Uutiset

Muoviputki on yleinen putkimateriaali, jota on käytetty laajalti monilla aloilla sen plastisuuden, edullisuuden, keveyden ja korroosionkestävyyden ansiosta. Seuraavassa on useita yleisiä muoviputkimateriaaleja ja niiden käyttöalueita ja rooleja:

PVC-putki:Polyvinyylikloridiputki (PVC) on yksi yleisimmin käytetyistä putkimateriaaleista, ja sitä voidaan käyttää vesi-, kaasu-, jätevesi-, teollisuussiirtoon jne. PVC-putkella on korroosionkestävyys, paineenkestävyys, hyvä tiivistys, alhainen hinta ja niin edelleen.

PE-putki:Polyeteeni (PE) -putki on myös yleinen putkimateriaali, jota käytetään pääasiassa vedessä, kaasussa, jätevedessä jne. PE-putkella on iskunkestävyys, korroosionkestävyys, hyvä joustavuus ja niin edelleen.

PP-R-putki:Polypropeenista valmistettua satunnaiskopolymeeriputkea (PP-R) voidaan käyttää sisätilojen vesihuoltojärjestelmissä, lattialämmityksessä, jäähdytyksessä jne. PP-R-putkella on korkean lämpötilan, hapon ja alkalin kestävyys, eikä sitä ole helppo skaalata ja niin edelleen.

ABS-putki:ABS-putki on iskunkestävä ja korroosionkestävä putkimateriaali, jota käytetään pääasiassa jäteveden käsittelyssä, keittiöviemäreissä ja muilla aloilla.

PC-putki:Polykarbonaatti- (PC) putkella on korkea lujuus, korkea läpinäkyvyys ja muita ominaisuuksia, ja sitä voidaan käyttää moottoriteillä, tunneleissa, metroissa ja muilla rakennusalueilla.

PA-putki:Polyamidiputkea (PA) käytetään pääasiassa ilman, öljyn, veden ja muiden nesteiden kuljetuksessa. PA-putki on korroosionkestävä, lämmönkestävä, paineenkestävä ja muilla ominaisuuksilla.

Erilaiset muoviputkimateriaalit sopivat eri aloille. Yleisesti ottaen muoviputkilla on etunaan keveys, edullisuus, korroosionkestävyys ja helppo rakentaa. Ne korvaavat vähitellen perinteiset metalliputket ja niillä on yhä tärkeämpi rooli nykyaikaisessa rakentamisessa.

Muoviputkien valmistuksessa ja käsittelyssä voi kuitenkin esiintyä joitakin yleisiä vaikeuksia, mukaan lukien:

Huono sulan juoksevuus:Jotkut muoviraaka-aineet prosessointiprosessissa voivat molekyyliketjurakenteensa ja muiden tekijöiden vuoksi johtaa huonoon sulan juoksevuuteen, mikä johtaa epätasaiseen täyttöön ekstruusio- tai ruiskuvaluprosessissa, epätyydyttävään pinnanlaatuun ja muihin ongelmiin.

Huono mittapysyvyys:Jotkin muoviraaka-aineet kutistuvat käsittely- ja jäähdytysprosessissa, mikä johtaa helposti valmiin tuotteen heikkoon mittapysyvyyteen tai jopa muodonmuutoksiin ja muihin ongelmiin.

Huono pinnanlaatu:Suulakepuristus- tai ruiskuvaluprosessissa muottien irrationaalisen suunnittelun, sulan lämpötilan virheellisen hallinnan jne. vuoksi valmiiden tuotteiden pinnalla voi olla virheitä, kuten epätasaisuuksia, kuplia, jälkiä jne.

Huono lämmönkestävyys:Jotkut muoviraaka-aineet pehmenevät ja muuttavat muotoaan korkeissa lämpötiloissa, mikä voi olla ongelma putkisovelluksissa, joiden on kestettävä korkeita lämpötiloja.

Riittämätön vetolujuus:Joillakin muoviraaka-aineilla ei itsessään ole suurta lujuutta, mikä vaikeuttaa vetolujuusvaatimusten täyttämistä joissakin teknisissä sovelluksissa.

Nämä vaikeudet voidaan yleensä ratkaista parantamalla raaka-aineiden koostumuksia, optimoimalla prosessointitekniikoita ja parantamalla muotin suunnittelua. Samalla on myös mahdollista lisätä erityisiä lujitteita, täyteaineita, voiteluaineita ja muita apukomponentteja muoviputkien prosessointiominaisuuksien ja valmiin tuotteen laadun parantamiseksi. Useimmat putkivalmistajat ovat jo vuosia valinneet voiteluaineiksi PPA (Polymer Processing Additive) -fluoropolymeeriprosessoinnin apuaineita.

PPA (Polymer Processing Additive) on fluoropolymeerien prosessointilisäaine putkien valmistuksessa. Sitä käytetään pääasiassa prosessointitehon parantamiseen, valmiiden tuotteiden laadun parantamiseen ja tuotantokustannusten alentamiseen. Yleensä se on saatavilla voiteluaineiden muodossa, ja se voi tehokkaasti vähentää kitkavastusta sekä parantaa muovin sulan juoksevuutta ja täyttöastetta, mikä parantaa tuottavuutta ja tuotteen laatua ekstruusio- tai ruiskuvaluprosessissa.

