Kohtaako LSZH-kaapeliyhdisteissä suurta vääntömomenttia, kuolaamista tai huonoa virtausta?
Vähäsavuiset halogeenittomat (LSZH) kaapelimateriaalit ovat yhä tärkeämpiä nykyaikaisen kaapeliturvallisuuden ja kestävyyden kannalta. Erinomaisen prosessoitavuuden saavuttaminen on kuitenkin edelleen haaste. Palonsuoja-aineiden – kuten alumiinihydroksidin (ATH) ja magnesiumhydroksidin (MDH) – runsas käyttö aiheuttaa usein huonoa virtaavuutta, suurta vääntömomenttia, karheaa pintakäsittelyä ja muotin kertymistä pursotuksen aikana.
Miksi LSZH-kaapeliyhdisteitä on vaikea käsitellä?
Vähäsavuisten halogeenittomien palonestoaineiden ominaisuuksiin kuuluu, että kaikki materiaalit ovat halogeenittomia ja palamisen aikana vapautuu hyvin vähän savua. Näiden kahden keskeisen tekijän saavuttamiseksi tuotantoprosessissa on lisätty suuri määrä palonestoaineita, mikä johtaa suoraan useisiin käsittelyongelmiin.
Seuraavat ovat yleisiä vähäsavuisten halogeenittomien kaapeliyhdisteiden käsittelyn kipupisteitä:
1. Suuren määrän lisättyjä palonestoaineita, kuten alumiinihydroksidia ja magnesiumhydroksidia, mikä johtaa huonoon virtauskykyyn, ja kitkalämmön muodostuminen käsittelyn aikana johtaa lämpötilan nousuun, mikä puolestaan johtaa alumiinihydroksidin ja magnesiumhydroksidin hajoamiseen.
2. Alhainen suulakepuristustehokkuus ja jopa suurempi suulakepuristusnopeus, suulakepuristuskapasiteetti pysyy muuttumattomana.
3. Polyolefiinien huonon yhteensopivuuden vuoksi palonestoaineiden ja muiden täyteaineiden kanssa, mikä johtaa huonoon dispersioon prosessoinnin aikana ja heikentyneisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.
4. Epäorgaanisten palonestoaineiden epätasainen jakautuminen järjestelmässä johtaa karheaan pintaan ja kiillon puutteeseen ekstruusion aikana.
5. Palonsuoja-aineiden ja muiden täyteaineiden rakenteellinen polaarisuus saa sulan tarttumaan suulakkeen päähän, viivästyttää materiaalin irtoamista muotista tai pienten molekyylien saostumista formulaatioon, mikä johtaa materiaalin kertymiseen suulakkeen suulle ja siten vaikuttaa kaapelin laatuun.
Kuinka ratkaista LSZH-kaapelin nämä prosessiongelmat ja pinnanlaatu?
Näiden ongelmien ratkaisemiseksisilikoni masterbatch-tekniikkaon tullut luotettavaksi ratkaisuksi LSZH-yhdisteiden formulaatioissa, mikä parantaa sekä prosessointitehokkuutta että pinnan suorituskykyä vaarantamatta mekaanisia tai sähköisiä ominaisuuksia.
Miksi onsilikoni masterbatch tehokas ratkaisuLSZH-kaapeliyhdisteiden prosessoinnin ja pinnanlaadun parantamiseksi?
Silikoni-masterbatch on eräänlainentoiminnallinen prosessointilisäaineerilaisia kestomuoveja kantajina ja polysiloksaania toiminnallisina osina. Toisaalta silikonipohjainen masterbatch voi parantaa kestomuovien virtauskykyä sulassa tilassa, parantaa täyteaineiden dispersiota, vähentää suulakepuristuksen ja ruiskuvalun energiankulutusta ja parantaa tuotantotehokkuutta. Toisaalta tämä silikonipohjainen apuaine voi myös parantaa lopullisten muovituotteiden pinnan sileyttä, vähentää pinnan kitkakerrointa ja parantaa kulumis- ja naarmuuntumiskestävyyttä. Lisäksi kestomuoviteollisuuden apuaineena silikonipohjaisella masterbatchilla voidaan saavuttaa selvä modifiointivaikutus pienellä määrällä (< 5 %) ilman, että sen reaktiota matriisimateriaalin kanssa tarvitsee ottaa liikaa huomioon.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. on johtava kiinalainen valmistaja, joka on erikoistunutsilikonipohjaiset lisäaineetmuovi- ja kumiteollisuudelle. Yli 20 vuoden omistautuneen silikonien ja polymeerien integrointiin keskittyneen tutkimuksen ansiosta Silike on vakiinnuttanut asemansa innovatiivisena ja luotettavana kumppanina korkean suorituskyvyn lisäaineratkaisuissa.
