Kuinka parantaa muovin käsittelyä ja pinnanlaatua?
Silikoni on yksi suosituimmista polymeerilisäaineista, joita käytetään parantamaan prosessointitehoa ja samalla muokkaamaan pinnan ominaisuuksia, kuten vähentämään kitkakerrointa, naarmuuntumisenestoa, hankauksenkestävyyttä ja polymeerien voitelevuutta. Lisäainetta on käytetty neste-, pelletti- ja jauhemuodossa muovinjalostajan vaatimuksista riippuen.
Lisäksi on todistettu, että kestomuovien valmistajat pyrkivät parantamaan puristusnopeuksia, saavuttamaan tasaisen muotin täytön, erinomaisen pinnanlaadun, alhaisemman energiankulutuksen ja auttamaan energiakustannusten alentamisessa ilman, että perinteisiin prosessilaitteisiin tehdään muutoksia. He voivat hyötyä silikoni-masterbatchista ja auttaa tuotteitaan siirtymään kohti kiertotaloutta.
SILIKE on ottanut johtavan roolin silikonin ja muovin (kaksi rinnakkaista tieteidenvälisyyden yhdistelmää) tutkimuksessa ja kehittänyt erilaisia silikonituotteita erilaisiin sovelluksiin, kuten jalkineisiin, johtoihin ja kaapeleihin, autoteollisuuteen, tietoliikennekanaviin, kalvoihin, puumuovikomposiitteihin, elektronisiin komponentteihin jne.
SILIKEn silikonituotteita käytetään laajalti ruiskuvaluun, ekstruusiovaluun ja puhallusvaluun. Voimme asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöidä uuden laatuluokan, joka on erityisesti tarkoitettu juuri tälle tuotteelle.
Mikä on silikoni?
Silikoni on inertti synteettinen yhdiste. Silikonin perusrakenne koostuu polyorganosiloksaaneista, joissa piiatomit ovat sitoutuneet happeen muodostaen siloksaanisidoksen. Piin loput valenssit ovat sitoutuneet orgaanisiin ryhmiin, pääasiassa metyyliryhmiin (CH3): fenyyliin, vinyyliin tai vetyyn.
Si-O-sidoksella on suuri luuenergia ja vakaat kemialliset ominaisuudet, ja Si-CH3-luu pyörii vapaasti Si-O-luun ympärillä, joten silikonilla on yleensä hyvät eristysominaisuudet, kestävyys alhaisessa ja korkeassa lämpötilassa, vakaat kemialliset ominaisuudet, hyvä fysiologinen inertia ja alhainen pintaenergia. Siksi niitä käytetään laajalti muovien prosessoinnin ja valmiiden komponenttien pinnanlaadun parantamiseen autojen sisätiloissa, kaapeli- ja johtoyhdisteissä, tietoliikenneputkissa, jalkineissa, kalvoissa, pinnoitteissa, tekstiileissä, sähkölaitteissa, paperinvalmistuksessa, maalauksessa, henkilökohtaisen hygienian tarvikkeissa ja muilla teollisuudenaloilla. Sitä kutsutaan teolliseksi natriumglutamaatiksi.
Mikä on silikonimassa
Silikonivästeseos on eräänlainen lisäaine kumi- ja muoviteollisuudessa. Silikonilisäaineiden alan edistyksellistä teknologiaa on erittäin suuren molekyylipainon (UHMW) silikonipolymeerin (PDMS) käyttö erilaisissa termoplastisissa hartseissa, kuten LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN jne. Sekä pellettien muodossa, jotta lisäaine voidaan helposti lisätä suoraan termoplastiseen muoviin prosessoinnin aikana. Tämä yhdistää erinomaisen prosessoinnin edulliseen hintaan. Silikonivästeseos on helppo syöttää tai sekoittaa muoveihin seostuksen, ekstruusion tai ruiskuvalun aikana. Se on parempi kuin perinteinen vahaöljy ja muut lisäaineet parantamaan liukkautta tuotannon aikana. Siksi muovinjalostajat käyttävät niitä mieluummin tuotannossa.
