Muoviteollisuudessa värimasterbatch on yleisin ja tehokkain menetelmä polymeerien värjäämiseen. Tasaisen värijakauman saavuttaminen on kuitenkin edelleen haaste. Epätasainen jakautuminen ei ainoastaan vaikuta tuotteen ulkonäköön, vaan myös heikentää mekaanista lujuutta ja tuotantotehokkuutta – nämä ongelmat maksavat valmistajille aikaa, materiaalia ja asiakkaiden luottamusta.
Tässä artikkelissa tarkastellaan lisäaineiden roolia värimasterbatseissa, pigmenttien agglomeraation perimmäisiä syitä ja esitellään tehokas ratkaisu —SILIKE Silikoni Hyperdispergointiaine SILIMER 6200, joka on suunniteltu parantamaan värien tasaisuutta ja prosessointitehoa.
Mitä ovat lisäaineet värimasterbatseissa ja miksi ne ovat tärkeitä
Värimasterbatsi sisältää tyypillisesti kolme ydinkomponenttia: pigmenttejä, kantajahartseja ja toiminnallisia lisäaineita. Pigmentit antavat värin, kun taas lisäaineet määräävät, miten väri käyttäytyy prosessoinnin aikana.
Masterbatcheissa käytettävät lisäaineet voidaan ryhmitellä kolmeen pääluokkaan:
1. Jalostuksen apuaineet:
Paranna sulavirtausta, vähennä muotin kertymistä ja paranna dispersion tasaisuutta. Yleisiä esimerkkejä ovat polyolefiinivahat (PE/PP-vaha) jasilikonipohjaisia lisäaineita.
2. Suorituskyvyn parantajat:
Suojaa pigmenttejä ja hartseja hapettumiselta ja ikääntymiseltä samalla parantaen läpinäkyvyyttä, sitkeyttä ja kiiltoa.
3. Funktionaaliset lisäaineet:
Tarjoaa erityisominaisuuksia, kuten antistaattisen käyttäytymisen, mattapinnan, palonestokyvyn tai biohajoavuuden.
Oikean lisäaineen valinta varmistaa paitsi kirkkaan ja vakaan värin, myös tasaisemman tuotannon ja vähentää jätettä.
Piilotettu haaste: Pigmentin agglomeraatio ja sen perimmäiset syyt
Pigmentin agglomeraatio tapahtuu, kun pigmenttihiukkaset paakkuuntuvat suuren pintaenergian ja van der Waalsin voimien vaikutuksesta suuremmiksi sekundaarihiukkasiksi. Näitä aggregaatteja on vaikea hajottaa, mikä johtaa näkyviin värijuoviin, täpliin tai epätasaiseen sävyyn muovatuissa tai puristetuissa tuotteissa.
Yleisiä syitä ovat:
• Pigmenttihiukkasten epätäydellinen kostutus kantajahartsilla
• Komponenttien välinen sähköstaattinen vetovoima ja tiheysero
• Riittämätön leikkausvoima sekoituksen aikana
• Huono dispersiojärjestelmän suunnittelu tai riittämätön käsittelylämpötila
• Tehokkaan dispergointiaineen puute tai yhteensopimattomuus hartsimatriisin kanssa
Tuloksena: värin epätasaisuus, heikentynyt sävytyslujuus ja heikko mekaaninen kestävyys.
Todistetut menetelmät tasaisen värijakauman saavuttamiseksi
Erinomaisen dispersion saavuttaminen vaatii sekä tieteellistä ymmärrystä että tarkkaa prosessoinnin hallintaa. Prosessiin kuuluu kolme keskeistä vaihetta: kostutus, paakkuuntumisen purkaminen ja stabilointi.
1. Kastelu:
Dispergointiaineen on kasteltava pigmentin pinta kokonaan korvaamalla ilma ja kosteus yhteensopivalla hartsilla.
2. Kasautumisen purkaminen:
Suuret leikkaus- ja iskuvoimat hajottavat agglomeraatit hienoiksi primäärihiukkasiksi.
3. Vakautus:
Suojaava molekyylikerros jokaisen pigmenttihiukkasen ympärillä estää uudelleen kasautumisen ja varmistaa dispersion pitkäaikaisen vakauden.
