TPU:ta (termoplastinen polyuretaanielastomeeri) käytetään laajalti kengissä, kaapeleissa, kalvoissa, putkissa, autoteollisuudessa, lääketieteessä ja muilla teollisuudenaloilla erinomaisten fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa, kuten suuren lujuuden, sitkeyden, elastisuuden ja korkean kimmokertoimen, sekä kemikaalien kestävyyden, kulutuskestävyyden, öljynkestävyyden ja tärinänvaimennuskyvyn ansiosta.
Niistä kenkämateriaalien osuus oli jopa 31%, ja se on TPU-sovellusten päämarkkina-alue, mukaan lukien erityisesti urheilukengät, nahkakengät, vaelluskengät, ilmatyynyt, kengän päälliset, etiketit ja niin edelleen.
Termoplastisena elastomeerina TPU on ympäristöystävällinen ja kierrätettävä, ruiskuvaluprosessi on erittäin tehokas ja keveys on sen etuja kengän ulkopohjasovellusten markkinoiden valloittamisessa, erityisesti seuraavat edut:
Vahva kulutuskestävyys:TPU-materiaalista valmistettu kengän ulkopohja on erittäin kulutusta kestävä, ja se kestää pitkäaikaista käyttöä ja kovaa painetta kulumatta helposti.
Hyvä liukueste:TPU-ulkopohjalla on hyvä liukueste erilaisissa maasto-olosuhteissa, mikä tarjoaa vakaan kävely- ja juoksukokemuksen.
Kevyt:Perinteisiin pohjamateriaaleihin verrattuna TPU-kengän ulkopohja on kevyempi, mikä auttaa vähentämään kengän kokonaispainoa.
Helppo käsitellä:TPU-materiaalilla on hyvä plastisuus ja sitä voidaan käsitellä kuumapuristamalla ja muilla prosessointitekniikoilla monimutkaisten pohjamallien luomiseksi.
TPU:n kehityksessä on kuitenkin myös pullonkauloja, kuten liukumattomuuden parantaminen, kulutuskestävyyden parantaminen jne. Kengän pohjat ovat suorassa kosketuksessa maan kanssa ja niitä usein puristetaan ja hankataan, joten pohjamateriaalin kulutuskestävyys on erittäin korkea. Vaikka TPU on kulutusta kestävä, TPU-kenkämateriaalin kulutuskestävyyden parantaminen on edelleen suuri haaste kaikille suurille valmistajille.
Tapoja parantaa TPU-kengänpohjien kulutuskestävyyttä:
Valitse korkealaatuiset TPU-materiaalit:Laadukkaiden raaka-aineiden käyttö voi parantaa kengänpohjien kulutuskestävyyttä. Varmista, että ostat standardien mukaisia TPU-materiaaleja luotettavilta toimittajilta.
Optimoi pohjan muotoilu:Järkevä pohjarakenne ja kuviointi voivat lisätä pohjan kulutuskestävyyttä. Kulutuskestävyyttä voidaan parantaa lisäämällä pohjan paksuutta ja muuttamalla puun syykuvion muotoa.
LisätäänKenkämateriaalien kulumisenestoaineKengänpohjien valmistuksessa ja käsittelyssä lisätään sopivaKulumisenestoaineparantaakseen kengänpohjien kulutuskestävyyttä.
SILIKE Kulumisenestoaine Kulumista estävät masterbatsit——tehokas tapa parantaa TPU-pohjien kulutuskestävyyttä
SILIKE Kulumisenestoaine Kulumista estävät masterbatsit NM-sarjaon kehitetty erityisesti jalkineteollisuudelle. Tällä hetkellä meillä on neljä laatua, jotka sopivat EVA/PVC-, TPR/TR-, RUBBER- ja TPU-kengänpohjille. Pieni lisäys näitä voi tehokkaasti parantaa valmiin tuotteen kulutuskestävyyttä ja vähentää kestomuovien kulutusarvoa. Tehokas DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- ja GB-kulutustesteissä.
SILIKE Kulumisenestoaine NM-6on pelletoitu koostumus, jossa 50 % vaikuttavaa ainetta on dispergoituna termoplastisiin polyuretaaneihin (TPU). Se on kehitetty erityisesti TPU-kengän pohjayhdisteille, ja se auttaa parantamaan lopputuotteen kulutuskestävyyttä ja vähentämään kestomuovien hankausarvoa.
Verrattuna perinteisiin pienimolekyylipainoisiin silikoni-/siloksaanilisäaineisiin, kuten silikoniöljyyn, silikoninesteisiin tai muihin hankausta kestäviin lisäaineisiin,SILIKE Anti-brarasion Masterbatch NM-6odotetaan antavan paljon paremman kulutuskestävyyden ilman vaikutusta kovuuteen tai väriin.
SILIKE Kulumisenestoaine NM-6sopii TPU-jalkineille ja muille TPU-yhteensopiville muoveille ja sillä on seuraavat ominaisuudet:
(1) Parempi kulutuskestävyys ja pienempi kulutusarvo
(2) Parantaa käsittelyn suorituskykyä ja lopputuotteiden ulkonäköä
(3) Ympäristöystävällinen
(4) Ei vaikutusta kovuuteen ja väriin
(5) Tehokas DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- ja GB-kulutustesteissä
LisäämälläSILIKE Kulumisenestoaine NM-6pieninä määrinä voi parantaa prosessointitehoa ja pinnanlaatua. Kun sitä lisätään TPU:hun tai vastaavaan kestomuoviin 0,2–1 %:n pitoisuutena, odotetaan parantuvan hartsin prosessointikykyä ja virtausta, mukaan lukien parempi muotin täyttö, pienempi ekstruuderin vääntömomentti, sisäiset voiteluaineet, muotin irtoaminen ja nopeampi läpivirtaus. Suuremmalla lisäystasolla, 1–2 %, odotetaan parantuneen pinnan ominaisuuksia, mukaan lukien voitelevuus, luistokyky, pienempi kitkakerroin sekä suurempi naarmuuntumisen- ja hankauksenkestävyys.
Erilaisissa tilanteissa käytetään luonnollisesti erilaisia lisäaineliuoksia, ja kulumisenestoaineen lisäainesuhdetta on säädettävä todellisen tilanteen mukaan. Jos haluat parantaa TPU-jalkinemateriaalien kulutuskestävyyttä, SILIKE voi tarjota sinulle täydellisiä ratkaisuja, ja odotamme innolla yhteistyötä kanssasi.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Verkkosivusto: www.siliketech.com
Julkaisun aika: 1. helmikuuta 2024
