• uutiset-3

Uutiset

PEEK (polyeetterieetteriketoni) on erittäin suorituskykyinen tekninen muovi, jolla on useita erinomaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä suositun monissa vaativissa sovelluksissa.

PEEKin ominaisuudet:

1. korkea lämmönkestävyys: PEEK:n sulamispiste on jopa 343 ℃, sitä voidaan käyttää pitkään 250 ℃:ssa vaikuttamatta sen mekaanisiin ominaisuuksiin.

2. Kemiallinen kestävyys: PEEK kestää erinomaisesti useimpia kemiallisia reagensseja, kuten happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia.

3. Mekaaniset ominaisuudet: PEEKillä on erinomainen mekaaninen lujuus, iskunkestävyys ja kulutuskestävyys.

4. Itsevoiteleva: PEEK:lla on alhainen kitkakerroin, minkä ansiosta se soveltuu käytettäväksi laakereiden ja muiden alhaisen kitkakertoimen vaativien komponenttien valmistuksessa.

5. Bioyhteensopivuus: PEEK ei ole myrkyllinen ihmiskeholle ja soveltuu lääketieteellisiin implantteihin.

6. Prosessoitavuus: PEEK:lla on hyvä sulavirtaus ja sitä voidaan prosessoida ruiskupuristamalla, ekstruusiolla ja muilla menetelmillä.

PEEKin sovellusalueet:

Lääketieteellinen ja biolääketieteellinen: Lääketieteellisen luokan PEEK kestää monenlaisia ​​sterilointimenetelmiä ja soveltuu käytettäväksi kirurgisissa instrumenteissa, ortopedisissa implanteissa ja muissa laitteissa.

Kemikaalien käsittely: PEEK kestää monenlaisia ​​kemikaaleja ja sopii kemiallisesti aggressiivisissa sovelluksissa käytettäville komponenteille.

Elintarvikkeet, juomat, lääkkeet, pakkaukset, ilmailu, autoteollisuus ja kuljetus jne.

Koska PEEK-materiaaleilla on laaja käyttöalue, yksittäisen PEEK-hartsin on vaikea täyttää erilaisia ​​käyttövaatimuksia. Viime vuosina PEEK:n modifioinnista on tullut yksi kotimaisen ja ulkomaisen tutkimuksen kuumimmista aiheista. Tärkeimmät menetelmät ovat kuituvahvisteiset PEEK:t, PEEK:lla täytetyt PEEK-hiukkaset, PEEK-pinnan modifiointi ja polymeerien sekoittaminen. Tämä paitsi alentaa tuotteiden kustannuksia, myös parantaa PEEK:n muovaus- ja prosessointiominaisuuksia sekä käytettävyyttä. Suorituskyky ja käyttöominaisuudet. Erilaisten muovimodifioijien lisäämisen vuoksi PEEK-materiaalien prosessointiprosessissa on ilmennyt myös paljon prosessointivaikeuksia. PEEK-tuotteissa on esiintynyt myös mustia täpliä ja muita yleisiä virheitä.

PEEK-mustat täplät

PEEK-tuotteiden mustien täplien syitä voivat olla:

1. Raaka-aineongelma: Raaka-aineet voivat saastua pölyllä, epäpuhtauksilla, öljyllä ja muilla epäpuhtauksilla tuotannon, kuljetuksen ja varastoinnin aikana, ja nämä epäpuhtaudet voivat palaa korkean lämpötilan vuoksi ruiskuvalun aikana muodostaen mustia täpliä.

2. Homeongelmat: Käytön aikana homeeseen voi jäädä irrotusaineita, ruosteenestoaineita, öljyjä ja muita jäämiä, jotka aiheuttavat mustia pisteitä. Myös epäasianmukainen muotin suunnittelu, kuten liian pitkä kanava tai huono pakokaasu, voi johtaa siihen, että muovi pysyy muottiin liian kauan, mikä johtaa palamiseen ja mustien pisteiden muodostumiseen.

3. Ruiskupuristuskoneen ongelmat: Ruiskupuristuskoneen ruuviin ja sylinteriin voi kertyä likaa pitkäaikaisen käytön seurauksena, ja tämä lika voi sekoittua muoviin ruiskutusprosessin aikana ja muodostaa mustia pisteitä. Ruiskupuristuskoneen lämpötilaa, painetta, nopeutta ja muita parametreja ei ole asetettu oikein, mikä voi myös johtaa muovin palamiseen ruiskutusprosessin aikana ja mustien pisteiden muodostumiseen.

