• uutiset-3

Uutiset

Mikä on viisikerroksinen polyolefiini FFS -raskaspakkauskalvo?

Viisikerroksisia polyolefiinipohjaisia ​​Form-Fill-Seal (FFS) -pakkauskalvoja käytetään laajalti riisin, lannoitteiden, kemikaalien, rakennusmateriaalien ja muiden irtotuotteiden pakkaamiseen.

Näiltä kalvoilta edellytetään suurta mekaanista lujuutta, erinomaista lävistyslujuutta, vakaata tiivistyskykyä ja yhä ohuempaa kalvoa materiaalin ja energiankulutuksen vähentämiseksi.

Näiden vaatimusten täyttämiseksi nykyaikaiset FFS-kalvorakenteet sisältävät yleisesti mLLDPE:tä ja metalloseenipolyolefiineja, erityisesti viisikerroksisissa koekstruusiojärjestelmissä.

Tyypillisiä viisikerroksisten FFS-puhalluskalvojen käsittelyhaasteita

Kalvorakenteiden ohentuessa ja tuotantovaatimusten kasvaessa valmistajat kohtaavat usein seuraavia prosessointiongelmia:

Sulamurtuma (hainahka) suurilla puristusnopeuksilla

Huono sulavirta ja epävakaa prosessointikäyttäytyminen

Voimakas sirun kertymä, joka johtaa usein jatkuviin sammutuksiin ja puhdistuksiin

Tuottavuuden heikkeneminen käytettäessä korkean mLLDP-pitoisuuden omaavia formulaatioita

Vahva riippuvuus fluoratuista PPA-prosessiapuaineista

TNämä haasteet vaikuttavat suoraan tuotantotehokkuuteen, kalvon pinnan laatuun ja toiminnan vakauteen.

Miksi fluoratut PPA-yhdisteet eivät ole enää kestävä valinta?

Fluorattuja polymeerikäsittelyn apuaineita (PPA) on perinteisesti käytetty parantamaan sulavirtausta ja estämään sulan murtumista polyolefiinien ekstruusiossa.

PFAS-yhdisteitä koskevat sääntelyrajoitukset, erityisesti Euroopan unionissa, kuitenkin kiihdyttävät siirtymistä fluorittomiin prosessiratkaisuihin.

Samaan aikaan tuotemerkkien omistajiin ja pakkausten valmistajiin kohdistuu kasvavaa painetta varmistaa:

PFAS-vapaa vaatimustenmukaisuus

Pienempi ympäristövaikutus

Pitkäaikainen koostumus ja toimitusketjun vakaus

Tämän seurauksena fluorattujen polystyreenipolymeraasiyhdisteiden korvaamisesta on tullut FFS-pakkausten valmistajien keskeinen tekninen ja strateginen tavoite.

SILIKE PFAS-vapaa PPA-ratkaisu viisikerroksisille FFS-kalvoille

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER PFAS-vapaa PPA-valmistusseosonfluorivapaa polymeeriprosessiapuaine dKehitetty polyolefiinien ekstruusiojärjestelmiin, mukaan lukien viisikerroksiset FFS-raskaat pakkauskalvot.

Alhaisella lisäystasolla SILIMERpolymeerien käsittelyapuaineetparantaa tehokkaasti prosessoinnin suorituskykyä ilman PFAS-yhdisteitä.

 SILIMER-lisäaineiden tärkeimmät edut, jotka eivät sisällä PFAS-yhdisteitä

Parannettu sulavirta ja ekstruusion vakaus

Sulamurtuman (hainnahan) tehokas eliminointi

Vähentää muotin kertymistä ja pidentää puhdistussyklejä

Lisääntynyt pursotusnopeus ja kokonaistuotto

Sileä ja tasainen kalvon pinta

SILIKE SILIMER -sarjan fluorivapaat polymeerikäsittelyn apuaineet pTarjota käytännöllinen ja luotettava vaihtoehto perinteisille fluoratuille polystyreenipolymeraattiyhdisteille ja samalla tukea sääntelyn noudattamista ja kestävän pakkaamisen tavoitteita.

SILIKE PFAS-vapaita PPA-ratkaisuja käytetään laajalti seuraavissa tilanteissa:

 Viisikerroksiset ja monikerroksiset FFS-puhalluskalvot

 mLLDPE / mPE / PE-pohjaiset polyolefiiniformulaatiot

 Raskaat teollisuus- ja elintarvikepakkaukset

 Muut polyolefiinien ekstruusioprosessit vaativat suurta tuottoa ja vakaata prosessointia

Miksi valita SILIKE?

