Korkea kiiltävä (optinen) muovit viittaavat yleensä muovimateriaaleihin, joilla on erinomaiset optiset ominaisuudet, ja yleisiin materiaaleihin kuuluvat polymetyylimetakrylaatti (PMMA), polykarbonaatti (PC) ja polystyreeni (PS). Näillä materiaaleilla voi olla erinomainen läpinäkyvyys, naarmukestävyys ja optinen tasaisuus erityiskäsittelyn jälkeen.
Korkeasti kiiltäviä muoveja käytetään laajasti useissa optisissa kentissä, kuten silmälasien linsseissä, kameran linsseissä, autovalaisimissa, matkapuhelinten näytöissä, näyttöpaneeleissa ja niin edelleen. Erinomaisen läpinäkyvyyden ja optisten ominaisuuksiensa vuoksi kiiltävä muovit voivat tehokkaasti välittää valoa ja tarjota selkeitä visuaalisia vaikutuksia, samalla kun suojaa sisäisiä laitteita ulkoiselta ympäristöltä. Kaiken kaikkiaan kiiltävät muovit ovat laajan valikoiman sovelluksia optisten laitteiden, elektronisten tuotekuorien, rakennusmateriaalien ja muiden kenttien valmistuksessa, ja niiden rooli on pääasiassa hyvän optisen suorituskyvyn ja suojan tarjoaminen, mutta myös tuotantotuotteen ulkonäön kaunistaminen.
Joitakin haasteita ja ongelmia, joita voidaan kohdata kiiltävän (optisen) muovien käsittelyn aikana, sisältävät seuraavat:
Lämpömuoto:Tietyt kiiltävät muovit ovat alttiita lämmön muodonmuutokselle lämmitysprosessin aikana, mikä johtaa lopputuotteen koon tai muodon vääristymiseen. Siksi on tarpeen hallita lämpötilan ja lämmitysaikaa prosessoinnin aikana ja ottaa asianmukaiset jäähdytysmenetelmät lämpömuodon vaikutuksen vähentämiseksi.
Burrs ja kuplat:Korkean kiiltävän muovimateriaalit ovat hauraampia ja alttiimpia haulle ja kuplia. Tämä voi vaikuttaa läpinäkyvyyteen ja optisiin ominaisuuksiin. Tämän ongelman ratkaisemiseksi voidaan käyttää sopivia injektiomuovausprosessiparametreja, kuten injektionopeuden vähentämistä ja muotin lämpötilan nostamista, voidaan vähentää BURRS: n ja ilmakuplien muodostumisen vähentämiseen.
Pintakaapit:Korkeasti kiiltävät muovipinnat ovat alttiita naarmuille, mikä vaikuttaa niiden optiseen vaikutukseen ja ulkonäön laatuun. Pintanauhojen välttämiseksi on tarpeen käyttää sopivia muotimateriaaleja ja muotin pintakäsittelyä ja kiinnitä huomiota lopputuotteen pinnan suojaamiseen ja käsittelemiseen käsittelyn aikana.
Epätasaiset optiset ominaisuudet:Joissakin tapauksissa kiiltävän muovin käsittely voi johtaa epätasaisiin optisiin ominaisuuksiin, kuten utu- ja värien poikkeavuuden esiintymiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on tarpeen hallita tiukasti raaka -aineiden laatua, prosessiprosessiparametreja ja sitä seuraavaa pintakäsittelyä optisten ominaisuuksien yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
Nämä ovat joitain yleisiä haasteita, joita voidaan kohdata kiiltävän (optisen) muovin käsittelyn aikana. Voi olla muita erityisiä ongelmia, jotka on harkittava ja ratkaistava erilaisille materiaaleille ja käytännöllisille tilanteille. Korkea kiiltävän muovin prosessointi dilemman edessä Silike on kehittänyt modifioidun silikonilisäaineen, joka ylläpitää kiiltävän muovituotteiden viimeistelyä ja tekstuuria parantaen samalla prosessoinnin suorituskykyä.
Ylläpitää erittäin kiiltävää tekstuuria vaikuttamatta tuotteen viimeistelyyn - Silike on ensimmäinen valinta prosessointiapuvälineistä.
Silike Silimer -sarjaon tuote, jolla on pitkäketjuinen alkyylimodifioitu polysiloksaani, jolla on aktiiviset funktionaaliset ryhmät, tai Masterbatch-tuotteet, jotka perustuvat erilaisiin kestomuoviseen hartsiin. Sekä silikonin että aktiivisten funktionaalisten ryhmien ominaisuuksilla,Silike -silimerin tuotteeton suuri rooli muovien ja elastomeerien käsittelyssä.
Erinomaisilla suorituksella, kuten korkea voitelutehokkuus, hyvä soolon vapautus, pieni lisäysmäärä, hyvä yhteensopivuus muovien kanssa, ei sadetta ja voi myös vähentää kitkakerrointa, parantaa tuotteen pinnan kulumiskestävyyttä ja naarmuuntumisen vastustuskykyä,Silike -silimerin tuotteetkäytetään laajasti PE-, PP-, PVC-, PBT-, PET-, ABS-, PC- ja ohuenseinät osiin jne.
Kuitenkin,Silike Silimer 5140, on eräänlainen silikonivaha, jota modifioi polyesteriä. Tällä silikonilisäaineella voi olla hyvä yhteensopivuus useimpien hartsien ja muovituotteiden kanssa. Ja ylläpitää silikonin hyvää kulumiskestävyyttä, jolla on hyvä lämpöstabiilisuus ja suorituskykyä parantavia etuja materiaalin selkeyden ja läpinäkyvyyden säilyttämiseksi, se on erinomainen sisäinen voiteluaine, vapautusaine sekä naarmuuntumaton ja hankausvastusaine muovin käsittelyyn.
Kun lisämuovia on tarkoituksenmukaista, se parantaa paremman muotin täyttövapautuksen käyttäytymistä, hyvää sisäistä voitelua ja hartsin sulamisen parannetun reologian. Pinnan laatua parannetaan parantuneella naarmu- ja kulutuskestävyydellä, alemmalla COF: llä, suuremmalla pintakiiltolla ja parempilla lasikuitujen kostutuksella tai alempien kuitujarrujen avulla, sitä käytetään laajasti kaikenlaisissa kestomuovisissa tuotteissa.
Erityisesti,Silike Silimer 5140Tarjoaa tehokkaan prosessointiratkaisun kiiltävälle (optiselle) muoville PMMA: lle, PS: lle ja PC: lle ilman haitallisia vaikutuksia kiiltävään (optiseen) muovien väriin tai selkeyteen.
PuolestaSilike Silimer 5140, lisäystasot välillä 0,3 ~ 1,0% ehdotetaan. Sitä voidaan käyttää klassisessa sulan sekoitusprosesseissa, kuten yhden /kaksoisruuvin suulakepuristimissa, injektiomuovauksessa ja sivusyötöissä. Suositellaan fyysistä sekoitusta neitsyt polymeeripellettien kanssa. Eri tilanteissa on tietenkin erilaisia kaavoja, joten suosittelemme, että otamme yhteyttä Silike suoraan, ja tarjoamme sinulle parhaan ratkaisun kestomuoviseen prosessointiin ja pinnan laatuun!
Viestin aika: DEC-06-2023
