Uutiset

Raskaan käytön muovaus-täyttö-tiivistys (FFS) -pakkaus PE-kalvo yksikerroksisesta sekoitusprosessista kolmikerroksiseen koekstruusioprosessiin. Kolmikerroksisen koekstruusiotekniikan jatkuvan suosion myötä markkinat ovat täysin tunnustaneet monikerroksisen koekstruusioprosessin tekniset edut.

Koska raaka-aineiden valmistajat ovat kehittäneet erilaisia ​​funktioita omaavia raaka-aineita ja jatkojalostusvalmistajien vaatimukset kalvotuotteille (kuten lämpösaumaus, painatus, jäykkyys, sileys jne.) ovat yhä korkeampia, erilaisten materiaalien sekoittaminen ja ekstruusio ekstruuderissa on yleistä. Vaikka eri raaka-aineilla on omat etunsa, erilaisten materiaalien sekoittaminen ekstruuderin ekstruusiossa johtaa siihen, että joidenkin raaka-aineiden etuja ei voida täysin osoittaa, ja se jopa heikentää materiaalin suorituskykyä.

Kaikissa kestävissä, muoto-täyttö-sulkemis-muovattavissa (FFS) PE-pakkauskalvoissa on kolme toiminnallista kerrosta: päällimmäinen kerros on jälkikäsittelykerros, keskimmäinen kerros on mekaanisten ominaisuuksien kerros ja sisempi kerros on lämpösaumauskerros. Riippumatta siitä, onko kyseessä kolmi- vai viisikerroksinen koekstruusio, kaikki kalvot luokitellaan lopulta kolmella toiminnallisella kerroksella varustetuiksi kalvoiksi. Koska kestävien pakkauskalvojen lujuuden varmistamisen lisäksi niissä otetaan huomioon myös pakkaamisen, lämpösaumauksen, lavauksen, kuljetuksen ja muiden prosessin osa-alueiden vaatimukset, suorituskykyindikaattoreita on enemmän ja ne ovat monimutkaisempia.

Muovin lämpötiivistyskyky on yksi uudelleenpakattujen PE-kalvojen tärkeimmistä ominaisuuksista, ja pakkausmateriaalien lämpötiivistyskyky määräytyy pääasiassa lämpötiivistyslämpötilan, lämpötiivistyspaineen ja lämpötiivistysajan perusteella, joista lämpötiivistyslämpötila on kriittisin parametri, ja lämpötiivistyslujuus on perusta materiaalin lämpötiivistyskyvyn arvioinnille.

Migraatiolisäaineiden vaikutus kuumasaumauskykyyn

Lämpösaumauksen suorituskykyyn vaikuttavat monet tekijät, kuten kalvon kiteisyys, koronakäsittely ja migraatiolisäaineet. Kun kalvon pintaan kohdistuu ulkoista kitkaa, lisäaineet kuluvat. Suuri määrä lisäaineita kalvon pinnalle voi helposti muodostaa huurreilmiön eli ohuen näkyvän huurrekerroksen (jauheen) kalvon pinnalle. Kalvon lämpösaumauskerroksen voimakas huurtuminen ei ainoastaan ​​vaikuta kalvon ulkonäköön, vaan myös heikentää kalvon lämpösaumauslujuutta ja vakavissa tapauksissa jopa aiheuttaa kalvon lämpösaumausvaikutuksen menettämisen.

SILIKE lanseerasi kulkeutumattomia liukasteita,migraatiotyyppisen liukastusaineen vaikutus raskaaseen käyttöön tarkoitettujen form-täyttö-saumaus (FFS) -pakkauskalvojen lämpösaumauskykyyn on ratkaistu tehokkaasti.

SILLKE SILIMER -sarjan erittäin liukas ja tarttumaton masterbatchon erityisesti muovikalvoille tutkittu ja kehitetty tuote. Tämä tuote sisältää vaikuttavana aineena erityisesti modifioitua silikonipolymeeriä, joka poistaa perinteisten tasoitusaineiden yleisiä ongelmia, kuten saostumisen ja korkean lämpötilan aiheuttaman tahmeuden. Se voi parantaa merkittävästi kalvon tarttumisenestoa ja sileyttä, ja voitelu prosessoinnin aikana voi vähentää huomattavasti kalvon pinnan dynaamista ja staattista kitkakerrointa ja tehdä kalvon pinnasta tasaisemman. Samalla,SILIMER-sarjan masterbatchSillä on erityinen rakenne, joka on hyvin yhteensopiva matriisihartsin kanssa, ei saostu, ei tahmeudu eikä vaikuta kalvon läpinäkyvyyteen. Sitä käytetään laajalti PP-kalvojen ja PE-kalvojen valmistuksessa.

SILIMER 5064MB1onsuperliukuva masterbatchpitkäketjuisella alkyylimodifioidulla siloksaaniväkevöitteellä, joka sisältää polaarisia funktionaalisia ryhmiä. Sitä käytetään pääasiassa CPE-kalvoissa ja puhalluskalvosovelluksissa. Kohtuullisesti lisäämällä saavutetaan seuraavat edut:

• Parantaa merkittävästi kalvon tukkeutumisenestoa ja sileyttä sekä voitelua käsittelyn aikana;
• Vähentää huomattavasti kalvon pinnan dynaamista ja staattista kitkakerrointa;
• Tee kalvon pinnasta tasaisempi.

SILIMER 5064MB1Sillä on erityinen rakenne, joka on hyvin yhteensopiva matriisihartsin kanssa, ei saostu, ei tahmea eikä vaikuta kalvon läpinäkyvyyteen. Se ei vaikuta kalvon lämpösaumauskykyyn, tulostusominaisuuteen jne. Sitä käytetään pääasiassa elintarvikepakkauskalvojen valmistukseen, jotka vaativat hyvää ja liukumatonta luistoa ja tukkeutumisenestoa.

Vaivaako sinua edelleen tasoitusaineen siirtyminen, joka vaikuttaa kalvon lämpösaumausominaisuuksiin?SILIKE-liikkumattomat liukastuslisäaineetovat erittäin tehokkaita ratkaisemaan haasteita raskaaseen käyttöön tarkoitetussa form-täyttö-sulje (FFS) pakkausteollisuudessa. Ne auttavat paremmassa prosessoinnissa, vakaassa suorituskyvyssä, lämmönkestävyydessä ja siirtymättömyydessä, jotka kaikki ovat avainasemassa raskaiden form-täyttö-sulje (FFS) pakkauskalvojen tehokkuuden ja laadun parantamisessa. Jos haluat parantaa raskaiden form-täyttö-sulje (FFS) pakkaustesi tehokkuutta, edistyneet liukulistausratkaisumme ovat oikea valinta! Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.