Uutiset

Kehruu, joka tunnetaan myös kemiallisena kuidunmuodostuksena, on kemiallisten kuitujen valmistusta. Tietyistä polymeeriyhdisteistä valmistetaan kolloidinen liuos tai sulatetaan sulaksi kehruusuulakkeen avulla, joka puristetaan hienoista rei'istä kemiallisten kuitujen muodostamiseksi. Käsittelymenetelmiä on kaksi: liuoskehruu ja sulakehruu. Prosessissa voi ilmetä seuraavia käsittelyvaikeuksia:

Epävakaa sulavirta:Koska sulan virtaukseen vaikuttavat monet tekijät, kuten sulan viskositeetti, lämpötila, virtausnopeus jne., kehruuprosessissa, jos sulan virtaus ei ole vakaa, se johtaa epätasaiseen kuidun halkaisijaan, filamentin murtumiseen ja muihin ongelmiin.

Epätasainen kuidun venyminenVenytys on tärkeä vaihe kehruuprosessissa, ja se voi lisätä kuidun vetolujuutta ja vetomoduulia. Jos venytys ei kuitenkaan ole tasaista, se johtaa epätasaiseen kuidun halkaisijaan ja jopa murtumiseen.

Korkea vikaprosentti:Kehruuprosessissa sulan monimutkaisuuden ja käsittelyolosuhteiden muutoksen vuoksi syntyy usein vikoja ja viallisia tuotteita, kuten purseita, kiteitä, kuplia jne. Nämä viat ja vialliset tuotteet vaikuttavat tuotteen ulkonäköön ja suorituskykyyn sekä heikentävät tuotteen laatua ja saantoa.

Huono kuidun pinnanlaatu:Kuidun pinnan laatu on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kuidun ominaisuuksiin ja vaikuttaa suoraan kuitujen ja muiden materiaalien tarttumiseen ja pinta-aktiivisuuteen. Kehruuprosessissa, jos kuidun pinnan laatu on huono, se johtaa kuidun suorituskyvyn heikkenemiseen ja jopa vaikuttaa tuotteen käyttöikään.

Siksi kehruuprosessissa on tarpeen ratkaista edellä mainitut käsittelyongelmat optimoimalla jatkuvasti käsittelyolosuhteita, parantamalla prosessivirtausta, hallitsemalla laatua, lisäämällä jalostusapuaineita jne. tuotteen laadun ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi.

SILIKE Fluoriton PPAKehruutoimintojen tehokkuuden, kestävyyden ja turvallisuuden optimointi>>

SILIKE-fluoriditon PPA-sarjatuotteet ovat täysinfluorittomia PPA-käsittelyapuaineitaSILIKEn kehittämä, laajalla käyttöalueella, joka voi täydellisesti korvata perinteiset PPA-fluorausprosessiapuaineet voiteluaineena kehruuprosessissa ja jolla voi olla erinomainen rooli:

Parannettu voitelevuus: SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää sulan viskositeettia ja parantaa sulan virtausta. Tämä edistää sulan polymeerin tasaista pursotusta kehruulaitteissa ja varmistaa tasaisen kuidunmuodostuksen.

Sulamismurtuman poistaminen:LisäämälläSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää kitkakerrointa, vähentää vääntömomenttia, parantaa sisäistä ja ulkoista voitelua, poistaa tehokkaasti sulan rikkoutumisen ja pidentää kuidun käyttöikää.

Parannettu pinnanlaatu: SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090parantaa tehokkaasti kuidun pinnanlaatua ja vähentää sisäisiä jännityksiä ja sulajäämiä, jolloin tuloksena on tasaisempi kuitupinta, jossa on vähemmän purseita ja tahroja.

Vähentynyt energiankulutusKoskaSILIKE-fluoriton PPAvoi vähentää sulan viskositeettia ja kitkakestävyyttä, se voi vähentää tai poistaa koneen pään saostumia, pidentää jatkuvaa tuotantoaikaa, vähentää energiankulutusta ekstruusion aikana ja siten alentaa tuotantokustannuksia.

Kaiken kaikkiaanSILIKE-fluoriton PPA-masterbatchosallistuu kehruuprosessiin parantamalla sulan juoksevuutta, estämällä sulan rikkoutumisen, pidentämällä laitteiden puhdistussyklejä, parantamalla pinnan laatua ja tehostamalla tuotantoa, optimoiden siten kehruuprosessia ja parantaen tuotettujen kuitujen laatua.

SILIKE Fluoriton PPAsillä on laaja valikoima sovelluksia, ei ainoastaan ​​kehruussa, vaan myös langoissa ja kaapeleissa, kalvoissa, masterbatseissa, petrokemikaaleissa, metalloseenipolypropeenissa (mPP), metalloseenipolyeteenissä (mPE) ja muissa. Tietyt sovellukset on kuitenkin mukautettava ja optimoitava eri materiaalien ja tuotantovaatimusten mukaan. Jos sinulla on kysyttävää jostakin yllä mainituista sovelluksista, SILIKE ottaa mielellään vastaan ​​tiedustelusi ja tutkii mielellämme lisää sovellusalueita.PFAS-vapaat polymeerien käsittelyapuaineet (PPA)kanssasi.