Silikoni-masterbatsin roolit muovinjalostuksen parantamisessa
Silikonivästeseos on yksi suosituimmista vaihtoehdoista muovinjalostuksessa ja pinnanlaadun parantamisessa. Se toimii eräänlaisena supervoiteluaineena. Sillä on seuraavat päätoiminnot termoplastisessa hartsissa käytettynä:
A. Parantaa muovien ja prosessoinnin virtauskykyä;
paremmat muotin täyttö- ja irrotusominaisuudet
vähentää ekstruuderin vääntömomenttia ja parantaa ekstruusionopeutta;
B. Parantaa lopullisten pursotettujen/ruiskutettujen muoviosien pintaominaisuuksia
Paranna muovipinnan viimeistelyä, sileyttä ja vähennä ihon kitkakerrointa, paranna kulutuskestävyyttä ja naarmuuntumisenestoa;
Ja silikoni-masterbatchilla on hyvä lämmönkestävyys (lämpöhajoamislämpötila on noin 430 ℃ typessä) ja se ei siirry;
Ympäristönsuojelu; Turvallinen kosketus elintarvikkeiden kanssa
Meidän on huomautettava, että kaikki silikonimasterbatchin toiminnot kuuluvat A:lle ja B:lle (kahdelle edellä mainitulle pisteelle), mutta ne eivät ole kaksi itsenäistä pistettä, vaan
täydentävät toisiaan ja ovat läheisesti sukua toisilleen
Vaikutukset lopputuotteisiin
Siloksaanin molekyylirakenteen ominaisuuksien vuoksi annostus on hyvin pieni, joten lopputuotteiden mekaanisiin ominaisuuksiin ei yleisesti ottaen vaikuta juuri lainkaan. Yleisesti ottaen venymä ja iskulujuus lisääntyvät hieman, eikä muihin mekaanisiin ominaisuuksiin vaikuteta. Suurilla annoksilla sillä on synergistinen vaikutus palonestoaineiden kanssa.
Erinomaisen korkean ja matalan lämpötilan kestävyytensä ansiosta sillä ei ole sivuvaikutuksia lopputuotteiden korkean ja matalan lämpötilan kestävyyteen. Samalla hartsin virtaus, prosessointi ja pinnan ominaisuudet paranevat huomattavasti ja COF pienenee.
Toimintamekanismi
Silikoni-masterbatsit ovat erittäin suuren molekyylipainon omaavia polysiloksaaneja dispergoituna erilaisiin kantajahartseihin, jotka ovat eräänlainen toiminnallinen masterbatsi. Kun erittäin suuren molekyylipainon omaavia silikoni-masterbatseja lisätään muoveihin niiden poolittomuuden ja alhaisen pintaenergian vuoksi, niillä on taipumus siirtyä muovin pintaan sulamisprosessin aikana; kun taas suuren molekyylipainon vuoksi ne eivät pääse siirtymään kokonaan pois. Tätä kutsutaan siirtymän ja pysyvyyden harmoniaksi ja yhtenäisyydeksi. Tämän ominaisuuden ansiosta muovin pinnan ja ruuvin väliin muodostuu dynaaminen voitelukerros.
Prosessoinnin jatkuessa tätä voitelukerrosta poistetaan ja tuotetaan jatkuvasti. Näin hartsin virtaus ja prosessointi paranevat jatkuvasti, mikä vähentää sähkövirtaa, laitteiden vääntömomenttia ja parantaa tuottoa. Kaksoisruuvisen prosessoinnin jälkeen silikonimasterbatsit jakautuvat tasaisesti muoveihin ja muodostavat mikroskoopilla 1–2 mikronin öljyhiukkasen. Nämä öljyhiukkaset antavat tuotteille paremman ulkonäön, miellyttävän tuntuman, alhaisemman COF:n ja paremman hankautumis- ja naarmuuntumiskestävyyden.
Kuvasta näemme, että silikonista tulee pieniä hiukkasia sen jälkeen, kun se on siroteltu muoveihin. On huomattava, että dispergoituvuus on silikonimasterbatyksien keskeinen ominaisuus: mitä pienempiä hiukkaset ovat ja mitä tasaisemmin ne jakautuvat, sitä paremman tuloksen saamme.
Kaikki silikonilisäaineiden sovelluksista
Silikoni MasterbatchmatalakitkainenTeleputki
HDPE Telecom -putken sisäkerrokseen lisätty SILKE LYSI -silikonisävyseos pienentää kitkakerrointa ja helpottaa siten valokuitukaapeleiden puhaltamista pidemmälle etäisyydelle. Sen sisäseinän silikonisydinkerros pursotetaan putken seinämän sisäpuolelle synkronoidusti ja jakautuu tasaisesti koko sisäseinään. Silikonisydinkerroksella on samat fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet kuin HDPE:llä: ei irtoamista, ei irtoamista, mutta siinä on pysyvä voitelu.
