Nykyaikainen vesiviljely ja kalankasvatus ovat erittäin riippuvaisia tehokkuudesta, tasalaatuisuudesta ja järjestelmän luotettavuudesta. Yksi kriittisimmistä komponenteista on automaattinen ruokintajärjestelmä, jossa putket kuljettavat rehua varastosiiloista kalakasseihin tai lammikkoihin.
Perinteisillä putkilla, kuten PVC:stä, sementistä tai teräksestä valmistetuilla, on luontaisia haittoja:
Suuri sisäinen kitka vaatii pumppuja kuluttamaan enemmän energiaa veden virtauksen aikaansaamiseksi. Tämä voi muodostaa 30–50 % kiertovesiviljelyjärjestelmän (RAS) kokonaisenergiankulutuksesta.
Alttius korroosiolle, rehun ja desinfiointiaineiden aiheuttamalle hankaukselle, mikä voi johtaa ikääntymiseen, kalkkikertymään, korkeampiin ylläpito- ja vaihtokustannuksiin sekä mahdolliseen saastumiseen, joka vaikuttaa veden laatuun ja kalojen terveyteen. Onko olemassa putkea, joka mahdollistaa tasaisemman veden virtauksen, paremman kestävyyden ja kustannustehokkuuden alusta alkaen?
Vastaus on korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistetut putket.
HDPE-putket, erityisesti PE80- ja PE100-laadut, valitaan niiden korroosionkestävyyden, kevyen rakenteen ja korkean paineen kestävyyden ansiosta, mikä tekee niistä alan ensisijainen valinta.
Miksi HDPE-putkia käytetään laajalti vesiviljelyssä?
HDPE-putkilla on erittäin sileät sisäseinät, joiden Manningin karheuskerroin on vain 0,009, paljon pienempi kuin sementtiputkilla (0,013) tai käytetyillä teräsputkilla (yli 0,015).
Sileä sisäseinä → Pienempi vedenkestävyys: Ympärivuorokautisesti toimivissa kiertovesiviljelyjärjestelmissä (RAS) pumput tarvitsevat vähemmän energiaa saman virtausnopeuden saavuttamiseksi, mikä voi säästää kymmeniä tuhansia dollareita vuodessa sähkössä.
Korroosionkestävyys: Toisin kuin teräs, HDPE kestää merivettä, kemikaaleja ja biolikaantumista.
Kevyt ja joustava: Helppo asentaa kelluviin häkkeihin tai rannikkojärjestelmiin.
Korkea iskunkestävyys: Kestää aaltoja, myrskyjä ja käsittelyrasitusta.
Pitkä käyttöikä: PE80- ja PE100-putket kestävät tyypillisesti 20–50 vuotta vesiympäristöissä.
Erityisesti ruokintajärjestelmissä HDPE tarjoaa tarvittavan paineenkestävyyden rehun tehokkaaseen kuljettamiseen pitkiä matkoja. Kuluminen ja pintakitka ovat kuitenkin edelleen jatkuvia haasteita.
HDPE-putkien yleisiä haasteita vesiviljelyssä ja kalanviljelyssä
1. Putken sisäinen kuluminen
Jopa pienet rehupelletit aiheuttavat jatkuvaa hankausta virratessaan putkien läpi suurella nopeudella. Ajan myötä tämä vähitellen kuluttaa putken pintaa.
2. Kitkan kertyminen
Pitkäaikaisessa käytössä HDPE-pinnat voivat menettää sileyttään, mikä lisää sisäistä kitkaa ja johtaa seuraaviin: Suurempi energiankulutus syöttöjärjestelmissä, rehupellettien rikkoutuminen, mikä heikentää rehun laatua, epätasainen rehun virtaus ja mahdolliset tukokset.
3. Meriolosuhteet
Suolavesi, UV-säteily ja biokasvusto kiihdyttävät putkien kulumista ja rasittavat pintoja entisestään.
