PinnanmuokkausSilikonipohjainen teknologia
Useimmat joustavien elintarvikepakkausmateriaalien koekstrudoidut monikerroksiset rakenteet perustuvat polypropeenikalvoon (PP), kaksiaksiaalisesti orientoituun polypropeenikalvoon (BOPP), matalatiheyksiseen polyeteenikalvoon (LDPE) ja lineaariseen matalatiheyksiseen polyeteenikalvoon (LLDPE). LDPE-kalvolla on alhainen ominaispaino, monipuolisuus sekä korkea kemiallinen ja sähköinen vastus, joten se on sopiva valinta joustopakkausteollisuudelle. Teollisuuden vaatimusten ja kuluttajien elämäntapojen sekä ympäristötietoisuuden muutosten myötä tarvitaan kuitenkin lisää uusia pakkausteknologioita niiden suorituskyvyn parantamiseksi ja sovellettavuuden laajentamiseksi joustopakkausten alalla.
Tässä yhteydessä useimmat kalvoalan tutkijat ja kehittäjät etsivät uusia materiaaleja joustavien pakkausteknologioidensa innovaatioihin…
SILIKE SILIMER silikonivahatuoteonuusi silikonipohjainen teknologia, että pitkäketjuisilla alkyylimodifioiduillasiloksaanin lisäainepolaarisia funktionaalisia ryhmiä sisältävät. Polymeeristen joustavien pakkausmateriaalien hallittavan modifioinnin menetelmien kehittäminen niiden fysikaalis-kemiallisten, mekaanisten, optisten, suojaus- ja muiden ominaisuuksien säätämiseksi on yksi nykyaikaisen pakkausteknologian kriittisimmistä alueista. Pinnan modifiointi tälläsilikonivahamateriaali on innovatiivinen teknologia polymeeristen joustopakkausten teollisuudelle.
Joustava pakkauskalvosi voi saada etujaSILIKE SILIMER Silikonivahatuote:tämäuusi silikonipohjainen lisäainekorjaa orgaanisten lisäaineiden, tukkeutumisenestoaineiden, liukasteiden ja amidien perinteiset haitat tarjoamalla vakaan ja pitkäkestoisen liukastuvuuden. Se voi merkittävästi vähentää LDPE-kalvojen ja muiden kalvojen dynaamista ja staattista kitkakerrointa (COF), mikä mahdollistaa suuremman läpimenon ja tuottavuuden, parantaa kalvon tukkeutumisenestoa ja sileyttä. Samalla sillä on erityinen rakenne, joka on hyvin yhteensopiva matriisihartsin kanssa, ei vaikutusta kalvon läpinäkyvyyteen, ei siirtymistä kalvokerrosten välillä tai kalvon ja pakkaussisällön välillä korkeissa lämpötiloissa, se auttaa estämään vaikutuksia jatkotoimintoihin, kuten painatukseen ja metallointiin, sekä elintarvikkeiden tai muun sisällön mahdollista saastumista ja pyrkii huolehtimaan ympäristöstä.
Julkaisun aika: 03.01.2023