Se sopii PLB HDPE -tietoliikennekanavien, piisydänkanavien, ulkokäyttöön tarkoitettujen tietoliikenneoptisten kuitujen, optisten kuitukaapeleiden ja suurten halkaisijoiden putkien putkijärjestelmiin jne.
Naarmuuntumaton masterbatchTPO-autoteollisuuden yhdisteille
Talkki-PP- ja talkki-TPO-yhdisteiden naarmuuntumiskestävyys on ollut erittäin tärkeässä asemassa erityisesti autojen sisä- ja ulkotiloissa, joissa ulkonäöllä on tärkeä rooli asiakkaan auton laadun hyväksynnässä. Vaikka polypropeeni- tai TPO-pohjaiset autonosat tarjoavat monia kustannus-suorituskykyetuja muihin materiaaleihin verrattuna, näiden tuotteiden naarmuuntumis- ja kulumiskestävyys ei yleensä täytä kaikkia asiakkaiden odotuksia.
SILIKE Naarmuuntumisenestomasterbatsisarjan tuote on pelletoitu koostumus, jossa erittäin suurimolekyylipainoinen siloksaanipolymeeri on dispergoitu polypropeeniin ja muihin termoplastisiin hartseihin, ja sillä on hyvä yhteensopivuus muovialustan kanssa. Nämä naarmuuntumisenestomasterbatsit parantavat yhteensopivuutta polypropeenimatriisin (CO-PP/HO-PP) kanssa -- mikä johtaa lopullisen pinnan vähäisempään faasierottumiseen, mikä tarkoittaa, että se pysyy lopullisen muovin pinnalla ilman siirtymistä tai tihkumista, mikä vähentää sumua, VOC-yhdisteitä tai hajuja.
Pieni lisäys antaa muoviosille pitkäkestoisen naarmuuntumisenkestävyyden sekä paremman pinnanlaadun, kuten ikääntymisenkestävyyden, tuntuman käteen ja pölyn kertymisen vähenemisen. Näitä tuotteita käytetään laajalti kaikenlaisissa PP-, TPO-, TPE-, TPV-, PC-, ABS- ja PC/ABS-modifioiduissa materiaaleissa, autojen sisätiloissa, kodinkoneiden koteloissa ja levyissä, kuten ovipaneeleissa, kojelaudoissa, keskikonsoleissa, kojelaudoissa, kodinkoneiden ovien paneeleissa ja tiivistenauhoissa.
Mikä on naarmuuntumisenestoaine?
Naarmuuntumisenestoaine on tehokas naarmuuntumisenestoaine autojen sisätilojen PP/TPO-yhdisteille tai muille muovijärjestelmille. Se on pelletoitu koostumus, jossa on 50 % erittäin korkean molekyylipainon omaavaa siloksaanipolymeeriä ja erityisiä funktionaalisia ryhmiä, jotka toimivat ankkurointivaikutuksena polypropeeniin (PP) ja muihin termoplastisiin hartseihin. Se auttaa parantamaan autojen sisätilojen ja muiden muovijärjestelmien pitkäaikaisia naarmuuntumisenesto-ominaisuuksia tarjoamalla parannuksia monissa asioissa, kuten laadussa, ikääntymisen kestävyydessä, käyttötuntumassa, pölyn kertymisen vähenemisessä jne.
Verrattuna perinteisiin pienimolekyylipainoisiin silikoni-/siloksaanilisäaineisiin, amidiin tai muuntyyppisiin naarmuuntumisenestoaineisiin, SILIKE-naarmuuntumisenestomassan odotetaan antavan paljon paremman naarmuuntumisenkestävyyden ja täyttävän PV3952- ja GMW14688-standardit.
Kulutusta kestävä masterbatch kengänpohjaan
Silikoni-väkevöitteen tarkoituksena on parantaa kulutuskestävyyttään, lukuun ottamatta silikonilisäaineen yleistä luonnetta. Kulutusta kestävää väkevöitteenä käytetään erityisesti jalkineteollisuudessa, ja sitä käytetään pääasiassa EVA/TPR/TR/TPU/värikumi/PVC-yhdisteisiin.
Pieni määrä niitä voi tehokkaasti parantaa lopullisen EVA-, TPR-, TR-, TPU-, kumi- ja PVC-kengänpohjan kulutuskestävyyttä ja vähentää kestomuovien kulutusarvoa, mikä on tehokasta DIN-kulumistestissä.
