Uutiset

PEEK (polyeetterieetteriketoni) on korkean suorituskyvyn tekninen muovi, jolla on useita erinomaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä suositun monissa huippuluokan sovelluksissa.

PEEKin ominaisuudet:

1. Korkean lämpötilan kestävyys: PEEK:n sulamispiste on jopa 343 ℃, sitä voidaan käyttää pitkään 250 ℃:n lämpötilassa vaikuttamatta sen mekaanisiin ominaisuuksiin.

2. Kemiallinen kestävyys: PEEK kestää erinomaisesti useimpia kemiallisia reagensseja, kuten happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia.

3. Mekaaniset ominaisuudet: PEEK:llä on erinomainen mekaaninen lujuus, iskunkestävyys ja kulutuskestävyys.

4. Itsevoiteleva: PEEK:n kitkakerroin on pieni, joten se soveltuu käytettäväksi laakerien ja muiden pientä kitkakerrointa vaativien komponenttien valmistuksessa.

5. Biologinen yhteensopivuus: PEEK on myrkytön ihmiskeholle ja sopii lääketieteellisiin implantteihin.

6. Prosessoitavuus: PEEK:llä on hyvä sulavirta ja sitä voidaan käsitellä ruiskuvalulla, ekstruusiolla ja muilla menetelmillä.

PEEK-sovellusalueet:

Lääketieteellinen ja biofarmaseuttinen: Lääketieteellinen PEEK kestää monenlaisia ​​sterilointimenetelmiä ja sopii käytettäväksi kirurgisissa instrumenteissa, ortopedisissa implanteissa ja muissa.

Kemiallinen käsittely: PEEK kestää monenlaisia ​​kemikaaleja ja sopii komponenteille kemiallisesti aggressiivisissa sovelluksissa.

Ruoka, juoma, lääkkeet, pakkaukset, ilmailu, autot ja liikenne jne.

Koska PEEK-materiaaleilla on laaja valikoima sovelluksia, joten yksittäinen PEEK-hartsi on vaikea täyttää erilaisia ​​käyttövaatimuksia, on viime vuosina PEEK:n modifioinnista tullut yksi kotimaisen ja ulkomaisen tutkimuksen kuumista kohdista, kuidun pääväline. -vahvistettu PEEK, PEEK-täytetyt PEEK-hiukkaset, PEEK-pinnan modifiointi, sekoitus polymeereihin jne., mikä ei pelkästään vähennä tuotteiden kustannuksia, vaan myös parantaa PEEKin muovaus- ja prosessointikykyä ja käytettävyyttä. Suorituskyky ja esityksen käyttö. Erilaisten muovimodifioijien lisäyksen vuoksi myös PEEK-materiaalit käsittelyssä kohtasivat paljon käsittelyvaikeuksia, myös PEEK-tuotteita ilmaantui mustaan ​​täplään ja muita yleisiä vikoja.

Syitä mustille täplille PEEK-tuotteissa voivat olla:

1. Raaka-aineongelma: Pöly, epäpuhtaudet, öljy ja muut epäpuhtaudet voivat saastuttaa raaka-aineet tuotannon, kuljetuksen ja varastoinnin aikana, ja nämä epäpuhtaudet voivat palaa korkean lämpötilan vuoksi ruiskupuristuksen aikana, jolloin muodostuu mustia pisteitä.

2. Homeongelmat: Käytössä olevat homeet voivat johtua irrotusaineesta, ruosteenestoaineesta, öljystä ja muista jäämistä, mikä aiheuttaa mustia pisteitä. Muotin suunnittelu on kohtuutonta, kuten liian pitkä juoksuputki, huono pakoputki jne., voivat myös johtaa siihen, että muovi pysyy muotissa liian pitkään, mikä johtaa paahteluun, jolloin muodostuu mustia pisteitä.

3. Ruiskuvalukoneen ongelmat: Ruiskuvalukoneen ruuvi ja piippu voivat kerääntyä likaa pitkäaikaisen käytön vuoksi, ja tämä lika voi sekoittua muoviin ruiskutusprosessin aikana muodostaen mustia pisteitä. Ruiskuvalukoneen lämpötilaa, painetta, nopeutta ja muita parametreja ei ole asetettu oikein, mikä voi myös johtaa muovin palamiseen ruiskutusprosessin aikana ja mustien pisteiden muodostumiseen.