Maailmanlaajuisesti PFAS-yhdisteitä käytetään laajalti myös monissa teollisuus- ja kuluttajasovelluksissa, mutta niiden mahdolliset riskit ympäristölle ja ihmisten terveydelle ovat aiheuttaneet laajaa huolta. Euroopan kemikaaliviraston (ECHA) julkistettua PFAS-rajoitusten luonnokset vuonna 2023, monet valmistajat ovat alkaneet etsiä vaihtoehtoja PPA-fluoropolymeerien jalostuksen apuaineille.

Markkinoiden tarpeisiin vastaaminen innovatiivisilla ratkaisuilla – SILIKE-lanseerauksetPFAS-vapaa polymeerien jalostuksen apuaine (PPA)

Vastauksena ajan trendeihin SILIKEn tutkimus- ja kehitystiimi on panostanut paljon kehittämiseenPFAS-vapaat polymeerien jalostuksen apuaineet (PPA:t)käyttämällä uusimpia teknologisia keinoja ja innovatiivista ajattelua, mikä edistää myönteisesti ympäristönsuojelua ja kestävää kehitystä.

SILIKE Fluoriton PPAvälttää perinteisiin PFAS-yhdisteisiin liittyvät ympäristö- ja terveysriskit samalla varmistaen materiaalin prosessoinnin suorituskyvyn ja laadun.SILIKE Fluoriton PPAei ainoastaan ​​täytä ECHAn julkaisemia PFAS-rajoitusluonnoksia, vaan tarjoaa myös turvallisen ja luotettavan vaihtoehdon perinteisille PFAS-yhdisteille.

SILIKE Fluoriton PPAon SILIKEn PFAS-vapaa polymeerikäsittelyapuaine (PPA). Lisäaine on orgaanisesti muunneltu polysiloksaanituote, joka hyödyntää polysiloksaanien erinomaista alkuvoitelutehoa ja modifioitujen ryhmien polaarisuutta siirtyäkseen ja vaikuttaakseen käsittelylaitteisiin käsittelyn aikana.

SILIKE Fluoriton PPA voi olla täydellinen korvike fluoripohjaisille PPA-prosessin apuaineille. Lisäämällä pienen määränSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091voi tehokkaasti parantaa muovipursotuksen hartsin juoksevuutta, prosessoitavuutta, voitelua ja pintaominaisuuksia, poistaa sulan murtumisen, parantaa kulutuskestävyyttä, vähentää kitkakerrointa ja parantaa saantoa ja tuotteen laatua samalla kun se on ympäristöystävällinen ja turvallinen.

RooliSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090muoviputkien valmistuksessa:

Sisä- ja ulkohalkaisijan pienentäminenerot: Putkien ekstruusioprosessissa sisä- ja ulkohalkaisijoiden yhdenmukaisuus on erittäin tärkeää. LisäämälläSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää sulan ja muotin välistä kitkaa, pienentää sisä- ja ulkohalkaisijan eroja ja varmistaa putken mittapysyvyyden.

Parannettu pinnanlaatu:SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090Parantaa tehokkaasti putken pinnanlaatua ja vähentää sisäisiä jännityksiä ja sulajäämiä, jolloin tuloksena on tasaisempi putken pinta, jossa on vähemmän purseita ja tahroja.

Parannettu voitelevuus:SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää muovien sulaviskositeettia ja parantaa prosessin voitelevuutta, mikä helpottaa niiden virtausta ja muottien täyttämistä ja lisää siten tuottavuutta ekstruusio- tai ruiskuvaluprosesseissa.

Sulamismurtuman poistaminen:LisäämälläSILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090vähentää kitkakerrointa, vähentää vääntömomenttia, parantaa sisäistä ja ulkoista voitelua, estää tehokkaasti sulan murtumisen ja pidentää putken käyttöikää.

Parannettu kulutuskestävyys: SILIKE Fluoriton PPA SILIMER 5090parantaa putken kulutuskestävyyttä, mikä tekee siitä sopivamman sovelluksiin, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä.

Pienempi energiankulutus:Koska se kykenee vähentämään sulan viskositeettia ja kitkavastusta,SILIKE Fluoriton PPAvähentää energiankulutusta suulakepuristuksen tai ruiskuvalun aikana ja siten alentaa tuotantokustannuksia.

SILIKE Fluoriton PPAsillä on laaja valikoima sovelluksia, ei vain putkiin, vaan myös johtoihin ja kaapeleihin, kalvoihin, masterbatseihin, petrokemikaaleihin, metalloseenipolypropeeniin (mPP), metalloseenipolyeteeniin (mPE) ja muihin. Tietyt sovellukset on kuitenkin mukautettava ja optimoitava eri materiaalien ja tuotantovaatimusten mukaan. Jos sinulla on kysyttävää jostakin yllä mainituista sovelluksista, SILIKE ottaa mielellään vastaan ​​tiedustelusi ja tutkii mielellämme PFAS-vapaiden polymeerien apuaineiden (PPA) muita sovellusalueita kanssasi.