Uutiset

LDPE -kalvot valmistetaan yleensä sekä puhallus- että valuprosesseilla. Valettujen polyeteenikalvojen paksuus on tasainen, mutta sitä käytetään harvoin sen korkean hinnan vuoksi. Blow-polyeteenikalvo on valmistettu puhallusmallasta PE-pelleteistä puhallusmallien avulla, mikä on eniten käytetty sen alhaisemmilla kustannuksilla.

Matalan tiheyden polyeteenikalvo on kalvon puoliläpinäkymä, kiiltävä, pehmeä tekstuuri, jolla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus, lämmön tiivistyminen, vedenkestävyys ja kosteusvastus, jäätymiskestävyys, voidaan keittää. Sen pääasiallinen haitta on huono este happea, jota käytetään yleisesti komposiittijoustavissa pakkausmateriaaleissa, kalvon sisäkerroksessa, mutta se on tällä hetkellä myös laajimmin käytetty, suurin määrä muovipakkauskalvoa, mikä on yli 40% muovipakkauskalvon kulutuksesta.

Koska polyeteenimolekyyli ei sisällä polaarisia ryhmiä ja siinä on korkea kiteisyys ja alhainen pintavapaa energia, kalvolla on huonot tulostusominaisuudet ja huono tarttuminen musteisiin ja liimiin, joten pintakäsittely vaaditaan ennen tulostamista ja laminointia.

Seuraavat ovat yleisiä epäonnistumisia ja ratkaisuja LDPE: n puhalletulle elokuvalle:

Elokuva liian tahmea, huono avoimuus

Syy analyysi:

1. Hartsiraaka -aine ei ole oikean tyyppinen, ei puhallettu kalvoluokan LDPE -hartsi, joka ei sisällä avausainetta tai avausainetta on heikompaa;

2. Sulanhartsin lämpötila on liian korkea, sujuvuus on liian suuri;

3. Puhallussuhde on liian suuri, mikä johtaa huonoihin kalvoaukkoihin;

4. Jäähdytysnopeus on liian hidas, kalvoa ei jäähdytetä tarpeeksi, ja keskinäinen sitoutuminen tapahtuu vetorullan paineen vaikutuksesta;

5. Pivutaso on liian nopea.

Ratkaisut

① Vaihda hartsin raaka -aine tai lisää tietty määrä avausainetta suppiloon;

② Vähennä suulakepuristuslämpötilaa ja hartsin lämpötilaa;

③ Vähennä puhallussuhdetta asianmukaisesti;

④ Lisää tuulen määrää jäähdytysvaikutuksen parantamiseksi ja kalvon jäähdytysnopeuden nopeuttamiseksi;

⑤ Vähennä kulunopeutta asianmukaisesti.

Huono elokuvan läpinäkyvyys

Syy analyysi:

1. Matala suulakepuristuslämpötila, huono hartsin plastisointi, mikä johtaa kalvon huonoon läpinäkyvyyteen puhallusmuovan jälkeen;

2. Puhallussuhde on liian pieni;

3. Huono jäähdytysvaikutus, mikä vaikuttaa elokuvan läpinäkyvyyteen;

4. Hartsiraaka -aineen kosteuspitoisuus on liian suuri;

5. Veto -nopeus on liian nopea eikä kalvoa ole tarpeeksi jäähdytetty.

Ratkaisu

① Nosta suulakepuristuslämpötilaa asianmukaisesti, jotta hartsi voidaan muokata tasaisesti;

② Lisää puhallussuhdetta asianmukaisesti;

③Sisältää tuulen määrää jäähdytysvaikutuksen parantamiseksi;

③ Lisää ilman määrää jäähdytysvaikutuksen parantamiseksi;

④ Kuivaa raaka -aine;

⑤ Vähennä siirto-nopeutta asianmukaisesti.

Elokuvan ryppyjä

Aiheuttaa analyysiä

1. Epätasainen kalvon paksuus;

2. Riittämätön jäähdytysvaikutus;

3. Puhallussuhde on liian suuri, aiheuttaen kalvokuplan epävakaa, heiluttaen edestakaisin sivulta toiselle, joten elokuva on taipuvainen rypistymiseen;

4. Kyylien kiinnittimen kulma on liian suuri, kalvokupla on litistetty lyhyen matkan päässä, joten elokuva on myös alttiina rypistymiselle;

5. Vetotelan molemmilla puolilla oleva paine ei ole tasainen, toinen puoli on korkea ja toinen puoli;

6. Akselit ohjaustelien väliset akselit eivät ole yhdensuuntaisia, mikä vaikuttaa kalvon stabiilisuuteen ja tasaisuuteen, siten ryppyjä tapahtuu.

Ratkaisu

① Säädä kalvon paksuus yhdenmukaisen paksuuden varmistamiseksi;

② Paranna jäähdytysvaikutusta varmistaaksesi, että kalvo voidaan jäähtyä täysin;

③ Vähennä puhallussuhdetta asianmukaisesti;

③ Vähennä puhallussuhdetta asianmukaisesti;

④ Vähennä sillikuukaulan kiinnityskulmaa asianmukaisesti;

⑤ Säädä vetorullan paine varmistaaksesi, että kalvolle kohdistetaan tasainen voima;

⑥ Tarkista kunkin ohjausakselin akseli ja tee niistä yhdensuuntainen toistensa kanssa.

