Polyeteenikalvon (PE) ekstruusiossa muotin kertymä ja hiiltyneet kerrostumat ovat yleisiä haasteita, jotka vähentävät tuotantotehokkuutta, heikentävät kalvon pinnan laatua ja lisäävät seisokkiaikoja. Nämä ongelmat ovat erityisen yleisiä käytettäessä masterbatseja, joilla on huonot muotista irrotusominaisuudet tai riittämätön lämmönkestävyys.
Perimmäisten syiden ymmärtäminen ja tehokkaiden ratkaisujen toteuttaminen – kuten tiedon siitä, mitkä lisäaineet voivat estää muotin kertymisen PE-kalvon ekstruusiossa – voi auttaa pakkausvalmistajia, kalvon ekstruusioyrityksiä ja seosten toimittajia parantamaan tuottavuutta, minimoimaan vikoja ja saavuttamaan tasaisen kalvon laadun.
1. Miksi PE-kalvon ekstruusiossa tapahtuu muotin kertymistä
• Huono purkutulos
Kun PE-sula ei ole kunnolla voitelussa, sula polymeeri tarttuu muotin pintaan. Ajan myötä nämä kerrostumat hapettuvat ja hiiltyvät muodostaen itsepäisiä kerrostumia.
Esimerkki toimialasta: Kalvotuottaja raportoi voimakkaasta muotin tarttumisesta vain kolmen tunnin sisällä käytettäessä optimoimatonta PE-masterbatsia, mikä johti usein toistuviin seisokkeihin ja heikentyneeseen tuotantotehokkuuteen.
• Masterbatchin riittämätön terminen stabiilius
Noin 80 % muotin kertymisongelmista johtuu masterbatcheissa olevien lisäaineiden, kuten dispergointiaineiden tai kantajahartsien, alhaisesta lämpöstabiilisuudesta. Huonolaatuiset kierrätyshartsit tai epästabiilit lisäaineet hajoavat korkeassa lämpötilassa ja leikkauksessa jättäen muotille mustia tai ruskeita kerrostumia.
2. Tehokkaita ratkaisuja kuolemien kertymisen vähentämiseksi
• Perinteinen lähestymistapa: Fluoripolymeeripohjaiset PPA:t
Historiallisesti fluoropolymeeripohjaisia PPA-yhdisteitä käytettiin laajalti suulakkeen kertymisen vähentämiseksi ja PE-kalvon ekstruusion prosessointitehokkuuden parantamiseksi.
Tämä lähestymistapa kohtaa kuitenkin nyt yhä suurempia haasteita:
- Sääntelyriskit: Monet fluoropolymeeripohjaiset PPA-yhdisteet sisältävät perfluori-fluori-alkyyliasetyyli ...
- Vaatimustenmukaisuuden epävarmuus: PFAS-pohjaisiin ratkaisuihin luottavat valmistajat kohtaavat suurempia vaatimustenmukaisuusriskejä ja mahdollisia markkinarajoituksia.
- Kestävään kehitykseen liittyvät huolenaiheet: Teollisuudenalat ja asiakkaat vaativat yhä enemmän PFAS-yhdisteitä ja fluorittomia vaihtoehtoisia ratkaisuja, jotka ovat kestävän kehityksen tavoitteiden mukaisia.
•Fluorittomat vaihtoehdot: PFAS-vapaat polymeerien jalostuksen apuaineet
PFAS-vapaat PPA-yhdisteet eivät ainoastaan vastaa perinteisten fluori-PPA-yhdisteiden suorituskykyä, vaan myös:
√ Paranna tuotannon tehokkuutta vähentämällä seisokkiaikoja ja parantamalla sulavirtausta
√ Paranna kalvon laatua tasaisempien pintojen ja tasaisemman paksuuden ansiosta
√ Tue PFAS-vapaiden ja ei-PFAS-yhdisteitä sisältävien innovaatioiden vaatimustenmukaisuutta
3. Etsitkö oikeaa PFAS-vapaata PPA-ratkaisua?
Kohtaatko polymeerien prosessointiin liittyviä haasteita, kuten muotin kertymistä, sulan murtumista tai epätasaista kalvon laatua?pyrkii poistamaan fluorilisäaineet?
Vai etsitkö luotettavaa PFAS-vapaiden PPA-yhdisteiden valmistajaa, jotka tarjoavat sekä korkean suorituskyvyn että kestävän kehityksen mukaisen palvelun?
