Uutiset

Läpinäkyvää polykarbonaattia (PC) käytetään laajalti korkealaatuisissa sovelluksissa, kuten optisissa linsseissä, valosuojissa, lääkinnällisissä laitteissa ja kulutuselektroniikassa sen erinomaisen läpinäkyvyyden, sitkeyden ja lämmönkestävyyden ansiosta. Läpinäkyvän PC:n käsittely asettaa kuitenkin merkittäviä haasteita, erityisesti sujuvan muotin irtoamisen ja tasaisen sisäisen voitelun saavuttamisessa.

Mikä tekee läpinäkyvästä PC:stä niin suositun – ja niin haastavan käsitellä?

Läpinäkyvä PC tarjoaa poikkeuksellisen optisen kirkkauden ja iskunkestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon osille, jotka vaativat estetiikkaa ja suorituskykyä. Sen korkea sulaviskositeetti ja heikko virtaus johtavat kuitenkin usein epätäydelliseen muotin täyttöön, pintavikoihin ja muotista irrottamisen vaikeuksiin. Lisäksi kaikkien käytettyjen lisäaineiden on oltava optisesti puhtaita, mikä tekee formulaation kehittämisestä erittäin rajoittavaa.

Miksi muotista irrottaminen ja voitelu ovat merkittäviä huolenaiheita läpinäkyvien PC-levyjen valmistuksessa?

Korkean sulalujuutensa ja leikkausherkkyytensä vuoksi läpinäkyvä PC voi tarttua muotteihin ruiskutuksen tai ekstruusion aikana, aiheuttaen pintajännitystä, vikoja ja pidempiä sykliaikoja. Yleiset voiteluaineet tai muotinirrotusaineet heikentävät usein läpinäkyvyyttä tai aiheuttavat pinnan kohoumia, mikä johtaa huonoon estetiikkaan ja jatkojalostuksen ongelmiin, kuten pinnoitteen tarttumisongelmiin. Prosessorit tarvitsevat ratkaisun, joka parantaa voitelua vaikuttamatta visuaalisiin tai mekaanisiin ominaisuuksiin.

TheIhanteellinen voiteluaine läpinäkyvälle PC:lleMitä sinun pitäisi etsiä?

Sopivan lisäaineen tulisi:

Paranna virtaavuutta ja muotista irtoamista

Säilytä korkea läpinäkyvyys ja kiilto

Ei saa sataa eikä kukkia

Paranna kulutuskestävyyttä ja pinnanlaatua

Mitä ovat muotinirrotusaineet ja voiteluaineet läpinäkyvässä PC-seoksessa?

Läpinäkyvissä PC-formulaatioissalisäaineet, irrotusaineet ja voiteluaineetkäytetään parantamaan prosessoinnin suorituskykyä – erityisesti parantamalla sulavirtausta, vähentämällä muotin kertymistä ja helpottamalla muotin irtoamista. Nämä toiminnalliset komponentit auttavat minimoimaan jännitysjälkiä, parantamaan pinnanlaatua ja lisäämään läpimenoa vaativissa muovaus- tai ekstruusio-olosuhteissa.

Perinteisesti PC-yhteensopivia voiteluaineita, kuten pentaerytritolitetrastearaattia (PETS) tai glyserolimonostearaattia (GMS), on lisätty matalina pitoisuuksina (tyypillisesti 0,1–0,5 painoprosenttia). Nämä voivat tehokkaasti alentaa sulan viskositeettia ja parantaa muotin irtoamista vaikuttamatta juuri lainkaan läpinäkyvyyteen.

Joissakin koostumuksissa perinteiset voiteluaineet eivät kuitenkaan välttämättä tarjoa optimaalisia tuloksia pitkäaikaisen stabiilisuuden, naarmuuntumisenkeston tai pinnanlaadun suhteen – erityisesti sovelluksissa, jotka vaativat erittäin kirkasta pintaa tai tiukkoja esteettisiä vaatimuksia.

Miksi harkita kopolysiloksaanipohjaisia ​​lisäaineita?