Kalvon huono lämmön tiivistys suorituskyky

Aiheuttaa analyysiä

1. Purkkulinja on liian matala, polymeerimolekyylit suoritetaan suuntautumiselle, mikä tekee kalvon suorituskyvystä lähellä suuntautunutta kalvoa, mikä johtaa alhaisempaan lämmön tiivistymiskykyyn;

2. Puhallussuhde ja vetovoima ovat liian suuria, ja kalvo tapahtuu venytyssuuntaan, mikä vaikuttaa kalvon lämmön tiivistyksen suorituskykyyn.

Ratkaisu

① Säädä tuulirenkaan tuulen tilavuuden kokoa kastepisteen tekemiseksi hieman korkeammalle, niin pitkälle kuin mahdollista, muovin puhaltamisen ja vetovoiman sulamispisteen alla molekyylien vähentämiseksi venymisen suuntauksen aiheuttamasta puhaltamisesta ja vetovoimasta;

② Puhallus- ja veto -suhteiden tulisi olla sopivasti pieniä. Jos puhallussuhde on liian suuri ja vetovoimanopeus on liian nopea, kalvo on ylikuormittu poikalerkkien ja pitkittäissuuntien kohdalla, kalvon suorituskyky on yleensä kaksisuuntaisesti venytetty ja kalvon lämmön tiivistysominaisuudet muuttuvat huonoiksi.

Elokuvalla on haju

Aiheuttaa analyysiä

1. Itse hartsiraaka -aineella on haju;

2. Sulan hartsin suulakepuristuslämpötila on liian korkea, mikä aiheuttaa hartsin hajoamisen, mikä tuottaa hajun;

3. Kalvokuplan riittämätöntä jäähdytystä kalvokuplan sisällä olevaa kuumaa ilmaa ei poisteta.

Ratkaisu

①Place hartsiraaka -aine;

② Säädä suulakepuristuslämpötila;

③Panosta jäähdytysilmorenkaan jäähdytystehokkuutta niin, että kalvokupla on riittävän jäähdytetty.

Valkoiset saostuvat kalvon pinnalla

Syy: Onko pääasiassa raaka -aineiden lisäaineita, pienimolekyylipainoa ja pölyä jne., Jotka tiivistyvät suun muottiin prosessoinnin aikana ja että kalvo vie jatkuvasti tietyn määrän keräämisen, muodostaen siten kalvon valkoiset sateet.

Ratkaisu

Tietyn ajanjakson jälkeen lisää ruuvin nopeutta, lisää sulan suulakepuristuspainetta, vie sateet pois.

② Puhdista säännöllisesti suun muotti.

③ Nosta sulan lämpötilaa asianmukaisesti plastiloitumisen täysin;

KäyttääSiliek PFAS-vapaa PPA MasterbatchVoi parantaa hartsin prosessoinnin sujuvuutta, parantaa sisäistä ja ulkoista voitelun suorituskykyä, parantaa komponenttien välistä dispersiota, vähentää agglomeraatiota, parantaa suun kuoleman kertymistä ja samalla voidaan tuoda laitteiden kuolleesta kulmasta, mikä parantaa kalvon pinnan laatua.Siliek PFAS-vapaa PPA Masterbatchon täydellinen vaihtoehto fluoratulle polymeerin PPA -lisäaineille nykyisen fluorinrajoituksen vaatimusten täyttämiseksi.Siliek PFAS-vapaa PPA Masterbatchon täydellinen korvike fluoratuille polymeerien PPA -lisäaineille, jotka täyttävät nykyisen fluorinrajoituksen vaatimukset.

⑤Silike Silimer -sarja ei-tuottamattomia kalvoja sileä avausaine, perinteisen sileän aineen ratkaiseminen on helppo saostaa jauheongelmasta.

LDPE -elokuvaratkaisut tuotteiden laadun parantamiseksi

Silimer-sarjan saamattomat kalvojen liukastumat Masterbatchon eräänlainen modifioitu kopolysiloksaani, joka sisältää silikonin kehittämiä aktiivisia orgaanisia funktionaalisia ryhmiä. Pitkä hiiliketju on yhteensopiva hartsin kanssa ankkuroinnin roolin kanssa, ja piikonketju polarisoituu kalvon pinnalle, jotta heillä on liukastuneisuus, jolla voi olla liukastumisen rooli ilman täydellisiä sateita.

Lisäämällä pieni määräSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2ja muut tuotesarjat voivat parantaa merkittävästi elokuvan laatua, toisin kuin perinteinen elokuva Talc,Silimer-sarjan saamattomia kalvojaTalkki ei saosta, ei pudota jauheesta, kitkakerroin on vakaa, korkean lämpötilan talkki ei tartu. Samanaikaisesti ei vaikuta elokuvan myöhempään käsittelyyn, ei vaikuta kalvon lämmön tiivistyksen suorituskykyyn, ei vaikuta kalvon läpinäkyvyyteen, ei vaikuta tulostukseen, laminointiin ja niin edelleen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Verkkosivusto:www.siliketech.comLisätietoja.