Tämä kulumisenestoaine voi antaa hyvän prosessointitehon, ja kulutuskestävyys on sama sekä sisä- että ulkopuolella. Samalla hartsin juoksevuus ja pinnan kiilto paranevat, mikä pidentää huomattavasti kenkien käyttöikää. Yhdistää kenkien mukavuuden ja luotettavuuden.
Mikä on hankausta estävä masterbatch?
SILIKE-kulumisenestovästerbatsisarja on pelletoitu koostumus, jossa on UHMW-siloksaanipolymeeria dispergoituna SBS-, EVA-, kumi-, TPU- ja HIPS-hartseihin. Se on erityisesti kehitetty EVA/TPR/TR/TPU/värikumi/PVC-kenkien pohjaseoksille, ja se auttaa parantamaan lopputuotteen kulutuskestävyyttä ja vähentämään kestomuovien hankausarvoa. Tehokas DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- ja GB-kulutustesteissä. Jotta jalkineiden asiakkaat ymmärtäisivät paremmin tämän tuotteen toiminnallisuutta ja käyttötarkoitusta, voimme kutsua sitä silikonihankausaineeksi, hankausta estäväksi lisäaineeksi, kulumisenestovästerbatchiksi, kulumisenestoaineeksi jne.
Lisäaineet langoille ja kaapeleille
Jotkut johto- ja kaapelivalmistajat korvaavat PVC:n materiaaleilla, kuten PE:llä ja LDPE:llä, välttääkseen myrkyllisyysongelmia ja tukeakseen kestävyyttä, mutta he kohtaavat joitakin haasteita, kuten HFFR PE -kaapeliyhdisteiden suuren metallihydraattimäärän. Nämä täyteaineet ja lisäaineet vaikuttavat negatiivisesti prosessoitavuuteen, mukaan lukien ruuvin vääntömomentin pieneneminen, mikä hidastaa läpivirtausta, kuluttaa enemmän energiaa ja lisää muotin kertymistä, mikä vaatii usein keskeytyksiä puhdistusta varten. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi ja läpivirtauksen optimoimiseksi johto- ja kaapelieristysekstruuderit lisäävät silikonivästerbatsia prosessointilisäaineiksi tuottavuuden optimoimiseksi ja palonestoaineiden, kuten MDH/ATH, leviämisen parantamiseksi.
Silikooniset lanka- ja kaapeliyhdisteiden erikoiskäsittelylisäainesarjan tuotteet on kehitetty erityisesti lanka- ja kaapelituotteille parantamaan prosessointikykyä, nopeampaa suulakepuristuslinjan nopeutta, parempaa täyteaineen leviämiskykyä, vähemmän suulakepuristusmuotin kuolaamista, suurempaa hankauksen- ja naarmuuntumisenkestävyyttä sekä synergististä palonestokykyä jne.
Niitä käytetään laajalti LSZH/HFFR-lanka- ja kaapeliyhdisteissä, silaaniristeissä, XLPE-yhdisteissä, TPE-langoissa, vähän savua ja matalan COF-arvon omaavissa PVC-yhdisteissä, TPU-langoissa ja -kaapeleissa, latauspaalukaapeleissa ja niin edelleen. Lanka- ja kaapelituotteiden ympäristöystävällisyyden, turvallisuuden ja vahvuuden parantaminen paremman loppukäytön suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Mikä on prosessoinnin lisäaine?
Prosessointilisäaine on yleistermi, joka viittaa useisiin eri materiaaliluokkiin, joita käytetään parantamaan suurimolekyylipainoisten polymeerien prosessoitavuutta ja käsiteltävyyttä. Hyödyt toteutuvat pääasiassa isäntäpolymeerin sulamisvaiheessa.
Silikoniväkevöite on tehokas prosessointilisäaine, joka sopii hyvin yhteen muovialustan kanssa. Se vähentää sulan viskositeettia, parantaa prosessoitavuutta ja seostuksen tuottavuutta tehostamalla palonestoaineiden dispersiota, auttaa vähentämään palonkestävyyttä (COF), antaa sileän pinnan, mikä parantaa naarmuuntumisenkestävyyttä. Lisäksi se säästää energiakustannuksia alhaisemman ekstruuderin ja suulakkeen paineen ansiosta ja vähentää suulakkeen läpivirtausta yhdisteiden useissa kerroksissa ekstruuderissa.
