS-rajoitusvaatimukset.

Asetuksessa määritellään kynnysarvot, mukaan lukien:

♦ Yksittäinen PFAS: 25 ppb

♦ PFAS-yhdisteiden summa: 250 ppb

♦ Fluorin kokonaismäärä: 50 ppm

Kalvoekstruusiovalmistajien kannalta tämä kehitys kannustaa tarkempaan arviointiin materiaaleista, lisäaineista ja prosessointitekniikoista, joita käytetään koko tuotantoprosessissa.

2. Polymeerien apuaineiden rooli kalvon ekstruusiossa

Polymeerien prosessoinnin apuaineita (PPA) on perinteisesti käytetty polyolefiinien ekstruusiossa prosessoinnin tehokkuuden ja tuotteen laadun tukemiseksi.

Kalvontuotannossa PPA:t voivat auttaa ratkaisemaan yleisiä suulakepuristushaasteita, kuten sulamurtumailmiöitä, muotin kertymistä, prosessoinnin vakautta ja pinnan ulkonäön yhdenmukaisuutta.

Valmistajien arvioidessa vaihtoehtoja fluoratuille prosessiapuaineille, PFAS-vapaat PPA-teknologiat saavat yhä enemmän huomiota yhtenä mahdollisena tulevaisuuden ekstruusioprosessien kehityspolkuna.

Siirtymä ei tarkoita pelkästään yhden lisäaineen korvaamista toisella.

Sen sijaan valmistajien on otettava huomioon: hartsin yhteensopivuus, käsittelyolosuhteet, kalvon rakenne ja tuotantovaatimukset.

3. PFAS-vapaan PPA:n valinta: Elokuvatuottajien kannalta keskeisiä huomioitavia asioita

Erilaiset puristusprosessit vaativat erilaisia ​​lähestymistapoja.

Sopiva PFAS-vapaa polymeerikäsittelyapuaine tulisi arvioida tuotemuodon, kemiallisen teknologian, käsittelylämpötilan, hartsijärjestelmän ja lopullisen kalvon vaatimusten perusteella.

4. PFAS-vapaan PPA:n tuotemuoto: Puhtaat lisäaineet ja masterbatch-vaihtoehdot

SILIKE SILIMER PFAS-vapaita PPA-ratkaisuja on saatavilla eri tuoteformaateissa erilaisten käsittelyvaatimusten täyttämiseksi.

4.1100 % puhtaat PFAS-vapaat PPA- ja fluorivapaat lisäaineliuokset

Puhtaasti lisäaineistetut muodot tarjoavat suuremman pitoisuuden aktiivisia komponentteja.

Niitä voidaan harkita sovelluksissa, jotka vaativat joustavaa annostuksen säätöä, räätälöityä formulaation kehittämistä ja lisäainepitoisuuden tarkkaa hallintaa.

4.2PFAS-vapaat / fluorivapaat masterbatch-liuokset

Masterbatch-muodot sisältävät aktiivisia prosessointiapuaineita polymeerikantajajärjestelmiin. SILIMER PFAS-vapaat PPA-masterbatsit perustuvat modifioituun kopolysiloksaanifunktionaaliseen teknologiaan, ja niitä on saatavana erilaisilla kantajahartseilla, kuten PE:llä ja PP:llä, jotta ne täyttävät erilaiset polymeerien prosessointivaatimukset.

Ne on suunniteltu parantamaan käsittelytehokkuutta, lisäaineiden leviämistä ja syöttötasaisuutta tuotannon aikana.

Valinta 100 % PFAS-vapaiden PPA-lisäaineiden ja PFAS-vapaiden PPA-masterbatch-muotojen välillä riippuu valmistajan olemassa olevista tuotantojärjestelyistä, formulaatiovaatimuksista ja prosessointitavoitteista.

5. Teknologiavaihtoehdot: Silikonia sisältävät ja silikonittomat lähestymistavat

PFAS-vapaita PPA-teknologioita voidaan kehittää käyttämällä erilaisia ​​materiaalilähestymistapoja.

SILIKE SILIMER PFAS-vapaiden polymeerien prosessointilisäaineiden teknologia-alusta sisältää sekä silikonia sisältäviä että silikonittomia vaihtoehtoja erilaisiin sovellustarpeisiin.