SILIKE SILIMER PFAS-vapaat polymeerien prosessoinnin apuaineet (PPA:t) on suunniteltu tarjoamaan kestäviä ja tehokkaita ratkaisuja nykyaikaisille suulakepuristuslinjoille.
• Miksi valita SILIKE PFAS-vapaita polymeeriprosessiapuaineita kalvon ekstruusioon?
√ 100 % PFAS-vapaa ja fluorivapaa: Täysin globaalien ympäristömääräysten mukainen
√ Laaja käyttöalue: Sopii LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- ja erilaisille polyolefiinikalvotuotteille, mukaan lukien puhalluskalvoekstruusio, valukalvoekstruusio, monikerroskalvot, joustopakkaukset ja läpinäkyvät kalvot.
√ Parannettu tuotantotehokkuus: Lyhentää seisokkiaikoja, parantaa sulan virtausta ja estää pintavaurioita, kuten hainnahkaa ja sulan murtumista
√ Esteettisesti miellyttävä kalvonlaatu: Tarjoaa sileät pinnat, tasaisen paksuuden ja korkealaatuiset lopputuotteet
√ Tukee kestävää kehitystä: Noudattaa sääntelytrendejä ja asiakkaiden vaatimuksia ympäristöystävällisille ratkaisuille
•Asiakkaan menestystarina: Pakkauskalvovalmistaja parantaa tehokkuuttaan SILIKEn avullaPFAS-vapaat PPA-käsittelyapuaineet
Kaakkois-Aasian johtavalla pakkauskalvovalmistajalla oli usein ongelmia muottien kertymisen ja seisokkien kanssa. Heidän pursotuslinjansa vaativat puhdistusta 6–8 tunnin välein, mikä aiheutti korkeita ylläpitokustannuksia ja epätasaista kalvon laatua.
Siirtyminen SILIKE PFAS-vapaisiin funktionaalisiin lisäaineisiin mahdollistaa puhalluskalvojen ekstruusiolinjojen paremman liukumisen, vähemmän muotin kertymistä, pidemmät tuotantoajat ja ympäristövaatimustenmukaisuuden – kaikki suorituskyvystä tinkimättä.
Nykyään monet kestävään kehitykseen keskittyvät valmistajat etsivät vaihtoehtoja, jotka tarjoavat samat prosessointihyödyt ilman ympäristöriskejä. SILIKE PFAS-vapaat PPA:t ovat moderni vastaus – ne ratkaisevat suulakepuristusvirheet, kuten sulamurtuman ja hainnahkavauriot, samalla parantaen sekä tehokkuutta että laatua. Jotkut valmistajat toki odottavat ja katsovat, miten tilanne etenee. Joskus olemme yhteydessä asiakkaisiin, jotka etsivät vaihtoehtoja fluorittomille PPA:ille.Mikä on etusijalla ekstruusiolinjallasi? Mikä on tärkeintä PE-kalvon ekstruusioprosessissasi?
- Pinnanlaatu, joka tekee vaikutuksen asiakkaisiisi
- Tuotantonopeus tehokkuuden maksimoimiseksi
- Suojele ympäristöä ja huolehdi terveydestä
- Sääntelyjen noudattaminen PFAS-kieltojen edellä pysymiseksi
SILIKE PFAS-vapaiden PPA-yhdisteiden avulla sinun ei tarvitse valita – saat kaikki neljä.
→SILIKE: Yli 20 vuotta innovaatioitaSilikonipohjaiset lisäaineet
SILIKE on sitoutunut edistämään teknologian ja kestävän kehityksen välistä tasapainoa yli 20 vuoden ajan. Vuodesta 2004 lähtien olemme erikoistuneet silikonipohjaisiin lisäaineisiin polymeereille ja kumille luoden ympäristöystävällisiä ja tehokkaita ratkaisuja, joihin luotetaan maailmanlaajuisesti.
Silikonipohjaisista muovilisäaineistamme ja termoplastisista elastomeereistämme on tullut ympäristöystävällisten ratkaisujen tarjoaja useilla toimialoilla, mukaan lukien: jalkinemateriaalit, kaapelit ja johdot, autojen sisätilat, putket, tekniset muovit, kalvot ja pakkaukset, komposiitit, pinnoitteet ja paljon muuta.
Silikoni pohjanamme ja innovaatio työkalunamme SILIKE jatkaa materiaalien kehittämistä, jotka muokkaavat kestävää polymeeritulevaisuutta.
Haluatko minimoida sirujen kertymisen, pidentää ajoaikoja ja parantaa polyolefiinikalvon laatua?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Julkaisun aika: 18. syyskuuta 2025