Käytännön lähestymistavat:
• Käytä optimoituja kaksoisruuvipursotus- ja sekoitusparametreja
• Esidispergoi pigmentit ennen masterbatchin seostamista
• Lisää tehokkaita dispergointiaineita, kuten silikonimodifioituja materiaaleja, pigmentin kostutuksen ja juoksevuuden parantamiseksi
Perinteisten vahapohjaisten dispergointiaineiden rajoitusten voittamiseksi SILIKE kehitti SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersantin – uuden silikonipohjaisen voiteluaineen, joka on suunniteltu korkean suorituskyvyn omaaville värimasterbatseille ja -yhdisteille.
SILIMER 6200 onmodifioitu silikonivahajoka toimii tehokkaana hyperdispersanttina – tehokas ratkaisu epätasaiseen pigmentin dispersioon värimasterbatseissa.
Tämä masterbatch on kehitetty erityisesti HFFR-kaapeliyhdisteille, TPE:lle, värikonsentraattien valmistukselle ja teknisille yhdisteille. Se tarjoaa erinomaisen lämmön- ja värinkeston ja vaikuttaa positiivisesti masterbatchin reologiaan. Parantamalla täyteaineen kostutusta ja tunkeutumista SILIMER 6200 parantaa pigmentin leviämistä, lisää tuottavuutta ja alentaa värjäyskustannuksia.
Se soveltuu käytettäväksi polyolefiinipohjaisissa masterbatseissa (erityisesti PP:ssä), teknisissä seoksissa, muovimasterbatseissa, täyteainepohjaisissa muunnelluissa muoveissa ja täyteainepohjaisissa seoksissa.
Masterbatchin prosessoinnin apuaine SILIMER 6200 yhdistää silikonin ja orgaanisten segmenttien molekyyliominaisuudet, minkä ansiosta se voi siirtyä pigmenttien rajapintoihin, missä se vähentää merkittävästi rajapintajännitystä ja parantaa pigmentin ja hartsin yhteensopivuutta.
Keskeiset edutHyperdispergointiaine SILIMER 6200värimasterbatch-liuoksille:
Tehostettu pigmentin jakautuminen: Hajottaa pigmenttiryppäitä ja vakauttaa hienojakoisen jakautumisen
Parannettu värin voimakkuus: Saavuttaa kirkkaammat ja tasaisemmat sävyt pienemmällä pigmenttimäärällä
Täyteaineen ja pigmentin uudelleensyntymisen esto: Säilyttää tasaisen värin tasaisuuden prosessoinnin aikana
Paremmat reologiset ominaisuudet: Parantaa sulavirtausta ja prosessoitavuutta helpottaen ekstruusiota tai muovausta
Korkeampi tuotantotehokkuus: Vähentää ruuvin vääntömomenttia ja sykliaikaa, mikä alentaa kokonaiskustannuksia
Laaja yhteensopivuus:
SILIKE dispergointiaine SILIMER 6200Toimii tehokkaasti useiden polymeerien, kuten PP:n, PE:n, PS:n, ABS:n, PC:n, PET:n ja PBT:n, kanssa, mikä tekee siitä monipuolisen ratkaisun useisiin masterbatch- ja seostussovelluksiin.
Loppusanat: Masterbatchin laatu alkaa oikeasta lisäaineesta
Värimasterbatsin tuotannossa dispersiolaatu määrittää tuotteen arvon. Pigmentin käyttäytymisen ymmärtäminen, prosessointiparametrien optimointi ja h:n valintakorkea suorituskykysilikoni- ja siloksaanilisäaineetpitäätoiminnallinen lisäaine SILIMER 6200ovat ratkaisevia vaiheita kohti tasaisen ja korkean suorituskyvyn värjäytymistä.
Kehitätpä sitten yksittäisiä pigmenttitiivisteitä tai räätälöityjä väriyhdisteitä, SILIKEnsilikonipohjainen hyperdispersanttiteknologiatarjoaa todistetun tavan poistaa värijuovia, parantaa värien voimakkuutta, vakautta ja tuotantotehokkuutta – auttaen sinua toimittamaan ensiluokkaisia tuotteita luottavaisin mielin.
Lue lisää silikonipohjaisista hyperdispersioliuoksista masterbatseille:Vieraillawww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Julkaisun aika: 05.11.2025