Yli 20 vuoden kokemuksella silikonimodifioiduista polymeerilisäaineista, SILIKE onluotettava polymeerilisäaineiden valmistaja ja toimittajainnovatiivisia käsittelyratkaisuja muoviteollisuudelle.

MeidänPFAS-vapaat PPA-teknologiatauttaa valmistajia saavuttamaan:

Korkeampi tuotantotehokkuus

Puhtaampi ja vakaampi pursotus

Lyhyempi seisokkiaika ja huolto

Nykyisten ja tulevien PFAS-määräysten noudattaminen

SILIKE tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa toimittaakseen räätälöityjä, sovelluskeskeisiä ratkaisuja edistyneeseen polyolefiinien käsittelyyn.

Kohti PFAS-vapaita FFS-pakkauksia

Pakkausteollisuuden siirtyessä kohti ohuempia kalvoja, parempaa suorituskykyä ja PFAS-vapaita vaatimuksia, myös apuaineiden on kehityttävä vastaavasti.

SILIKESILIMER PFAS-vapaa PPA-masterbatchtukee viisikerroksisten FFS-kalvojen valmistajia tehokkaan, vakaan ja ympäristöystävällisen tuotannon saavuttamisessa.

Polyolefiinipohjaisten Form-Fill-Seal (FFS) -raskaanpakkauskalvojen tekninen tuki ja formulaation optimointi on saatavilla pyynnöstä.

Email: amy.wang@silike.cn

Puh: +86-28-83625089

Verkkosivusto:www.siliketech.com

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

Kysymys 1: Miten sulamurtuma voidaan poistaa viisikerroksisissa FFS-raskaaissa pakkauskalvoissa?

Vastaus:

Viisikerroksisten FFS-raskaiden pakkauskalvojen sulamurtuma johtuu tyypillisesti suuresta leikkausjännityksestä suulakkeen seinämässä, erityisesti mLLDPE-rikkaissa formulaatioissa, joita käytetään suurilla suulakepuristusnopeuksilla.

Todistettu ratkaisu on käyttää polymeerikäsittelyapuainetta (PPA), joka vähentää sulan ja muotin välistä kitkaa ja vakauttaa sulan virtausta.

Monet valmistajat ottavat nyt käyttöön PFAS-vapaita PPA-yhdisteitä, kuten SILIKE SILIMERiä, estääkseen sulamurtuman ja samalla täyttääkseen määräykset.

Kysymys 2: Miksi viisikerroksiset FFS-kalvot vaativat usein apuaineita?

Vastaus:

Viisikerroksiset FFS-kalvot on suunniteltu ohuemmiksi mutta vahvemmiksi, mikä vaatii korkean suorituskyvyn materiaaleja, kuten mLLDPE:tä ja metalloseenipolyolefiineja.

Vaikka nämä materiaalit parantavat mekaanisia ominaisuuksia, ne lisäävät myös sulan elastisuutta ja pinnan kitkaa.

Apuaineita, erityisesti polystyreenihappoja (PPA), käytetään parantamaan ekstruusion vakautta, lisäämään tuotantoa ja varmistamaan sileät kalvopinnat.

Kysymys 3: Mikä on paras PFAS-vapaa vaihtoehto fluoratulle PPA:lle FFS-pakkauskalvoissa?

Vastaus 3:

Silikonimodifioituun teknologiaan perustuvat PFAS-vapaat polymeerien käsittelyapuaineet tunnustetaan laajalti tehokkaiksi vaihtoehdoiksi fluoratuille PPA-yhdisteille.

Esimerkiksi SILIKE SILIMER PFAS-vapaa PPA Masterbatch on erityisesti suunniteltu polyolefiinien ekstruusiota varten, ja sitä on käytetty onnistuneesti viisikerroksisissa FFS-raskaaissa pakkauskalvoissa.

Kysymys 4: Voivatko PFAS-vapaat PPA-yhdisteet vastata fluorattujen PPA-yhdisteiden suorituskykyyn suuritehoisessa FFS-ekstruusiossa?

Vastaus:

Kyllä. Nykyaikaiset PFAS-vapaat polypropeeniyhdisteet (PPA) voivat tarjota fluorattujen polypropeeniyhdisteiden kanssa vertailukelpoisen suorituskyvyn sulamurtumien välttämisen, suulakepuristuksen vakauden ja tuotannon kasvun suhteen.