Auttaakseen valmistajia selviytymään LSZH-kaapeleihin liittyvistä tuotantohaasteista, Silike on kehittänyt kattavan valikoimansilikonimuovien lisäaineeterityisesti suunniteltu parantamaan kaapeliyhdisteiden prosessointia. Huomionarvoisia tuotteita, kuten silikonimestariseos LYSI-401 ja silikonimestariseos LYSI-502C, tarjoavat tehokkaita ratkaisuja prosessoitavuuden ja pinnanlaadun parantamiseen, mikä edistää johto- ja kaapelisovellusten erinomaista suorituskykyä.
Suorituskyvyn edut: Silikoni-masterbatchin tyypilliset testitulokset LSZH-kaapeliyhdisteissä
SILIKEn lisääminenSilikoni Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-sarjaVähäsavuisen halogeenittoman kaapelimateriaalin korkean palonestokyvyn täyttöjärjestelmään voidaan lisätä prosessoinnin juoksevuutta, vähentää vääntömomenttia ja parantaa tuotantotehokkuutta. Kuva 1 esittää kaapelin suorituskyvyn vertailun 1 %:n lisäämisen jälkeen.LYSI-401 silikoniväkevöiteyrityksemme simuloidussa yleisessä vähäsavuisessa halogeenittomassa kaavassa (taulukko 1). Voidaan nähdä, että asiaankuuluva suorituskyky on parantunut merkittävästi.
Kuvat 2, 3 ja 4 esittävät siloksaanin, jonka korkea pitoisuus on, vääntömomenttireometrikokeen.Silikoniväkevöite LYSI-502CLisättynä yleiseen vähäsavuiseen halogeenittomaan koostumukseen ja vertailtuna ulkomaisten kilpailevien tuotteiden vääntömomenttiin, paineeseen ja leikkausviskositeettiin, voidaan nähdä, että LYSI-502C:llä on erinomainen voitelukyky.
Kuva 5 esittää arvokkaan simulaation materiaalin kertymisestä kaapelin suulakepuristusmuottiin silikonivästeseoksen lisäämisen jälkeen. Tulokset osoittavat, että standardin silikonivästeseoksen lisääminen vähentää merkittävästi muotin kertymistä. Lisäksi SILIKEnkorkean molekyylipainon omaava silikoni-masterbatchosoittaa entistäkin voimakkaamman vaikutuksen sirun kertymisen minimoinnissa, mikä osoittaa sen potentiaalia parantaa prosessointitehokkuutta.
Yhteenveto:Standardissa oleva siloksaanisilikoni masterbatsiton pooliton, mikä voi aiheuttaa haasteita useimpien hiiliketjupolymeerien erilaisten liukoisuusparametrien vuoksi. Liiallinen lisäys voi johtaa ongelmiin, kuten ruuvien luistamiseen, liialliseen voiteluun, tuotteen pinnan delaminaatioon, heikentyneeseen sidoskykyyn ja epätasaiseen jakautumiseen substraatissa.
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi SILIKE on kehittänyt sarjanerittäin suuren molekyylipainon omaavat silikonilisäaineetjoita on modifioitu erikoistuneilla funktionaalisilla ryhmillä. Nämäsilikonipohjaiset polymeerien käsittelylisäaineeton suunniteltu täyttämään erityisiä sovellusvaatimuksia erilaisissa termoplastisissa järjestelmissä. Toimimalla ankkureina alustassa ne parantavat yhteensopivuutta, parantavat dispersiota ja vahvistavat tarttuvuutta. Tämä johtaa merkittävästi parantuneeseen alustan yleiseen suorituskykyyn. Vähäsavuisissa, halogeenittomissa järjestelmissä nämä innovatiiviset lisäaineet estävät tehokkaasti ruuvien luistamisen ja vähentävät merkittävästi sirumateriaalin kertymistä.
Etsitköpolymeerien käsittelyn lisäaineparantaaksesi LSZH-kaapelin valmistusprosessiasi?
Tutustu siihen, miten SILIKEn silikonipohjaiset masterbatchiliuokset, mukaan lukien silikonilisäaine LYSI-401 ja siloksaanimasterbatchi LYSI-502C, voivat auttaa sinua parantamaan tuottavuutta, vähentämään piirien huoltoa ja saavuttamaan erinomaisen kaapelilaadun. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja pyytääksesi näytettä.
Verkkosivusto: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Julkaisuaika: 10.10.2025
