Uutiset

Painevaluprosessissa muottia lämmitetään jatkuvasti korkean lämpötilan nestemäisellä metallilla ja sen lämpötila nousee jatkuvasti. Liiallinen muotin lämpötila saa painevalussa aiheuttamaan joitakin vikoja, kuten tarttuvaa muottia, rakkuloita, halkeamia, lämpöhalkeamia jne. Samalla muotti toimii korkean lämpötilan ympäristössä pitkään ja muotin materiaalin lujuus. laskee, jolloin muotin pinta halkeilee, mikä johtaa muotin käyttöiän lyhenemiseen. Edellä mainittujen ongelmien lievittämiseksi tai ratkaisemiseksi työkappaleiden valmistuksessa käytetään usein ruiskutus- tai pinnoitusirrotusaineita.

Joten mikä on muotinirrotusaine? Millä alueilla sitä voidaan käyttää? Mitkä ovat edut? Ja miten se valitaan?

Irrotusaine on toiminnallinen aine, joka toimii muotin ja valmiin tuotteen välillä. Se muodostaa homogeenisen irrokekalvon muotin pinnalle, mikä mahdollistaa muovatun osan irrotuksen ja mahdollistaa tuotteen eheyden ja jälkikäsiteltävissä olevan.

Ilman irrotusaineita voi ilmetä seuraavat ongelmat: tahmea kalvo, homeen muodostuminen, useat laitteiston pysähtymiset puhdistusta varten, vaikutus laitteen käyttöikään jne.

Valitsemalla sinulle sopivan irrotusaineen voit ratkaista nämä ongelmat puolestasi, jotta voit parantaa tuotannon laatua, tehostaa tuotannon tehokkuutta, vähentää romun määrää ja samalla puhdistaa muotin pintaa, pidentää laitteen käyttöikää. hometta!

SILIKE SILIMER sarjaon tuote, jossa on pitkäketjuista alkyylimodifioitua polysiloksaania, jossa on aktiivisia funktionaalisia ryhmiä, tai erilaisiin termoplastisiin hartseihin perustuvia masterbatch-tuotteita. Silikonin ja aktiivisten funktioryhmien ominaisuuksien ansiosta SILIMER-tuotteilla on suuri rooli muovien ja elastomeerien käsittelyssä.

Erinomaisilla suorituskyvyillä, kuten korkea voitelutehokkuus, hyvä muotin vapautuminen, pieni lisäysmäärä, hyvä yhteensopivuus muovien kanssa ja ilman saostumista, ja ne voivat myös vähentää huomattavasti kitkakerrointa ja parantaa tuotteen pinnan kulutuskestävyyttä ja naarmuuntumista.SILIKE SILIMER tuotteetkäytetään laajalti PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC ja ohutseinämäisiin osiin jne.

Tyypilliset edut:

Ei vaikuta tuotteiden läpinäkyvyyteen eikä kalvon pinnalle tulostamiseen;

Alempi COF, tasaisempi pinta

Parempi virtauskyky, suurempi teho;

Paranna muotin täyttö- ja irrotuskykyä huomattavasti

SILIKE SILIMER sarjaSitä käytetään laajalti kalvoissa, pumppupakkauksissa, kosmeettisissa kansissa, muoviputkissa, termoplastisissa elastomeereissa, puumuovikomposiiteissa (WPC), teknisissä muoveissa, lankoissa ja kaapeleissa ohutseinämäisissä tuotteissa jne.

SILIKE SILIMER sarjatuotevalikoima on tarjonnut menestyviä ratkaisuja monilla alueilla ja SILIKE on sitoutunut kehittämään ja päivittämään tuotteitaan. Jos sinulla on ongelmia irrotusaineen kanssa, SILIKE on valmis keskustelemaan ja ratkaisemaan sen kanssasi!