4. Jalostusapuaineet ylikuumenemisen ja hajoamisen seurauksena: PEEK-materiaaleihin lisätään käsittelyprosessissa sopiva määrä jalostusapuaineita, mutta koska käsittelylämpötila on liian korkea, perinteiset jalostusapuaineet eivät kestä korkeita lämpötiloja. Ne hajoavat helposti ylikuumenemisen ja karbidin muodostumisen seurauksena, mikä johtaa mustiin läikkiin tuotteen pinnalla.

Kuinka ratkaista PEEK-tuotteiden mustan täplän ongelma:

1. Tarkkaile raaka-aineiden laatua tiukasti ja vältä saastuneiden raaka-aineiden käyttöä.

2. Ruiskuvalukappaleen säännöllinen puhdistus ja huolto, laitteiden puhtaus, tynnyrin ja ruuvin puhdistus, PEEK-kumimateriaalin karbidin muodostumisen välttäminen korkean lämpötilan vaikutuksesta pitkään.

3. Vähennä tai lämmitä tynnyriä tasaisesti lämpötilan tasaamiseksi ja korjaa ruuvin ja sulatynnyrin välinen rako, jotta ilma pääsee poistumaan sujuvasti sulatynnyristä.

4. Sopivien apuaineiden korvaaminen: Valitse korkean lämpötilan kestävät apuaineet, jotta vältytään karbidin muodostumiselta prosessissa, mikä parantaa PEEK-tuotteiden pinnalla olevien mustien täplien aiheuttamaa virheellisyyttä.

SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe), monitoimiset muovinmuokkausprosessien apuaineet, parantavat tehokkaasti PEEK-tuotteiden mustien pisteiden ongelmaa

SILIKE-silikonijauhe (siloksaanijauhe) LYSI-sarja on jauhemainen koostumus. Sopii erilaisiin sovelluksiin, kuten teknisiin muoveihin, johto- ja kaapeliyhdisteisiin, väri-/täyteainemasterbatseihin…

Verrattuna perinteisiin matalamolekyylipainoisiin silikoni-/siloksaanilisäaineisiin, kuten silikoniöljyyn, silikoninesteisiin tai muihin prosessiapuaineisiin, lämpöhajoamislämpötilaSILIKE SilikonijauheYleensä yli 400 ℃:n lämpötilassa sitä ei ole helppo koksata. Sen ominaisuudet parantavat kulumis- ja naarmuuntumiskestävyyttä, vähentävät kitkakerrointa, parantavat prosessointitehoa ja parantavat pinnan laatua, mikä vähentää huomattavasti tuotteiden viallisuutta ja tuotantokustannuksia.

Silikonijauhe teknisten muovien tehokkaille voiteluaineille

Mitä hyötyä on lisätäSILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe)LYSI-100PEEK-materiaaleille prosessoinnin aikana:

1.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100on erinomaisen lämmönkestävä ja estää hiiltymisen muodostumisen prosessoinnin aikana, mikä parantaa PEEK-tuotteiden pinnalla olevien mustien täplien virheellisyyttä.

2.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100voi parantaa prosessointiominaisuuksia, mukaan lukien parempi virtauskyky, vähentynyt suulakepuristusmuotin kuolaaminen, pienempi suulakepuristimen vääntömomentti, parempi muovaustäyttö ja irtoaminen

3.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100voi parantaa pinnan laatua, kuten pinnan luistoa, alhaisempaa kitkakerrointa ja parempaa hankauksen- ja naarmuuntumisenkestävyyttä

4. Nopeampi läpimeno, vähentää tuotevirheiden määrää.

SILIKE-silikonijauhe LYSI-sarjan tuotteetei sovellu ainoastaan ​​PEEK:lle, vaan sitä käytetään laajalti myös muissa erikoismuoveissa jne. Käytännössä tällä tuotesarjalla on runsaasti onnistuneita esimerkkejä, jos etsit tehokkaita muovien käsittelyn apuaineita, voit ottaa yhteyttä SILIKEen.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, kiinalainen johtavaSilikoni-lisäaineModifioitujen muovien toimittaja, joka tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja muovimateriaalien suorituskyvyn ja toimivuuden parantamiseksi. Ota yhteyttä, SILIKE tarjoaa sinulle tehokkaita muovinkäsittelyratkaisuja.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.


Julkaisun aika: 24.9.2024