Uutiset

Muoviputki on yleinen putkimateriaali, jota on käytetty laajalti monilla aloilla sen plastisuuden, halpojen, keveyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Seuraavassa on useita yleisiä muoviputkimateriaaleja ja niiden käyttöalueita ja rooleja:

PVC-putki:polyvinyylikloridi (PVC) -putki on yksi laajimmin käytetyistä putkimateriaaleista, ja sitä voidaan käyttää veteen, kaasuun, viemäriin, teollisuussiirtoon jne. PVC-putkella on korroosionkestävyys, paineenkestävyys, hyvä tiivistys, alhainen hinta ja niin edelleen.

PE-putki:polyeteeniputki (PE) on myös yleinen putkimateriaali, jota käytetään pääasiassa vedessä, kaasussa, viemärissä jne. PE-putkella on iskunkestävyys, korroosionkestävyys, hyvä joustavuus ja niin edelleen.

PP-R putki:Polypropeenisatunnaiskopolymeeri (PP-R) -putkea voidaan käyttää sisävesijärjestelmiin, lattialämmitykseen, jäähdytykseen jne. PP-R-putkella on korkean lämpötilan, hapon ja alkalin kestävyys, sitä ei ole helppo skaalata, ja niin edelleen. päällä.

ABS putki:ABS-putki on iskunkestävä, korroosionkestävä putkimateriaali, jota käytetään pääasiassa jäteveden käsittelyssä, keittiön jätevedessä ja muilla aloilla.

PC-putki:polykarbonaattiputkella (PC) on korkea lujuus, korkea läpinäkyvyys ja muut ominaisuudet, ja niitä voidaan käyttää moottoriteillä, tunneleissa, metroissa ja muilla rakennusalueilla.

PA-putki:polyamidi (PA) putkea käytetään pääasiassa ilma-, öljy-, vesi- ja muiden nesteiden kuljetuksessa.PA-putki on korroosionkestävä, lämmönkestävä, paineenkestävä ja muita ominaisuuksia.

Erilaiset muoviputkimateriaalit sopivat eri aloille. Yleensä muoviputkien etuna on, että ne ovat kevyitä, edullisia, korroosionkestäviä, käteviä rakentamiseen jne., ja ne korvaavat vähitellen perinteiset metalliputket, ja niillä on yhä tärkeämpi rooli nykyaikaisessa rakentamisessa.

Muoviputkien tuotannon ja käsittelyn aikana voi kuitenkin kohdata joitain yleisiä vaikeuksia, mukaan lukien:

Huono sulan juoksevuus:jotkin käsittelyprosessissa olevat muoviraaka-aineet voivat molekyyliketjurakenteen ja muiden tekijöiden vuoksi johtaa huonoon sulatteen juoksevuuteen, mikä johtaa epätasaiseen täyttöön ekstruusio- tai ruiskuvaluprosessissa, epätyydyttävään pinnan laatuun ja muihin ongelmiin.

Huono mittastabiilisuus:osa muoviraaka-aineista käsittely- ja jäähdytysprosessissa kutistuu, mikä johtaa helposti lopputuotteen huonoon mittastabiilisuuteen tai jopa muodonmuutokseen ja muihin ongelmiin.

Huono pinnan laatu:Suulakepuristus- tai ruiskupuristusprosessissa muottien irrationaalisen suunnittelun, sulamislämpötilan virheellisen säädön jne. vuoksi se voi johtaa epätasaisuuksiin, kuplia, jälkiä jne. valmiiden tuotteiden pinnalle.

Huono lämmönkestävyys:joillakin muoviraaka-aineilla on taipumus pehmetä ja muotoutua korkeissa lämpötiloissa, mikä voi olla ongelma putkisovelluksissa, joiden on kestettävä korkeita lämpötiloja.

Riittämätön vetolujuus:joillakin muoviraaka-aineilla ei itsessään ole suurta lujuutta, mikä vaikeuttaa vetolujuusvaatimusten täyttämistä joissakin teknisissä sovelluksissa.

Nämä vaikeudet voidaan yleensä ratkaista parantamalla raaka-ainekoostumuksia, optimoimalla prosessointitekniikoita ja parantamalla muottien suunnittelua. Samanaikaisesti on myös mahdollista lisätä erityisiä lujiteaineita, täyteaineita, voiteluaineita ja muita apukomponentteja parantamaan muoviputkien käsittelytehoa ja valmiin tuotteen laatua. Useimmat putkenvalmistajat ovat useiden vuosien ajan valinneet voiteluaineiksi PPA (Polymer Processing Additive) fluoripolymeerikäsittelyn apuaineita.

PPA (Polymer Processing Additive) fluoripolymeerin käsittelylisäaineita putkien valmistuksessa käytetään pääasiassa parantamaan käsittelyn suorituskykyä, parantamaan valmiiden tuotteiden laatua ja alentamaan tuotantokustannuksia. Yleensä se on voiteluaineiden muodossa, ja se voi tehokkaasti vähentää kitkavastusta ja parantaa muovin sulattavuutta ja täyttöä, mikä parantaa tuottavuutta ja tuotteen laatua ekstruusio- tai ruiskuvaluprosessissa.