5.1 Silikonipohjainen PFAS-vapaa PPA

SILIMER-sarjan tuotteet ovat PFAS-vapaita polymeerikäsittelyn apuaineita (PPA), jotka on kehittänyt ja valmistanut Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Ne ovat silikonipohjaisia, fluorittomia polymeerien prosessointilisäaineita, jotka on kehitetty edistyneeseen kopolymeroituun polysiloksaaniteknologiaan perustuen. Niiden molekyylirakenne koostuu polysiloksaanisegmenteistä, polaarisista segmenteistä ja ei-polaarisista segmenteistä, mikä mahdollistaa tasapainoisen prosessoinnin suorituskyvyn ja yhteensopivuuden eri polymeerijärjestelmien välillä.

SILIMER-sarjan tuotteet on suunniteltu tarjoamaan fluorattuihin PPA-yhdisteisiin verrattavia prosessointietuja sovelluksissa, kuten kalvoissa, kaapeleissa, putkissa, kuiduissa ja monofilamenteissa, tekonurmella, masterbatch-tuotannossa, petrokemikaaleissa ja polymeerien seostuksessa.

Pieninä lisäyspitoisuuksina ne voivat auttaa vähentämään sulan murtumista, parantamaan hartsin virtausta ja prosessoitavuutta, tehostamaan voitelua, minimoimaan muotin kertymistä suulakepuristuksen aikana ja lievittämään hainnahkailmiöitä. Ne voivat myös auttaa pidentämään ruuvien puhdistusvälejä, mikä parantaa tuotantotehokkuutta, tuotteiden laatua ja edistää kestävämpää polymeerien käsittelyä.

5.2 Siloksaaniton PFAS-vapaa PPA

Sovelluksissa, joissa silikonia sisältävät lisäaineet eivät välttämättä sovellu, PFAS- ja silikonivapaa polymeerikäsittelyapuaine SILIMER 9700 ja sen masterbatch-muoto SILIMER 9701 tarjoavat vaihtoehtoisen lähestymistavan ekstruusiokäsittelyyn.

Näitä teknologioita on kehitetty tukemaan valmistajia erityisten materiaalivaatimusten, koostumusmieltymysten ja prosessointitavoitteiden täyttämisessä.

6. Käsittelylämpötilaan liittyvät näkökohdat

Ekstruusiolämpötila on tärkeä tekijä polymeerien prosessointiapuainetta valittaessa.

SILIKE SILIMER PFAS-vapaita PPA-liuoksia kehitetään erilaisille käsittelylämpötila-alueille.

6.1 Matalan lämpötilan käsittely (<180 ℃)

Suunniteltu matalamman lämpötilan ekstruusio-olosuhteisiin, kuten tiettyihin kalvopuhallusprosesseihin.

Mahdollisia etuja ovat seuraavien tukeminen:

• Sulavirtauksen parantaminen

• Käsittelyn vakaus

• Kalvon pinnan tasaisuus

6.2 Keskilämpötilan käsittely (180–200 ℃)

Soveltuu laajaan valikoimaan yleisiä kalvonpuristusprosesseja, mukaan lukien:

• PE-puhalluskalvo

• PP-kalvon ekstruusio

• mPE-pohjaisten kalvojen sovellukset

Suunniteltu tukemaan tasapainoista prosessointitehoa erilaisissa tuotanto-olosuhteissa.

6.3 Korkean lämpötilan käsittely (> 200 ℃)

Kehitetty korkeamman lämpötilan ekstruusioprosesseihin, mukaan lukien:

• Korkean lämpötilan puhalluskalvo

• Valefilmien sovellukset

Suunniteltu tukemaan vakaata prosessointia vaativammissa ekstruusio-olosuhteissa.

7.SILIKE SILIMER PFAS-vapaat PPA-ratkaisut elintarvikepakkauskalvosovelluksiin

Silikonikemian ja polymeerien prosessoinnin kokemuksella SILIKE on kehittänyt SILIMER PFAS-vapaan PPA-teknologia-alustan tukeakseen valmistajia kalvoekstruusiosovellusten vaihtoehtojen arvioinnissa.

Elintarvikepakkauskalvojen tuotannossa SILIMER-ratkaisut on suunniteltu tukemaan:

PE-kalvon pursotus

Sisältää puhalluskalvon ja korkean suorituskyvyn PE-kalvosovellukset.

PP-kalvon pursotus

Tukee vakaata prosessointia ja tasaista puristussuorituskykyä.

Monikerroksiset kalvorakenteet

Autamme valmistajia arvioimaan monimutkaisten kalvorakenteiden prosessointiratkaisuja.

