Päivittäiset välttämättömyydet, kuten ruoka ja taloustavarat, ovat välttämättömiä ihmisten jokapäiväisessä elämässä. Elämän kiihtyessä erilaiset pakatut elintarvikkeet ja päivittäistavarat ovat täyttäneet supermarketit ja ostoskeskukset, mikä tekee näiden tuotteiden ostamisesta, varastoinnista ja käytöstä helppoa. Pakkausmateriaaleilla on ratkaiseva rooli tässä helppoudessa. Pakkausteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä automaattisia pakkaustuotantolinjoja käytetään yhä enemmän elintarvikkeiden ja päivittäistavaroiden tuotannossa. Pakkauskoneiden nopeuden ja automatisoinnin kasvaessa myös laatuongelmat ovat nousseet esiin. Ongelmat, kuten kalvon rikkoutuminen, liukuminen, tuotantolinjojen keskeytykset ja pakkausvuodot, ovat yleistymässä, mikä aiheuttaa merkittäviä tappioita monille joustavien pakkausmateriaalien valmistajille ja painotaloille. Tärkein syy on kyvyttömyys hallita automaattisten pakkauskalvojen kitka- ja lämpösaumausominaisuuksia.
Tällä hetkellä markkinoilla olevilla automaattisilla pakkauskalvoilla on seuraavat tärkeimmät puutteet:
- Pakkauskalvon ulkokerroksella on alhainen kitkakerroin (COF), kun taas sisäkerroksella on korkea COF, mikä aiheuttaa kalvon luistamista pakkauslinjalla ajon aikana.
- Pakkauskalvo toimii hyvin alhaisissa lämpötiloissa, mutta siinä ilmenee ongelmia korkeammissa lämpötiloissa automaattisen pakkausprosessin aikana.
- Sisäkerroksen alhainen COF estää sisällön oikean sijoittumisen pakkauskalvoon, mikä johtaa tiivistysvirheisiin, kun kuumasaumausnauha painaa sisältöä vasten.
- Pakkauskalvo toimii hyvin alhaisilla nopeuksilla, mutta siinä on heikko lämmönsaumaus ja vuoto-ongelmia pakkauslinjan nopeuden kasvaessa.
YmmärrätköCOFautomaattisesta pakkauskalvostaYleinentukkeutumisenesto- ja liukastusaineetja haasteita
Liukumiskyky (COF) mittaa pakkausmateriaalien liukumisominaisuuksia. Kalvon pinnan sileys ja sopiva liukumiskyky (COF) ovat ratkaisevan tärkeitä kalvon pakkausprosessille, sillä eri pakkausmateriaaleilla on vaihtelevat liukumiskykyvaatimukset. Todellisissa pakkausprosesseissa kitka voi toimia sekä ajavana että vastustavana voimana, mikä edellyttää liukumiskyvyn tehokasta hallintaa sopivalla alueella. Yleensä automaattiset pakkauskalvot vaativat suhteellisen alhaisen liukumiskyvyn sisäkerrokselle ja kohtuullisen ulkokerrokselle. Jos sisäkerroksen liukumiskyky on liian alhainen, se voi aiheuttaa epävakautta ja kohdistusvirheitä pussinmuodostuksen aikana. Käänteisesti, jos ulkokerroksen liukumiskyky on liian korkea, se voi aiheuttaa liiallista vastusta pakkauksen aikana, mikä johtaa materiaalin muodonmuutokseen, kun taas liian alhainen liukumiskyky voi johtaa liukumiskykyyn, mikä aiheuttaa seuranta- ja leikkausepätarkkuuksia.
Komposiittikalvojen kitkakertoimeen (COF) vaikuttavat sisäkerroksen tarttumisenestoaineiden ja liukastusaineiden pitoisuus sekä kalvon jäykkyys ja sileys. Tällä hetkellä sisäkerroksissa käytettävät liukastusaineet ovat tyypillisesti rasvahappoamidiyhdisteitä (kuten primaarisia amideja, sekundaarisia amideja ja bisamideja). Nämä materiaalit eivät liukene täysin polymeereihin ja niillä on taipumus siirtyä kalvon pintaan, mikä vähentää pinnan kitkaa. Amidiliukastusaineiden siirtymiseen polymeerikalvoissa vaikuttavat kuitenkin useat tekijät, kuten liukastusaineen pitoisuus, kalvon paksuus, hartsityyppi, kelausjännitys, varastointiympäristö, jatkokäsittely, käyttöolosuhteet ja muut lisäaineet, mikä vaikeuttaa vakaan kitkakertoimen varmistamista. Lisäksi, kun yhä useampia polymeerejä käsitellään korkeammissa lämpötiloissa, liukastusaineiden terminen oksidatiivinen stabiilius tulee yhä tärkeämmäksi. Oksidatiivinen hajoaminen voi johtaa liukastusaineen suorituskyvyn heikkenemiseen, värjäytymiseen ja hajuun.