Maailmanlaajuisesti PFAS:ää käytetään laajasti myös monissa teollisuus- ja kuluttajasovelluksissa, mutta sen mahdolliset riskit ympäristölle ja ihmisten terveydelle ovat aiheuttaneet laajaa huolta. Euroopan kemikaaliviraston (ECHA) julkistaessa PFAS-rajoitusluonnoksen vuonna 2023 monet valmistajat alkavat etsiä vaihtoehtoja PPA-fluoripolymeerikäsittelyn apuaineille.

Markkinoiden tarpeisiin vastaaminen innovatiivisilla ratkaisuilla – SILIKE lanseeraaPFAS-vapaa polymeerinkäsittelyapu (PPA)

Vastauksena ajan trendiin SILIKEN T&K-tiimi on panostanut paljonPFAS-vapaat polymeerikäsittelyn apuaineet (PPA)käyttää uusimpia teknologisia keinoja ja innovatiivista ajattelua, mikä edistää myönteisesti ympäristönsuojelua ja kestävää kehitystä.

SILIKE Fluoriton PPAvälttää perinteisiin PFAS-yhdisteisiin liittyvät ympäristö- ja terveysriskit ja varmistaa samalla materiaalin käsittelyn suorituskyvyn ja laadun.SILIKE Fluoriton PPAei vain noudata ECHA:n julkaisemia PFAS-rajoitusluonnoksia, vaan tarjoaa myös turvallisen ja luotettavan vaihtoehdon perinteisille PFAS-yhdisteille.

SILIKE Fluoriton PPAon PFAS-vapaa polymeerin käsittelyapuaine (PPA) SILIKEltä. Lisäaine on orgaanisesti modifioitu polysiloksaanituote, joka hyödyntää polysiloksaanien erinomaista alkuvoiteluvaikutusta ja modifioitujen ryhmien polaarisuutta siirtyäkseen käsittelylaitteistoon ja vaikuttaakseen niihin käsittelyn aikana.

SILIKE Fluoriton PPA voi olla täydellinen korvike fluoripohjaisille PPA-käsittelyn apuaineille. Lisäämällä pieni määräSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091voi tehokkaasti parantaa muovin suulakepuristuksen hartsin juoksevuutta, prosessoitavuutta, voitelua ja pintaominaisuuksia, eliminoida sulamurtumia, parantaa kulutuskestävyyttä, vähentää kitkakerrointa ja parantaa tuottoa ja tuotteen laatua samalla kun se on ympäristöystävällinen ja turvallinen.

RooliSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090muoviputkien valmistuksessa:

Sisä- ja ulkohalkaisijan pienentäminenErot: Putkien suulakepuristusprosessissa sisä- ja ulkohalkaisijoiden tasaisuus on erittäin tärkeä. LisäysSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää sulatteen ja muotin välistä kitkaa, vähentää sisä- ja ulkohalkaisijaeroja ja varmistaa putken mittapysyvyyden.

Paranneltu pintakäsittely:SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090parantaa tehokkaasti putken pinnan viimeistelyä ja vähentää sisäisiä jännityksiä ja sulamisjäämiä, mikä johtaa sileämpään putken pintaan, jossa on vähemmän purseita ja epäpuhtauksia.

Parempi voitelu:SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää muovien sulaviskositeettia ja parantaa prosessin voitelukykyä, mikä helpottaa muottien valumista ja täyttämistä, mikä lisää tuottavuutta ekstruusio- tai ruiskuvaluprosessissa.

Sulamurtumisen eliminointi:LisäysSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää kitkakerrointa, vääntömomenttia, parantaa sisäistä ja ulkoista voitelua, eliminoi tehokkaasti sulatteen rikkoutumisen ja pidentää putken käyttöikää.

Parempi kulutuskestävyys: SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090parantaa putken kulutuskestävyyttä ja tekee siitä sopivamman korkeaa kulutuskestävyyttä vaativiin sovelluksiin.

Pienempi energiankulutus:Sen kyvyn ansiosta vähentää sulaviskositeettia ja kitkavastusta,SILIKE Fluoriton PPAvähentää energiankulutusta suulakepuristuksen tai ruiskupuristuksen aikana, mikä alentaa tuotantokustannuksia.

SILIKE Fluoriton PPAon laaja valikoima sovelluksia, ei vain putkille, vaan myös johtoille ja kaapeleille, kalvoille, masterbatseille, petrokemian tuotteille, metalloseenipolypropeenille (mPP), metalloseenipolyeteenille (mPE) ja muille. Tietyt sovellukset on kuitenkin säädettävä ja optimoitava eri materiaalien ja tuotantovaatimusten mukaan. Jos sinulla on kysyttävää yllä mainituista sovelluksista, SILIKE on erittäin iloinen voidessamme ottaa kyselysi vastaan, ja olemme innokkaita tutkimaan kanssasi lisää PFAS-vapaiden polymeerikäsittelyapuaineiden (PPA) käyttöalueita.