Vaikka tämän lisäaineen vaikutus palonestoaineiden mekaanisiin ominaisuuksiin vaihtelee formulaatiosta toiseen, silikonikäsittelyapuaineiden optimaalinen pitoisuus riippuu käyttötarkoituksesta, jotta polymeerikomposiittien ominaisuudet integroituvat parhaalla mahdollisella tavalla.
Silikonivaha termoplastisille ja ohutseinäisille osille
Miten saavutetaan paremmat tribologiset ominaisuudet ja suurempi termoplastisten ja ohutseinäisten osien prosessointitehokkuus?
Silikonivaha on silikonituote, jota on modifioitu pitkäketjuisella piiryhmällä, joka sisältää aktiivisia funktionaalisia ryhmiä, tai muilla termoplastisilla hartseilla. Piin perusominaisuudet ja aktiivisten funktionaalisten ryhmien ominaisuudet tekevät silikonivahatuotteista tärkeän aseman termoplastisten ja ohutseinäisten osien prosessoinnin alalla.
Käytetään laajalti PE-, PP-, PVC-, PBT-, PET-, ABS-, PC- ja muissa termoplastisissa tuotteissa ja ohutseinäisissä osissa. Se pienentää merkittävästi kitkakerrointa ja parantaa kulutuskestävyyttä pienemmillä kuormituksilla kuin PTFE säilyttäen samalla tärkeät mekaaniset ominaisuudet. Se myös lisää prosessoinnin tehokkuutta ja parantaa materiaalin ruiskutettavuutta. Lisäksi se auttaa valmiita komponentteja saavuttamaan naarmuuntumisenkestävyyden ja parantaa samalla pinnan laatua. Sillä on ominaisuuksia, kuten korkea voitelutehokkuus, hyvä muotista irtoaminen, pieni lisäainemäärä, hyvä yhteensopivuus muovien kanssa ja saostumattomuus.
Mitä on silikonivaha?
Silikonivaha on äskettäin kehitetty modifioitu silikonituote, joka sisältää sekä silikoniketjua että joitakin aktiivisia funktionaalisia ryhmiä molekyylirakenteessaan. Sillä on tärkeä rooli muovien ja elastomeerien prosessoinnissa. Lisäksi verrattuna erittäin suuren molekyylipainon silikonivästerbatchiin, silikonivahatuotteilla on pienempi molekyylipaino ja ne siirtyvät helposti ilman saostumista muovien ja elastomeerien pinnalle molekyylien aktiivisten funktionaalisten ryhmien ansiosta, jotka voivat ankkuroida muovia ja elastomeeria. Silikonivaha voi hyödyttää PE:n, PP:n, PET:n, PC:n, PE:n, ABS:n, PS:n, PMMA:n, PC/ABS:n, TPE:n, TPU:n, TPV:n jne. prosessointi- ja pintaominaisuuksien parantamista, mikä saavuttaa halutun suorituskyvyn pienellä annostuksella.
Silikonijauhe teknisille muoveille, värillinen masterbatch
Silikonijauhe (jauhemainen siloksaani) LYSI-sarja on jauhemainen koostumus, joka sisältää 55–70 % UHMW-siloksaanipolymeeriä dispergoituna piidioksidiin. Sopii erilaisiin sovelluksiin, kuten johto- ja kaapeliyhdisteisiin, teknisiin muoveihin, väri-/täyteainemasterbatseihin...
Verrattuna perinteisiin pienimolekyylipainoisiin silikoni-/siloksaanilisäaineisiin, kuten silikoniöljyyn, silikoninesteisiin tai muihin prosessointiapuaineisiin, SILIKE-silikonijauheen odotetaan parantavan prosessointiominaisuuksia ja muuttavan lopputuotteiden pinnanlaatua, esim. vähentävän ruuvien luistamista, parantavan muotin irtoamista, vähentävän muotin kuolaamista, pienentävän kitkakerrointa, vähentävän maalaus- ja painatusongelmia ja laajentavan suorituskykyominaisuuksia. Lisäksi sillä on synergistisiä palonestovaikutuksia yhdistettynä alumiinifosfinaattiin ja muihin palonestoaineisiin. Se lisää hieman LOI:ta ja vähentää lämmönvapautumisnopeutta, savusumua ja hiilimonoksidipäästöjä.
Mikä on silikonijauhe?