Yleisimmät polyolefiineissa käytetyt liukuaineet ovat pitkäketjuiset rasvahappoamidit, oleamidista erukamidiin. Liukuaineiden tehokkuus johtuu niiden kyvystä saostua kalvon pinnalle ekstruusion jälkeen. Eri liukuaineilla on erilaiset pinnan saostumis- ja COF-alenemisnopeudet. Koska amidiliukuaineet ovat pienimolekyylipainoisia migraatioliukuaineita, niiden kulkeutumiseen kalvon sisällä vaikuttavat useat tekijät, mikä johtaa epävakaaseen COF:iin. Liuotteettomissa laminointiprosesseissa liiallinen amidiliukuaineiden määrä kalvossa voi aiheuttaa lämpösaumauskykyongelmia, joita yleisesti kutsutaan "tukkeutumiseksi". Mekanismiin liittyy liiman vapaiden isosyanaattimonomeerien siirtyminen kalvon pinnalle ja reagointi amidin kanssa muodostaen ureaa. Urean korkean sulamispisteen vuoksi tämä johtaa laminoidun kalvon lämpösaumauskyvyn heikkenemiseen.
Noveli ei-vaeltava superliukumäki&Tukkeutumisenestoagentti
Näiden ongelmien ratkaisemiseksi SILIKE on käynnistänyt Ei-saostuva superliukumaton ja tukkeutumisenestoaine masterbatch-lisäaine– osa SILIMER-sarjaa. Nämä modifioidut polysiloksaanituotteet sisältävät aktiivisia orgaanisia funktionaalisia ryhmiä. Niiden molekyylit sisältävät sekä polysiloksaaniketjusegmenttejä että pitkiä hiiliketjuja, joissa on aktiivisia ryhmiä. Aktiivisten funktionaalisten ryhmien pitkät hiiliketjut voivat sitoutua fyysisesti tai kemiallisesti perushartsiin, ankkuroimalla molekyylit ja saavuttamalla helpon kulkeutumisen ilman saostumista. Pinnan polysiloksaaniketjusegmentit tarjoavat tasoittavan vaikutuksen.
Erityisesti,SILIMER 5065HBon suunniteltu CPP-kalvoille jaSILIMER 5064MB1sopii PE-puhalluskalvoille ja komposiittipakkauspusseille. Näiden tuotteiden etuja ovat:
- SILIMER 5065HBjaSILIMER 5064MB1tarjoavat erinomaisen tukkeutumiseneston ja tasaisuuden, mikä johtaa alhaisempaan COF-arvoon.
- SILIMER 5065HBjaSILIMER 5064MB1tarjoavat vakaan ja pysyvän liukumisen ajan kuluessa ja korkeissa lämpötiloissa vaikuttamatta tulostukseen, lämpösaumaukseen, läpäisevyyteen tai sameuteen.
- SILIMER 5065HBjaSILIMER 5064MB1poistaa valkoisen jauheen saostumisen, varmistaen pakkauksen eheyden ja estetiikan.
SILIKEn SILIMER-liukuesteaineet, jotka eivät vaurioidutarjoavat erinomaisen ratkaisun automaattisten pakkauskalvojen COF:n hallintaan, olipa kyseessä valetut polypropeenikalvot, PE-puhalluskalvot tai erilaiset useista komposiittimateriaaleista valmistetut toiminnalliset kalvot. SILIKE tarjoaa luotettavan vaihtoehdon joustavien pakkausmateriaalien valmistajille ja painoyrityksille ratkaisemalla perinteisten liukuaineiden migraatio-ongelmat ja parantamalla merkittävästi pakkauskalvojen suorituskykyä ja ulkonäköä.
Ota yhteyttä puhelimitse: +86-28-83625089 tai sähköpostitse:amy.wang@silike.cn.
verkkosivusto:www.siliketech.comoppiaksesi lisää.
Julkaisun aika: 09.07.2024