8. Valmistautuminen PPWR PFAS -siirtymään

Siirtyminen PFAS-vapaisiin pakkauksiin ei noudata yleismaailmallista korvaavaa lähestymistapaa.

Elintarvikepakkauskalvojen valmistajien on sopivan prosessointitekniikan valintaan otettava huomioon seuraavat seikat:

• Sääntelyyn liittyvät näkökohdat
• Käsittelyteho
• Materiaalien yhteensopivuus
• Tuotantovaatimukset

Sopivimman PFAS-vapaan PPA-lähestymistavan valinta riippuu:

• Tuotteen muoto
• Kemiantekniikka
• Käsittelylämpötila
• Elokuvan suorituskykyvaatimukset

Puhtaista lisäaineista masterbatch-liuoksiin, silikonia sisältävistä silikonittomiin teknologioihin ja matalan ja korkean lämpötilan ekstruusioprosesseihin, SILIKE SILIMER tarjoaa joustavan PFAS-vapaan PPA-teknologiavalikoiman erilaisiin elintarvikepakkauskalvojen ekstruusiovaatimuksiin.

Pakkausteollisuuden jatkaessa vaihtoehtojen arviointia perinteisille fluoratuille prosessointitekniikoille, sopivan PFAS-vapaan polymeeriprosessin apuaineen valitsemisesta tulee tärkeä näkökohta luotettavan suulakepuristustehon ylläpitämiseksi samalla, kun vastataan kehittyviin sääntelyodotuksiin.

9. Usein kysytyt kysymykset
9.1 Mikä on PPWR PFAS -valmisteiden määräaika elintarvikepakkauksille?

PPWR-asetuksen artiklan 5(5) mukaisia ​​PFAS-rajoitusvaatimuksia sovelletaan EU:n markkinoille 12. elokuuta 2026 alkaen saatettuihin elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuviin pakkauksiin.

9.2 Miksi elintarvikepakkauskalvojen valmistajat arvioivat PFAS-vapaita PPA-yhdisteitä?

Lisääntynyt sääntelyn huomio PFAS-aineisiin kannustaa valmistajia arvioimaan vaihtoehtoisia polymeerien prosessointitekniikoita ilman fluorattuja komponentteja.

9.3 Voivatko PFAS-vapaat PPA-yhdisteet korvata perinteiset fluoratut PPA-yhdisteet?

PFAS-vapaiden PPA-yhdisteiden suorituskyky riippuu formulaatiosuunnittelusta, hartsijärjestelmästä, ekstruusio-olosuhteista ja käyttövaatimuksista. Jokaiselle tuotantoprosessille on valittava oikea teknologia.

9.4 Miten valmistajien tulisi valita PFAS-vapaa PPA?

Valinnassa on otettava huomioon lisäaineen muoto, kemiallinen teknologia, polymeerien yhteensopivuus, prosessointilämpötila ja lopullisen kalvon vaatimukset.

9.5 Sopiiko SILIMER PFAS-vapaa PPA elintarvikepakkauskalvon ekstruusioon?

SILIMER PFAS-vapaita PPA-liuoksia kehitetään arvioitavaksi erilaisissa polyolefiinien ekstruusio-sovelluksissa, mukaan lukien PE-puhalluskalvo, PP-kalvoekstruusio ja monikerroskalvorakenteet. Lopullisen valinnan tulisi perustua sääntelyvaatimuksiin, materiaalijärjestelmiin ja prosessointiolosuhteisiin.

10.Tutustu PFAS-vapaisiin PPA-ratkaisuihin kalvojen ekstruusioprosessiisi

Koska PFAS-määräykset vaikuttavat edelleen pakkausmateriaalien kehitykseen, sopivan polymeerien apuaineteknologian valinnasta on tullut tärkeä näkökohta kalvovalmistajille.

SILIKE tarjoaa PFAS-vapaita PPA-teknologioita, mukaan lukien silikonia sisältäviä ja silikonittomia liuoksia, sekä puhtaasti lisäaineellisia ja masterbatch-muotoja erilaisiin polyolefiinien ekstruusio-sovelluksiin.

Ota yhteyttä SILIKEen keskustellaksesi kalvon ekstruusiovaatimuksistasi ja arvioidaksesi sopivan PFAS-vapaan polymeerikäsittelyapuaineen tuotantoprosessiisi.

Puhelin: +86-28-83625089

Matkapuhelin / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Verkkosivusto: www.siliketech.com