Viisikerroksisissa FFS-kalvosovelluksissa PFAS-vapaat ratkaisut, kuten SILIKE SILIMER, mahdollistavat valmistajille korkean tuottavuuden ylläpitämisen ilman PFAS-pitoisia lisäaineita.

Kysymys 5: Miten mLLDPE vaikuttaa viisikerroksisten FFS-kalvojen prosessointiin?

Vastaus:

mLLDPE parantaa FFS-kalvojen lävistyskestävyyttä ja mekaanista lujuutta, mutta myös lisää sulaelastisuutta ja prosessointiherkkyyttä.

Tämän seurauksena suurempi puristusmomentti, muotin kertymä ja sulan murtuminen ovat todennäköisempiä.

Sopivan PPA:n käyttö auttaa tasapainottamaan suorituskykyä ja prosessoitavuutta mLLDPE-pohjaisissa formulaatioissa.

Kysymys 6: Miksi pakkausvalmistajat siirtyvät käyttämään PFAS-vapaita jalostuksen apuaineita?

Vastaus:

Pakkausvalmistajat siirtyvät PFAS-vapaisiin jalostuksen apuaineisiin lisääntyvän sääntelypaineen, kestävän kehityksen sitoumusten ja tuotemerkkien omistajien vaatimusten vuoksi.

PFAS-vapaat PPA-yhdisteet vähentävät vaatimustenmukaisuusriskejä ja tukevat samalla pitkäaikaista koostumuksen vakautta ja ympäristöystävällistä tuotantoa.

Kysymys 7: Onko formulaatiota muutettava, kun vaihdetaan fluoratusta PPA:sta PFAS-vapaaseen PPA:han?

 Vastaus:

Useimmissa tapauksissa PFAS-vapaita PPA-yhdisteitä voidaan ottaa käyttöön minimaalisilla koostumusmuutoksilla.

SILIKE SILIMERin kaltaiset tuotteet on suunniteltu integroitavaksi helposti olemassa oleviin polyolefiinien ekstruusiojärjestelmiin, mikä mahdollistaa sujuvan siirtymisen pois fluoratuista PPA-muoveista.

Kysymys 8: Mitä prosessointietuja valmistajat saavat PFAS-vapaasta PPA:sta viisikerroksisissa FFS-kalvoissa?

Vastaus:

Valmistajat hyötyvät tyypillisesti parantuneesta sulavirtauksesta, vähentyneestä muotin kertymisestä, pidemmistä puhdistusväleistä, suuremmista suulakepuristusnopeuksista ja tasaisemman kalvonlaadun saavuttamisesta.

Nämä parannukset tarkoittavat korkeampaa tuottavuutta ja alhaisempia käyttökustannuksia.

Kysymys 9: Sopivatko PFAS-vapaat polypropeeniyhdisteet (PPA) elintarvikekäyttöön tarkoitettuihin FFS-pakkauksiin?

 Vastaus:

PFAS-vapaita PPA-yhdisteitä suositaan yhä enemmän elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa pakkauksissa, koska ne välttävät fluorattuja aineita ja ovat tiukempien sääntelyodotusten mukaisia.

Soveltuvuus on aina varmistettava tiettyjen sääntely- ja sovellusvaatimusten perusteella.

Kysymys 10: Vaikuttaako PFAS-vapaa PPA kalvon ominaisuuksiin?

Vastaus:

Ei. Oikein koostetut PFAS-vapaat PPA-yhdisteet eivät vaikuta negatiivisesti mekaaniseen lujuuteen, tiivistyskykyyn tai kalvon ulkonäköön ja usein parantavat pinnan tasaisuutta.

Kysymys 11: Miten SILIKE SILIMER PFAS-vapaa PPA toimii FFS-kalvoissa?

Vastaus:

SILIKE SILIMER Fluoriton PPAvähentää suulakeseinämän kitkaa, vakauttaa sulan virtausta, minimoi suulakemassan kertymisen ja mahdollistaa suuremmat puristusnopeudet ilman PFAS-yhdisteitä.

Kysymys 12: Sopivatko SILIMER Non-PFAS -prosessiapuaineet viisikerroksisille FFS-kalvorakenteille?

Vastaus:

Kyllä.SILIMER PFAS- ja fluorivapaa vaihtoehtoratkaisutSuunniteltu polyolefiinien ekstruusiojärjestelmiin, mukaan lukien viisi- ja monikerroksiset mLLDPE- ja PE-pohjaiset FFS-raskaat pakkauskalvot.

 


Julkaisun aika: 24.12.2025