4. Prosessin apuaineet ylikuumenevat hajoamista: PEEK-materiaaleja prosessointiprosessissa lisätään sopivan määrän prosessointiapuaineita, mutta koska käsittelylämpötila on liian korkea, perinteiset apuaineet eivät kestä korkeita lämpötiloja, helposti ylikuumeneva hajoaminen , karbidin muodostuminen, mikä johtaa mustiin pisteisiin tuotteen pinnalle.

Kuinka ratkaista PEEK-tuotteet näyttävät mustalta:

1. Valvo tiukasti raaka-aineiden laatua, vältä saastuneiden raaka-aineiden käyttöä.

2. Säännöllinen ruiskupuristuksen puhdistus ja huolto, laitteiden puhtauden pitäminen, piipun ja ruuvin puhdistaminen, PEEK-kumimateriaalin karbidin muodostumisen välttäminen pitkään korkeassa lämpötilassa.

3. Vähennä tai lämmitä tasaisesti tynnyriä tasaiseksi lämpötilaksi, korjaa ruuvin ja sulatteen tynnyrin välinen rako, jotta ilma pääsee tasaisesti poistumaan sulattimesta.

4. Sopivien työstöapuaineiden vaihto: valitse korkeita lämpötiloja kestävät työstöapuaineet välttääksesi karbidin muodostumista prosessissa, mikä parantaa PEEK-tuotteiden virheitä, joissa on mustia täpliä pinnalla.

SILIKE silikonijauhe (siloksaanijauhe), monitoimiset muovin muokkausprosessoinnin apuaineet, parantavat tehokkaasti PEEK-tuotteiden mustapisteongelmaa

SILIKE Silikonijauhe (Siloxane powder) LYSI-sarja on jauheformulaatio. Soveltuu erilaisiin sovelluksiin, kuten teknisiin muoveihin, lanka- ja kaapeliseoksiin, väri-/täytemassoihin…

Verrattuna tavanomaisiin pienemmän molekyylipainon silikoni-/siloksaanilisäaineisiin, kuten silikoniöljyyn, silikoninesteisiin tai muihin prosessoinnin apuaineisiin, lämpöhajoamislämpötilaSILIKE Silikonijauheon yleensä yli 400 ℃, eikä sitä ole helppo koksata korkeassa lämpötilassa. Sillä on ominaisuudet parantavat kulumis- ja naarmuuntumiskestävyyttä, vähentävät kitkakerrointa, parantavat käsittelyn suorituskykyä, parantavat pinnan laatua jne., mikä vähentää huomattavasti tuotteiden viallista määrää ja tuotantokustannuksia.

Mitä hyötyä lisäämisestä onSILIKE silikonijauhe (siloksaanijauhe)LYSI-100PEEK-materiaaleihin käsittelyn aikana:

1.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100sillä on erinomainen lämmönkestävyys ja se estää hiiltymisen muodostumisen käsittelyn aikana, mikä parantaa mustien täplien virhettä PEEK-tuotteiden pinnalla.

2.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100voi parantaa prosessointiominaisuuksia, mukaan lukien parempi virtauskyky, pienempi suulakepuristussuulake, pienempi suulakepuristimen vääntömomentti, parempi muovauksen täyttö ja irrotus

3.SILIKE Silikonijauhe (Siloksaanijauhe) LYSI-100voi parantaa pinnan laatua, kuten pinnan liukumista, pienempi kitkakerroin ja suurempi hankaus- ja naarmuuntumiskestävyys

4. Nopeampi läpimeno, vähentää tuotevirheiden määrää.

SILIKE silikonijauhe LYSI sarjan tuotteetei sovellu vain PEEK:iin, vaan sitä käytetään laajalti myös muissa erikoismuoveissa jne. Käytännössä tällä tuotesarjalla on runsaasti onnistuneita koteloita, jos etsit korkealaatuisia muovinkäsittelyn apuvälineitä, ota yhteyttä SILIKEIN.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, kiinalainen johtavaSilikonin lisäaineModifioidun muovin toimittaja tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja muovimateriaalien suorituskyvyn ja toimivuuden parantamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä, SILIKE tarjoaa sinulle tehokkaat muovinkäsittelyratkaisut.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.