PE80 vs. PE100: Kumpi laatulaji on parempi?
Vesiviljelyputket valmistetaan pääasiassa PE80- tai PE100-muovista.
PE80: Hyvä lujuus, sopii keskipainejärjestelmiin, kustannustehokas.
PE100: Suurempi tiheys, parempi paineenkestävyys, erinomainen pitkäaikainen suorituskyky.
Molemmat laadut kohtaavat kuitenkin kulumis- ja kitkahaasteita ilman pinnanmuokkausta tai lisäaineita.
Lisäaineiden rooli putkien suorituskyvyn parantamisessa
HDPE-vesiviljelyputkien pitkäikäisyyden parantamiseksi valmistajat usein sisällyttävät niihin apuaineita, voiteluaineita tai lisäaineita:
• Vähentää sisäistä kitkaa → tasaisempi syöttövirtaus
• Lisää kulutuskestävyyttä → hitaampi kulumisnopeus
• Paranna prosessoitavuutta → tasaisempi pursotus
• Paranna pinnanlaatua → vähennä mikrobien kiinnittymistä
Sovellustapaukset: SIILIKE Silicone Masterbatch LYSI-404 kulumisenestoaineisiin
Yksi todistettu ratkaisu on Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, silikonipohjainen prosessointivoiteluaine, joka on suunniteltu polyolefiineille, kuten PE80:lle ja PE100:lle. Sitä käytetään laajalti lisäaineena HDPE-hartsijärjestelmissä prosessoinnin suorituskyvyn ja pinnanlaadun parantamiseksi.
Silikonipohjaisten lisäaineiden avulla HDPE-putken ominaisuudet, kuten alhainen kitkakerroin (CoF), muotista irtoaminen ja hajaantuminen, paranevat merkittävästi. Samalla pinta tulee tasaisemmaksi, mikä parantaa kitkanestokykyä, naarmuuntumisenkestävyyttä ja hankauksenkestävyyttä.
Miksi silikonilisäaine LYSI-404 voi ratkaista kulumis- ja kitkaongelmia?
1) Luo voitelevan mikrokerroksen polymeerimatriisiin
2) Alentaa kitkakerrointa
3) Minimoi rehupellettien aiheuttaman pinnan hankautumisen
4) Parantaa pursotustehokkuutta ja pinnan sileyttä
Silikonilisäaineen tärkeimmät edut vesiviljelyn HDPE-putkille:
√ Syöttöputkien pidempi käyttöikä
√ Vähentää rehupellettien vaurioita, mikä säilyttää rehun laadun
√ Parannettu pinnan kestävyys ankarissa meriolosuhteissa
√ Integroimalla silikonikäsittelyapuaineita LYSI-404 tai LYSI-304 sekä valmistajat että kalanviljelylaitokset voivat parantaa suorituskykyään ja saavuttaa kustannussäästöjä.
Jos yrityksesi valmistaa HDPE-putkia ja haluaa parantaa vesiviljelyn ruokintajärjestelmiensä kestävyyttä ja tehokkuutta sekä kehittää halkaisijaltaan 90–110 mm:n putkia lohenrehun pneumaattiseen kuljetukseen 200 metrin rullina, erityisesti pneumaattisiin kuljetusjärjestelmiin tarkoitettuja putkia, joilla on parannettu kulutuskestävyys, saatat olla kiinnostunut lisäaineesta, joka parantaa PE100/PE80-muovin hankauksenesto-ominaisuuksia ja vähentää sen hiilidioksidipäästöjä (COF).
Ota yhteyttä Silikeen saadaksesi hankausta ja naarmuuntumista estäviä silikonilisäaineita HDPE-liuoksiin kalanviljelyssä.
Käy verkkosivuillamme:www.siliketech.com
Soita meille numeroon: +86-28-83625089 tai +86-15108280799
Sähköposti:amy.wang@silike.cn
Julkaisun aika: 19. syyskuuta 2025