Kasvavien vaatimusten täyttämiseksi sekä prosessointitehokkuudelle että loppukäyttäjän suorituskyvylle kehitettiin innovatiivisia silikonipohjaisia ​​lisäaineita, kutenkopolysiloksaanimodifioijia, ovat saaneet yhä enemmän huomiota. Erityisesti polykarbonaatin kanssa yhteensopiviksi suunnitellut nämä innovatiiviset silikonipohjaiset voiteluaineliuokset eroavat perinteisistä silikoniöljyistä tai muokkaamattomista vahoista, jotka voivat joskus johtaa pinnan sameutumiseen tai kukintaan. Sen sijaan ne tarjoavat erinomaisen dispersion, korkean läpinäkyvyyden säilyvyyden, vähentävät pinnan kitkakerrointa ja parantavat pinnan sileyttä, mikä tekee niistä sopivia kirkkaille ja erittäin tarkoille PC-osille.

SILIKE SILIMER 5150: Tehokas muotinirrotusvoiteluaine läpinäkyvälle PC:lle

SILIMER-sarjan silikonivaha, SILIMER 5150, on kopolysiloksaanipohjainen lisäaine. Toiminnallisesti muunneltuna silikonivahana sillä on ainutlaatuinen molekyyliarkkitehtuuri, joka varmistaa erinomaisen dispergoitumisen PC-hartseihin, tarjoten erinomaisen voitelevuuden ja muotista irtoamisen tinkimättä optisesta kirkkaudesta tai pinnan estetiikasta.

SILIMER 5150 -voiteluaineiden tärkeimmät edut läpinäkyvälle PC:lle

√Erinomainen hajautuminen ja yhteensopivuus PC-matriiseissa

√Parannettu sulavirtaus ja muotin täyttö

√Helppo purkaa muotista ilman homeen likaantumista

√Parannettu naarmuuntumisen- ja hankautumiskestävyys

√Pienempi pinnan COF ja parempi pinnan sileys

√Ei saostumista, kukintaa tai optisia vikoja

√Säilyttää kiillon ja läpinäkyvyyden

SILIMER 5150 toimitetaan pellettimuodossa, joten sitä on helppo annostella ja sisällyttää seostus- tai masterbatch-tuotantoon.

Todistettuja tuloksia kentältä: Läpinäkyvien PC-yhdisteprosessoreiden palaute

PC-termoplastisten prosessorien mukaan SILIMER 5150 parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta ja lopputuotteen estetiikkaa. Havaittuja etuja ovat:

Nopeammat sykliajat sujuvamman muotista purkamisen ansiosta

Parannettu osan selkeys ja pinnan sileys

Jälkikäsittelyvaatimusten väheneminen

Pitkäaikainen suorituskyky ilman pintavaurioita tai sameutta

Eräs valmistaja havaitsi muotista irrotusajan lyhenevän 5–8 % säilyttäen samalla täyden optisen kirkkauden valo-ohjaussovelluksissa.

Optimoi läpinäkyvien PC-yhdisteidesi koostumus SILIKE SILIMER 5150:llä

Jos kohtaat haasteita muotista purkamisessa, huonossa pinnanlaadussa tai voiteluaineen siirtymisessä läpinäkyvissä PC-osissa, SILIKEn SILIMERvoiteluaineen käsittely5150 tarjoaa todistetun ja helppokäyttöisen ratkaisun, joka parantaa prosessoitavuutta tinkimättä.

Oletko kiinnostunut parantamaan PC-yhdisteiden valmistusprosessiasi kestävästi ja tehokkaasti?

Tutustu kopolysiloksaanilisäaineiden ja -modifiointiaineiden SILIMER 5150 teknisiin tietoihin tai ota yhteyttä sovellusinsinööreihimme ja myyntiimme saadaksesi lisätietoja.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

Käytettiinpä sitä ruiskuvalussa tai ekstruusiossa, SILIMER 5150 auttaa vähentämään prosessointivirheitä, minimoimaan muotin kertymistä ja parantamaan naarmuuntumisen ja hankauksen kestävyyttä, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan PC-pohjaisiin sovelluksiin, jotka vaativat kestävyyttä, sileää pintakäsittelyä ja suurta läpinäkyvyyttä.