• uutiset-3

Uutiset

Muoviset ruiskuvaletut tuotteet viittaavat erilaisiin muovituotteisiin, jotka on saatu ruiskuttamalla sulaa muovimateriaalia muotteihin ruiskuvaluprosessin kautta jäähdytyksen ja kovettumisen jälkeen.

Muoviset ruiskuvaletut tuotteet ovat kevyitä, monimutkaisia ​​muovausmenetelmiä, tuotantotehokkuutta, alhaisia ​​kustannuksia, vahvaa plastisuutta, korroosionkestävyyttä ja hyvää eristystä. Muovisia ruiskuvalettuja tuotteita käytetään laajalti eri aloilla, kuten kodinkoneissa, autoissa, elektroniikassa, lääkinnällisissä laitteissa, pakkauksissa, rakentamisessa ja niin edelleen. Mutta muovisten ruiskuvalettujen tuotteiden tuotantoprosessissa esiintyy usein käsittelyongelmia, jotka liittyvät pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:

Lämpötilan säätö:Muovin ruiskuvaluprosessi vaatii lämmitys- ja jäähdytyslämpötilojen tarkkaa hallintaa, jotta muovimateriaali voidaan sulattaa kokonaan ja täyttää muottiin välttäen samalla ylikuumenemista, joka johtaa muovin sintrautumiseen, tai ylijäähtymistä, joka puolestaan ​​heikentää tuotteen pinnan laatua.

Paineen säätö:Ruiskuvaluprosessi vaatii sopivan paineen kohdistamisen sen varmistamiseksi, että muovimateriaali täyttää muotin kokonaan ja välttää vikoja, kuten kuplia ja tyhjiä kohtia.

Muotin suunnittelu ja valmistus:Muottien suunnittelu ja valmistus vaikuttavat suoraan ruiskuvalettujen tuotteiden laatuun, mukaan lukien tekijät, kuten tuoterakenteen kohtuullisuus, pinnan viimeistely ja mittatarkkuus.

Muovimateriaalin valinta:Erilaisilla muovimateriaaleilla on erilaiset ominaisuudet, ja oikean muovimateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää tuotteen laadun ja suorituskyvyn kannalta.

Plastinen kutistuminen:Muovituotteet kutistuvat jäähtymisen jälkeen eriasteisesti, mikä johtaa mittapoikkeamiin, jotka on kohtuullisesti otettava huomioon ja säädettävä suunnittelun ja prosessoinnin aikana.

Yllä mainitut ovat yleisiä ruiskuvalettujen tuotteiden valmistuksessa esiintyviä prosessointiongelmia. Näiden ongelmien ratkaiseminen edellyttää materiaalien, prosessien, laitteiden ja muiden tekijöiden kattavaa huomioon ottamista ja vaatii kokeneita teknikkoja suorittamaan tehokkaan valvonnan ja säädön.

Yleensä muoviruiskuvalettujen tuotteiden valmistuksessa voidaan käyttää monenlaisia ​​muovimateriaaleja, kuten polypropeenia (PP), polyeteeniä (PE), polystyreeniä (PS), polyvinyylikloridia (PVC), polyeteenitereftalaattia (PET), akryylinitriilibutadieenistyreeniä (ABS) ja niin edelleen. ABS on yksi teollisissa sovelluksissa eniten käytetyistä muoveista. Koska ABS yhdistää sitkeyden, kovuuden ja jäykkyyden sekä kolme tasapainoista erinomaista mekaanista ja kemiallista ominaisuutta, sillä voidaan tuottaa monimutkaisia ​​muotoja ja yksityiskohtia, jotka soveltuvat erilaisten ruiskuvalutuotteiden tuotantoon.

pexels-karolina-grabowska-4887152

Kuitenkin,silikoni-masterbatch jalostuksen apuaineina/irrokkeenaaineet/voiteluaineet/kulumisenestoaineet/naarmuuntumisenestoaineetvoi parantaa ABS-materiaalien prosessointiominaisuuksia ja valmiiden komponenttien pinnanlaatua. Materiaali, joka on saatu modifioimalla ABS:ääsilikoni-masterbatchsopii erittäin hyvin erilaisten ruiskutettavien osien valmistukseen.

