Uutiset

Innovatiivinen puuPlastic Composite Solutions: Voiteluaineet WPC:ssä

Puumuovikomposiitti (WPC) on komposiittimateriaali, joka on valmistettu muovista matriisina ja puusta täyteaineena. WPC-tuotannossa ja -käsittelyssä WPC:n lisäaineiden valinnan kriittisimmät osa-alueet ovat kytkentäaineet, voiteluaineet ja väriaineet sekä kemialliset vaahdotusaineet ja biosidit. ei kaukana jäljessä.

Yleensä puu-muovivoiteluaineiden lisääminen parantaa puumuovimateriaalien prosessoitavuutta, vähentää kitkakerrointa, estää lämpöhajoamista ja hajoamista sekä parantaa tuotteen pinnan laatua. Nämä vaikutukset tekevät puu-muovituotteista vakaampia ja tehokkaampia tuotannon ja käytön aikana. Mutta markkinoilla on nykyään monenlaisia ​​puumuovivoiteluaineita, miten meidän pitäisi valita?

Yleiset voiteluaineet WPC-tuotannossa:

1. Polyeteenivaha (PE-vaha) -voiteluaine:

Etu: Sillä on hyvät voiteluominaisuudet ja kitkakerrointa vähentävä vaikutus, ja se voi parantaa puu-muovimateriaalien käsittelytehoa ja pinnan viimeistelyä.

Haitat: helppo sulaa korkeassa lämpötilassa, ei sovellu korkean lämpötilan ympäristöön.

2. Polyeteenioksidi (POE) -voiteluaine:

Edut: erinomainen suorituskyky alhaisessa lämpötilassa ja voiteluvaikutus, voi parantaa puu-muovimateriaalien käsittelytehoa, parantaa muovauksen tehokkuutta.

Haitat: helppo imeä kosteutta, ei sovellu puumuovituotannon korkean kosteuden ympäristöön.

3. Polymeerivoiteluaine:

Edut: parempi lämmönkestävyys, voi ylläpitää vakaampaa voiteluvaikutusta korkean lämpötilan ympäristöissä, parantaa puu-muovimateriaalien käsittelytehoa.

Haitat: korkea hinta, suhteellisen korkeat käyttökustannukset.

4. Silikonivoiteluaine:

Edut: erinomainen lämmönkestävyys ja hyvä voiteluvaikutus, voi vähentää puu-muovimateriaalien pintajännitystä ja viskositeettia, lisätä materiaalin juoksevuutta ja vähentää kitkakerrointa.

Haitat: Joillakin puu-muovimateriaaleilla on yhteensopivuusongelmia, ja niiden on valittava sopiva silikonivoiteluaine erityisolosuhteiden mukaan.

5. Komposiittivoiteluaineet:

Edut: erityyppisten voiteluaineiden komposiitti, voidaan integroida hyödyntämään niiden etuja ja parantamaan puu-muovimateriaalien käsittelytehoa ja pinnan laatua.

Haitat: Komposiittivoiteluaineen kaavan suunnittelu ja virheenkorjaus ovat suhteellisen monimutkaisia, ja niitä on säädettävä erityisvaatimusten mukaan.

Eri tyyppisillä puu-muovivoiteluaineilla on omat etunsa ja haittapuolensa. Erityisen valinnan tulee perustua tuotantovaatimuksiin, materiaaliominaisuuksiin ja kustannuksiin sekä muihin kokonaisvaltaiseen harkintaan.

Innovatiiviset puu-muovi-komposiittiratkaisut:SILIKE voiteluaineetWPC-ratkaisujen uudelleenmäärittely:

Puu-muovikomposiittien käsittelyn vaikeuksien ratkaisemiseksi SILIKE on kehittänyt sarjanerittäin tehokkaat voiteluaineet puu-muovikomposiiteille (WPC)

Voiteluaineen lisäaine (käsittelyn apuaineet) WPC:lle, SILIKE SILIMER 5400, on erityisesti kehitetty PE- ja PP-WPC-materiaalien (puumuovimateriaalien), kuten WPC-terassien, WPC-aitojen ja muiden WPC-komposiittien jne. käsittelyyn ja tuotantoon. Pieni annos tätäSILIMER 5400 voiteluaineLisäaine voi parantaa merkittävästi prosessointiominaisuuksia ja pinnan laatua, mukaan lukien COF:n alentaminen, pienempi suulakepuristimen vääntömomentti, suurempi suulakepuristuslinjan nopeus, kestävä naarmuuntumis- ja hankauskestävyys sekä erinomainen pintakäsittely ja hyvä käsituntuma.

Tämän ydinkomponenttiWPC-voiteluaineon modifioitu polysiloksaani, joka sisältää polaarisia aktiivisia ryhmiä, erinomainen yhteensopivuus hartsin ja puujauheen kanssa, käsittely- ja tuotantoprosessissa voi parantaa puujauheen dispergoitumista, ei vaikuta yhteensopivien aineiden yhteensopivuusvaikutukseen järjestelmässä, voi tehokkaasti parantaa mekaanisia ominaisuuksia tuotteesta.

Silike Technology on sitoutunut tarjoamaan helppoja, aikaa ja rahaa säästäviä yhden luukun ratkaisuja ja ostopalveluita WPC-valmistajille, vaihtoehto Struktol Tpw -sarjalle -WPC-lisäaine.

Heitä pois vanhasikäsittelyvoiteluaineen WPC-lisäaine, tässä sinun täytyy tietääProcessing Lubricant WPCs Additive Manufacturing!