Silikonijauhe on erittäin suorituskykyinen valkoinen jauhe, jolla on erinomaiset silikoniominaisuudet, kuten voitelevuus, iskunvaimennus, valon diffuusio, lämmönkestävyys ja säänkestävyys. Se tarjoaa korkeat prosessointi- ja pinnanlaadut monenlaisille tuotteille synteettisissä hartseissa, teknisissä muoveissa, värimasterbatseissa, täyteainemasterbatseissa, maaleissa, musteissa ja pinnoitemateriaaleissa lisäämällä silikonijauhetta.
SILIKE-silikonijauhe, joka on muodostettu 50–70 % erittäin suuren molekyylipainon omaavasta siloksaanipolymeeristä ilman orgaanista kantajaa. Sitä käytetään kaikenlaisissa hartsijärjestelmissä parantamaan hartsin virtausta ja prosessointia (parempi muotin täyttö ja muotin irtoaminen, pienempi ekstruuderin vääntömomentti) ja muuttamaan pinnan ominaisuuksia (parempi pinnanlaatu, alhaisempi COF, suurempi hankautumis- ja naarmuuntumiskestävyys).
WPC-voiteluaineiden käsittely Parannettu tuotos ja pinnanlaatu
Nämä SILIKE-käsittelyvoiteluaineet on valmistettu puhtaista silikonipolymeereistä, joita on modifioitu erityisillä funktionaalisilla ryhmillä. Ne on erityisesti suunniteltu puumuovikomposiiteille. Molekyylissä on erityisiä ryhmiä ja ligniinin vuorovaikutusta, jotka kiinnittävät molekyylin. Molekyylin polysiloksaaniketjun segmentti saavuttaa voiteluvaikutukset ja parantaa muiden ominaisuuksien vaikutuksia.
Pieni annos voi parantaa merkittävästi prosessointiominaisuuksia ja pinnanlaatua. Se voi vähentää sekä puumuovikomposiittien sisäistä että ulkoista kitkaa, parantaa materiaalien ja laitteiden välistä liukuvuutta, vähentää tehokkaammin laitteiden vääntömomenttia, vähentää energiankulutusta ja parantaa tuotantokapasiteettia, parantaa hydrofobisia ominaisuuksia, vähentää veden imeytymistä, lisätä kosteudenkestävyyttä, tahrankestävyyttä, vähentää merkittävästi energiankulutusta ja parantaa kestävyyttä. Ei värjäydy, pitkäaikainen sileys. Sopii HDPE-, PP- ja PVC-puumuovikomposiiteille.
Mitä ovat WPC:n prosessointivoiteluaineet?
Puu-muovi-komposiitti on komposiittimateriaali, joka on valmistettu muovista matriisina ja puusta täyteaineena. Puu-muovi-komposiittien lisäaineiden valinnassa tärkeimmät kohteet ovat kytkentäaineet, voiteluaineet ja väriaineet, ja kemialliset vaahdotusaineet ja biosidit ovat myös lähimpänä niitä.
Voiteluaineet lisäävät läpimenoaikaa ja parantavat käämikomposiittien pinnan ulkonäköä. Käämikomposiiteissa voidaan käyttää polyolefiineille ja PVC:lle tarkoitettuja standardivoiteluaineita, kuten etyleenibis-stearamidia (EBS), sinkkistearaattia, parafiinivahoja ja hapetettua PE:tä.
HDPE:lle, jonka puupitoisuus on tyypillisesti 50–60 %, voiteluaineen määrä voi olla 4–5 %, kun taas vastaavassa puu-PP-komposiitissa sitä on tyypillisesti 1–2 %. Puu-PVC-komposiitin voiteluaineen kokonaismäärä on 5–10 phr.
SILIKE SILIMER WPC:n prosessointivoiteluaine, joka yhdistää erityisryhmiä polysiloksaanin kanssa, 2 phr, voi parantaa huomattavasti puu-muovi-komposiittien sisä- ja ulkovoiteluominaisuuksia ja suorituskykyä samalla alentaen tuotantokustannuksia.
