Uutiset

Johdanto:

Värien väkevöiteon ruiskuvalulla valmistettujen muovituotteiden visuaalisen vetovoiman ja esteettisen hienostuneisuuden elinehto. Matka kohti tasaista väriä, huippulaatua ja moitteetonta pinnanlaatua on kuitenkin usein täynnä haasteita, jotka johtuvat pigmentin leviämisestä ja prosessoinnin monimutkaisuudesta. Tässä kattavassa selostuksessa pyrimme erittelemään ruiskuvaluprosesseissa värimasterbatchin kanssa yleisimpiä esteitä ja esittelemään käytännön ratkaisuja niiden voittamiseksi.

Haasteiden ymmärtäminenVäri Masterbatch :

1. Riittämätön hajautuminen:

Syy: Värimasterbatsin ja perushartsin virheellinen sekoitus johtuen epäoptimaalisesta lämpötilansäädöstä tai riittämättömästä vastapaineesta ruiskuvalukoneessa.

Vaikutus: Epätasainen värijakauma ja pintavirheitä, kuten raitoja tai pyörteitä.

2. Värien epäjohdonmukaisuudet:

Syy: Pigmentin pitoisuuden tai dispersion vaihtelut, jotka johtavat värieroihin muovattujen tuotteiden eri osien tai erien välillä.

Vaikutus: Epäjohdonmukainen ulkonäkö ja heikentynyt esteettinen laatu.

3. Mekaaniset ominaisuudet:

Syy: Värillisen perusseoksen ja perushartsin huono yhteensopivuus, mikä vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten lujuuteen ja kestävyyteen.

Vaikutus: Tuotteen suorituskyvyn ja rakenteellisen eheyden heikkeneminen.

4. Pinnan viimeistely:

Syy: Värimasterbatsin vääränlainen levitys tai liiallinen käyttö, mikä johtaa pinnan epätäydellisyyksiin, kuten kiilto-ongelmiin.

Vaikutus: Visuaalisen ilmeen heikkeneminen ja pinnan laadun heikkeneminen.

Ratkaisut värien valmistukseen:

1. Sekoitusparametrien optimointi:

Varmista sekoituskammion tarkka lämpötilan säätö värimasterbatsin perusteellisen leviämisen helpottamiseksi.

Säädä ruuvin nopeutta ja käytä ruiskuvalukoneessa riittävää vastapainetta sekoitustehokkuuden ja tasaisuuden parantamiseksi.

2. Suorita materiaalien yhteensopivuustestit:

Suorita yhteensopivuustestit värimasterbatsin ja perushartsin välillä niiden vuorovaikutuksen ja mahdollisen vaikutuksen mekaanisiin ominaisuuksiin arvioimiseksi.

3. Käytä korkealaatuista masterbatsia:

Valitse värillinen masterbatch hyvämaineisilta toimittajilta, jotka tunnetaan tasalaatuisuudestaan ​​ja laadustaan.

Valitse ruiskuvalukäyttöön erityisesti suunnitellut koostumukset optimaalisen suorituskyvyn ja värinpitävyyden varmistamiseksi.

4. Säädä käsittelyparametreja:

Hienosäädä ruiskuvaluparametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja sykliaikaa, värimasterbatsin lisäämisen mahdollistamiseksi ja prosessointiin liittyvien virheiden minimoimiseksi.

5. Seuraa tuotantoa johdonmukaisesti:

Toteuta säännöllisiä laadunvalvontatarkastuksia koko tuotantoprosessin ajan havaitaksesi ja korjataksesi mahdolliset väri- tai laatupoikkeamat nopeasti.

Noudata asianmukaisia ​​koneiden huolto- ja puhdistusmenetelmiä materiaalien kontaminaation tai hajoamisen estämiseksi.

SILIKE SILIMER 6200vapauttaa värimasterbatsin tehokkuuden ja laadun ruiskupuristuksen aikana

EsittelyssäSILIKE SILIMER 6200, innovatiivinen ratkaisu, joka on huolellisesti suunniteltu parantamaan värikonsentraattien ja teknisten seosten laatua. Erikoistuneeksi dispergointiaineeksi suunniteltu SILIKE SILIMER 6200 on tarkasti kehitetty optimoimaan pigmentin jakautuminen polymeerimatriisissa. Tämä räätälöity lähestymistapa johtaa lukuisiin etuihin, jotka parantavat merkittävästi värimasterbatsin laatua. Yksittäisten pigmenttien saumattoman dispergoitumisen varmistamisesta räätälöityjen värikonsentraattien luomiseen, SILIKE SILIMER 6200 täyttää monimutkaisten dispersioprosessien vaatimukset vertaansa vailla olevalla suorituskyvyllä.

SILIKE SILIMER 6200Edut värimasterbatch-sovelluksissa

Tehostettu pigmentin ja täyteaineen dispersio

Parannettu värin voimakkuus

Täyteaineen ja pigmentin uudelleenmuodostumisen estäminen

Paremmat reologiset ominaisuudet

Lisääntynyt tuotantotehokkuus, alemmat kustannukset

Yhteensopiva useiden hartsien kanssa, mukaan lukien PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC ja PET

Onko sinulla ongelmia epätasaisen värin leviämisen tai heikentyneen tuotelaadun kanssa ruiskuvalussa? SILIKE SILIMER 6200 on ratkaisusi! Erityisesti värikonsentraateille ja teknisille seoksille kehitetty.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.