Tätä modifioitua ABS-materiaalia tyypillisesti käytetään autojen osissa, lääkinnällisissä laitteissa, sähkökokoonpanoissa, leluissa, pienissä kodinkoneissa ja erilaisissa kotitalous- ja kulutustavaroissa.

MiksiSilikoni MasterbatchOptimoida ABS-muovauksen tuotantotehokkuutta ja pinnanlaatua?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-sarjaon pelletoitu koostumus, jossa on 20–65 % erittäin korkean molekyylipainon omaavaa siloksaanipolymeeriä dispergoituna erilaisiin hartsikantajiin. Sitä käytetään laajalti tehokkaana lisäaineena yhteensopivassa hartsijärjestelmässään parantamaan prosessointiominaisuuksia ja muuttamaan pinnanlaatua.

Verrattuna tavanomaiseen pienempimolekyylipainoiseenSilikoni-/siloksaanilisäaineet, kuten silikoniöljyä, silikoninesteitä tai muita apuaineita,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI -sarjaodotetaan tarjoavan parempia etuja, esim. vähemmän ruuvien luistamista, parempaa muotin irtoamista, vähemmän muotin kuolaamista, alhaisempaa kitkakerrointa, vähemmän maalaus- ja painatusongelmia sekä laajemman valikoiman suorituskykyominaisuuksia.

Silikonilisäaineiden lisääminen (SILIKE-silikonisävyte LYSI-405) ABS:ään voi tehdä seuraavaa:

Lisää voitelutehoa:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksaani Masterbatch) LYSI-405voi vähentää ABS-materiaalin kitkavastusta ruiskuvaluprosessissa, parantaa juoksevuutta, vähentää materiaalin kertymistä muotin suulle, vähentää vääntömomenttia, parantaa muotista irrotusominaisuutta ja lisätä muotin täyttökapasiteettia, tehdä ruiskuvalusta tasaisemman ja vähentää mahdollisia vikoja, kuten lämpöhalkeamia ja kuplia.

Paranna pinnanlaatua:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksaani Masterbatch) LYSI-405voi parantaa tuotteiden pinnan suorituskykyä, parantaa pinnan sileyttä ja vähentää kitkakerrointa parantaakseen tuotteiden viimeistelyä ja ulkonäköä.

Lisää kulutuskestävyyttä:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksaani Masterbatch) LYSI-405sillä on hyvä kulutuskestävyys, mikä voi antaa ABS-tuotteille pitkäkestoisen kulutuskestävyyden ja naarmuuntumisen kestävyyden sekä vähentää kitkan aiheuttamaa kulumista ja vaurioita tuotteiden käytön aikana.

Lisää tuotantokapasiteettia:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksaani Masterbatch) LYSI-405on parempi stabiilius kuin perinteiset jalostuksen apuaineisto, voi tehokkaasti parantaa tuotteen prosessointitehoa, vähentää tuotteen viallisuusastetta, pidentää tuotteen käyttöikää, lisätä tuotantokapasiteettia ja alentaa tuotannon kokonaiskustannuksia.

Yhteenvetona voidaan todeta, että silikonilisäaineiden lisääminen (SILIKE silikoni/siloksaani masterbatch 405) voi parantaa ABS-materiaalien prosessointikykyä, parantaa tuotteiden pinnan laatua ja kestävyyttä sekä lisätä tuotteiden lisäarvoa.

Käytännössä silikonimasterbatsin erityinen tyyppi ja annostus on kuitenkin valittava kohtuullisesti ja säädettävä erilaisten muovimateriaalien ja tuotevaatimusten mukaan. Jos kohtaat ongelmia muovisten ruiskuvalettujen tuotteiden prosessointikyvyn ja pinnanlaadun suhteen, SILIKE tarjoaa mielellään ratkaisuja.


Julkaisun aika: 23.11.2023