Korkean lämpötilan pysyvät liukuesteet kalvoille
SILIKE Super-slip -masterbatchia on saatavilla useissa eri laatuluokissa, joissa on hartsikantaja-aineita, kuten PE, PP, EVA, TPU jne., ja se sisältää 10–50 % UHMW-polydimetyylisiloksaania tai muita funktionaalisia polymeerejä. Pieni annos voi vähentää liukumiskerrointa (COF) ja parantaa pinnanlaatua kalvon prosessoinnissa, mikä takaa vakaan ja pysyvän liukumisen ja mahdollistaa laadun ja tasaisuuden maksimoimisen ajan kuluessa ja korkeissa lämpötiloissa. Tämä voi vapauttaa asiakkaat varastointiaika- ja lämpötilarajoituksista ja lievittää huolta lisäaineiden siirtymisestä, mikä säilyttää kalvon painettavuuden ja metalloinnin. Läpinäkyvyyteen ei juurikaan vaikuta. Sopii BOPP-, CPP-, BOPET-, EVA- ja TPU-kalvoille...
Mikä on Super-slip-masterbatch?
Superliukuvan masterbatsin toiminnalliset osat ovat yleensä silikoni-, PPA-, amidisarja- ja vahatyypit... SILIKE-superliukuva masterbatch on kehitetty erityisesti muovikalvotuotteille. Käyttämällä erityisesti modifioitua silikonipolymeeriä vaikuttavana aineena se korjaa yleisten liukastusaineiden keskeiset haitat, mukaan lukien liukastusaineen jatkuvan saostumisen kalvon pinnalta, liukastuskyvyn heikkenemisen ajan myötä ja lämpötilan nousun, joka aiheuttaa epämiellyttäviä hajuja, jne. SILIKE-superliukuvan masterbatsin avulla ei tarvitse huolehtia migraatio-ongelmista, sillä se voi saavuttaa alhaisen liukastumiskertoimen, erityisesti kalvosta metalliin korkeissa lämpötiloissa. Ja molemmissa tyypeissä se voi sisältää tarttumisenestoainetta tai ei.
Tnilkkojen vinkuminen autojen sisätiloissa
Melun vähentäminen on kiireellinen kysymys autoteollisuudessa. Ohjaamon melu, tärinä ja äänivärähtely (NVH) ovat voimakkaampia erittäin hiljaisissa sähköajoneuvoissa. Toivomme, että ohjaamosta tulee vapaa-ajan ja viihteen paratiisi. Itseohjautuvat autot tarvitsevat hiljaisen sisäympäristön.
Monet autojen kojelaudoissa, keskikonsoleissa ja koristelistoissa käytetyt komponentit on valmistettu polykarbonaatti/akrylonitriilibutadieenistyreeni (PC/ABS) -seoksesta. Kun kaksi osaa liikkuu toistensa suhteen (stick-slip-ilmiö), kitka ja tärinä aiheuttavat näiden materiaalien kohinaa. Perinteisiin kohinanpoistoratkaisuihin kuuluvat huovan, maalin tai voiteluaineen ja erityisten kohinaa vähentävien hartsien käyttö. Ensimmäinen vaihtoehto on moniprosessinen, alhainen hyötysuhde ja kohinaa vähentävä epävakaus, kun taas toinen vaihtoehto on erittäin kallis. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Silike on kehittänyt vinkumista estävän masterbatchin SILIPLAS 2070, joka tarjoaa erinomaisen pysyvän vinkumisenestosuorituskyvyn PC/ABS-osille kohtuulliseen hintaan. Alhainen 4 painoprosentin pitoisuus saavutti vinkumisenestoriskiprioriteettiluvun (RPN <3), mikä osoittaa, että materiaali ei narise eikä aiheuta pitkäaikaisia narinaongelmia.
Mitä on narisemisenestoaine?
SILIKEn naarmuuntumista estävä masterbatch on erityinen polysiloksaani. Koska naarmuuntumista estävät hiukkaset lisätään sekoitus- tai ruiskuvaluprosessin aikana, ei ole tarvetta jälkikäsittelyvaiheille, jotka hidastaisivat tuotantonopeutta. On tärkeää, että SILIPLAS 2070 -masterbatch säilyttää PC/ABS-seoksen mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien sen tyypillisen iskunkestävyyden. Aiemmin monimutkaisten osien suunnittelussa oli jälkikäsittelyn vuoksi vaikeaa tai mahdotonta saavuttaa täydellistä jälkikäsittelypeittoa. Sitä vastoin tämän naarmuuntumista estävän masterbatsin suunnittelua ei tarvitse muokata sen naarmuuntumisenestokyvyn optimoimiseksi. Laajentamalla suunnittelun vapautta tämä uusi erityinen polysiloksaaniteknologia voi hyödyttää autovalmistajia, kuljetus-, kuluttaja-, rakennus- ja kodinkoneteollisuutta sekä kaikkia elämänaloja.
