Polyamidihartsi, lyhennettynä PA, tunnetaan yleisesti nailonina. Se on makromolekyylinen pääketjun toistuva yksikkö, joka sisältää amidiryhmiä polymeerissä. Viisi suurinta teknistä muovia, eniten lajikkeita, laajimmin käytettyjä lajikkeita ja muita polymeeriseoksia ja -seoksia jne., täyttävät erilaisia erityisvaatimuksia, ja niitä käytetään laajalti metallin, puun ja muiden perinteisten materiaalien korvikkeena.
PA6 on nailonmateriaali, jonka mekaaninen lujuus on suhteellisen korkea, mutta alhaisempi kuin PA66:lla; vetolujuus, pinnan kovuus ja jäykkyys ovat korkeammat kuin muilla nailonmuoveilla, ja iskunkestävyys ja joustavuus ovat korkeammat kuin PA66:lla.
PA6-nailonmuovista valmistettua teollista tuotantoa käytetään laajalti laakereiden, pyöreiden hammaspyörien, nokka-akselien, kartiohammaspyörien, erilaisten rullien, hihnapyörien, pumpun juoksupyörien, tuulettimen lapojen, matovaihteiden, potkurien, ruuvien, mutterien, tiivisteiden, korkeapainetiivisteiden, öljynkestävien tiivisteiden, öljynkestävien säiliöiden, koteloiden, letkujen, kaapelivaipan sekä päivittäistavaroiden ja pakkauskalvojen valmistuksessa.
PA6:tta käytetään yleisesti ruiskuvalussa, ekstruusiovalussa ja muissa prosessointimenetelmissä. Prosessoinnin aikana PA6:lla voi olla joitakin yleisiä ongelmia, kuten:
Huono sulavirtaPA6:lla on korkea sulaviskositeetti, mikä johtaa helposti huonoon sulavirtaukseen ja vaikuttaa tuotteen muovauslaatuun. Sulavirtausta voidaan parantaa säätämällä käsittelylämpötilaa ja lisäämällä ruiskutuspainetta.
Suuri kutistuminenPA6 kutistuu jäähdytysprosessissa voimakkaasti, mikä johtaa helposti epävakaaseen tuotteen kokoon tai muodonmuutokseen. Kutistumista voidaan vähentää suunnittelemalla muotin rakenne järkevästi ja säätämällä jäähdytysnopeutta.
Kuplat ja huokoisuusRuiskuvalussa PA6 voi aiheuttaa kuplia ja huokoisuutta kaasujäämien tai heikon sulavirtauksen vuoksi, mikä vaikuttaa tuotteen pinnan laatuun. Kuplien ja huokoisuuden muodostumista voidaan vähentää optimoimalla muotin rakennetta ja nostamalla sulan lämpötilaa.
Pinnan kulutuskestävyysPA6 naarmuuntuu helposti ruiskupuristuksen tai ekstruusion aikana, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun ja lyhentää siten sen käyttöikää. PA6-pelletointiprosessissa voidaan lisätä sopiva määräsilikoni-masterbatchPA6-materiaalin modifioinnin avulla parannetaan PA6-hiukkasten prosessointitehoa ja vältetään tuotteiden laadun heikkeneminen.
SILIKE Pinnan kulutuskestävyys Silikoni Masterbatch——Auttaa teknisten muovien teollisuuden kehitystä
SILIKE Silikoni Masterbatch LYSI-407on pelletoitu koostumus, jossa on 30 % erittäin korkean molekyylipainon omaavaa siloksaanipolymeeriä dispergoituna polyamidi-6:een (PA6). Sitä käytetään laajalti tehokkaana lisäaineena PA6-yhteensopivissa hartsijärjestelmissä parantamaan prosessointiominaisuuksia ja pinnanlaatua, kuten parempaa hartsin virtausta, muotin täyttöä ja irtoamista, pienempää ekstruuderin vääntömomenttia, pienempää kitkakerrointa sekä suurempaa naarmuuntumisen ja kulumisen kestävyyttä.
Mitä etuja on oikean määrän lisäämisestä?SILIKESilikoni Masterbatch LYSI-407rakeistusprosessissa?
(1) Parantaa prosessointiominaisuuksia, mukaan lukien parempi virtauskyky, vähentynyt suulakepuristusmuotin kuolaaminen, pienempi suulakepuristimen vääntömomentti, parempi muotti täyttö ja irtoaminen
(2) Parantaa pinnanlaatua, kuten pinnan luistoa ja pienentää kitkakerrointa.
(3) Suurempi hankauksen- ja naarmuuntumisenkestävyys
(4) Nopeampi läpivirtaus, vähentää tuotevirheiden määrää.
(5) Parantaa vakautta perinteisiin apuaineisiin tai voiteluaineisiin verrattuna
Mitkä ovat sovellusalueetSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6- ja PA66-yhdisteet
(2) Lasikuitu PA-yhdisteet
(3) Tekniset muovit
(4) Muut PA-yhteensopivat järjestelmät
SILIKE LYSI -sarjan silikonivästeseosvoidaan käsitellä samalla tavalla kuin niiden pohjana olevaa hartsikantajaa. Sitä voidaan käyttää klassisissa sulasekoitusprosesseissa, kuten yksi-/kaksiruuviekstruudereissa ja ruiskuvaluun. Fyysinen sekoitus neitseellisten polymeeripellettien kanssa on suositeltavaa.
Eri lisäainemäärillä on erilaiset vaikutukset. Jos haluat parantaa teknisten muovien raaka-aineiden prosessointikykyä ja pinnanlaatua, voit ottaa yhteyttä SILIKEen, niin voimme tarjota sinulle tehokkaita ratkaisuja tuotteidesi kilpailukykyisyyden parantamiseksi.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Verkkosivusto:www.siliketech.com
Julkaisun aika: 07.03.2024