Silikonikumin tyypillinen käyttökohde
Silikonikumilla on ominaisuuksia, kuten suuri molekyylipaino, alhainen vinyylipitoisuus, pieni puristusmuodonmuutos, erinomainen vastustuskyky kylläiselle vesihöyrylle jne. Tämä tuote soveltuu käytettäväksi raaka-aineena silikonilisäaineiden, värinkehitysaineiden, vulkanointiaineiden ja matalan kovuuden silikonituotteiden, raakakumin, pigmenttien masterbatsien, prosessointilisäaineiden, silikonielastomeerien sekä muovien ja orgaanisten elastomeerien täyteaineiden vahvistamiseen ja laimentamiseen.
Edut:
1. Raakakumin molekyylipaino on korkeampi ja vinyylipitoisuus pienenee, joten silikonikumilla on vähemmän silloittumispisteitä, vähemmän vulkanointiaineita, alhaisempi kellastumisaste, parempi pinnan ulkonäkö ja korkeampi tuotteen laatu, mutta samalla lujuus säilyy.
2. Haihtuvien aineiden hallinta 1 prosentin sisällä, tuotteen haju on vähäisempi, voidaan käyttää sovelluksissa, joissa VOC-pitoisuus on korkea;
3. Korkean molekyylipainon omaava kumia ja parempi kulutuskestävyys muoveihin levitettäessä;
4. Molekyylipainon säätöalue on tiukempi, jotta tuotteiden lujuus, tuntuma ja muut indikaattorit ovat tasaisempia.
5. Suurimolekyylipainoinen raakakumi, pitää tarttumattomana, käytetään väripääraakakumiin, vulkanointiaine raakakumiin, jolla on parempi käsittely.
Mikä on Silikonikumi?
Silikonikumi on suurimolekyylipainoinen raakakumi, jonka vinyylipitoisuus on alhainen. Silikonikumi, jota kutsutaan myös metyylivinyylisilikonikumiksi, ei liukene veteen ja liukene tolueeniin ja muihin orgaanisiin liuottimiin.
Pakkaus ja toimitus
Tavaroiden turvallisuuden varmistamiseksi käytämme ammattimaista ja ympäristöystävällistä pakkausta paperipussissa ja sisäisessä PE-pussissa, jotta pakkaus on eristetty ilmakehältä eikä tuote ime kosteutta. Käytämme avainmarkkinoillemme erillisiä linjakuljetuksia varmistaaksemme tuotteiden oikea-aikaisen lähettämisen.
tavarat.
Todistus
Naarmuuntumaton masterbatch täyttää Volkswagenin PV3952- ja GM GMW14688 -standardit
Naarmuuntumaton masterbatch täyttää Volkswagen PV1306 (96x5) -standardin vaatimukset, eikä se siirry tai tahmeudu.
Naarmuuntumaton perusseos läpäisi luonnollisen säänkestävyystestin (Hainan) ilman tahmeusongelmia 6 kuukauden jälkeen
VOC-päästötestaus läpäisi GMW15634-2014-standardin.
Kulumista kestävä masterbatch täyttää DIN-standardin
Kulumista kestävä masterbatch täyttää NBS-standardin
Kaikki silikonilisäaineet ovat RoHS- ja REACH-standardien mukaisia
Kaikki silikonilisäaineet ovat FDA:n, EU 10/2011:n ja GB 9685 -standardien mukaisia
Usein kysytyt kysymykset
1. Keitä me olemme?
Pääkonttori: Chengdu
Myyntitoimistot: Guangdong, Jiangsu ja Fujian
Yli 20 vuoden kokemus silikonista ja muoveista muovien ja kumin käsittelyyn ja pintakäsittelyyn. Tuotteemme ovat asiakkaiden ja teollisuuden hyvin tunnustamia, ja niitä on viety yli 50 maahan ja alueelle ulkomaille.
2. Miten voimme taata laadun?
Aina lopputarkastus ennen lähetystä; Säilytä näytettä 2 vuotta jokaista erää kohden.
Joitakin testilaitteita (yhteensä yli 60+)
Ammattimainen tuotekehitystiimi ja sovellustestaustuki takaavat, ettei enää ole huolia
3. Mitä voit ostaa meiltä?
silikonilisäaine, silikoniväkevöite, silikonijauhe
Naarmuuntumaton masterbatch, hankausta kestävä masterbatch
Narisemisenestoaine masterbatch, lisäaine masterbatch WPC:lle
